安全閥配管設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 聯(lián)合安裝使用時(shí)，即爆破片安裝在安全閥與容器之間或安全閥與切斷閥出口之間，在上夾持器上必須設(shè)置壓力表、排放閥或報(bào)警等，以便檢測(cè)爆破片的破裂和泄漏。 避免工藝分支管道連接到安全閥入口管道上的典型安裝 安全閥出口管道 安全閥出口管的設(shè)計(jì)要考慮背壓不超過安全閥設(shè)定壓力的一定值。 安全閥出口管道的公稱尺寸應(yīng)不小于安全閥的出口法蘭的公稱尺寸，對(duì)于較長(zhǎng)的出口管道，應(yīng)進(jìn)行阻力降核算。 可燃?xì)怏w安全閥排放口與明火處的水平距離，不應(yīng)小于15 m，且不應(yīng)朝向明火處。當(dāng)安全閥出口管徑不大于DN40時(shí)，可從火炬總管的上方垂直接入。當(dāng)安全閥出口管低于總管或需要抬高接入總管時(shí)，應(yīng)在低處易于接近處設(shè)手動(dòng)放液閥，并應(yīng)將排液管引至安全地區(qū)或凝液收集罐，以免袋形管段內(nèi)積液。 安全閥排放易自聚、易結(jié)晶等粘性物料或在冷卻至環(huán)境溫度下可能會(huì)固化的物料時(shí)，在出口管應(yīng)設(shè)氮?dú)獯祾呖冢B續(xù)通入氮?dú)?，并?yīng)保溫或伴熱。不得朝上。 安全閥排放時(shí)出口管道產(chǎn)生的熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力和排出反作用力引起入口管道應(yīng)力，此應(yīng)力傳遞到安全閥、入口管道、固定管嘴和相連的容器壁上，應(yīng)對(duì)其出口管道進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹位蛟黾尤嵝?，確定彎頭和支架的位置，以克服安全閥與設(shè)備管口根部的彎矩和剪力、出口管自重、振動(dòng)的熱脹等力的作用，但不能對(duì)出口管道強(qiáng)制性定位。閥的接管承受彎矩時(shí)，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。當(dāng)安全閥設(shè)置旁路時(shí)，旁路閥應(yīng)加鎖鉛封關(guān)。 安全閥出口管使用切斷閥時(shí)，閥桿應(yīng)水平或側(cè)下方45176。支撐方法應(yīng)根據(jù)安全閥所在設(shè)備或管道附屬構(gòu)架的具體情況而定。幾個(gè)安全閥出口合并一根管道排入火炬放空總管時(shí)，合并管的截面積不應(yīng)小于同時(shí)排放的安全閥出口管截面積之和。 安全閥出口管道排至火炬總管，當(dāng)安全閥出口管徑不小于DN50時(shí)，應(yīng)順流向從火炬總管的上方45176。
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