第二章流體輸送機(jī)械(文件)
【正文】 求解泵的特性方程和管路的特性方程得到；（2） 安裝在管路中的泵，其輸液量即為管路的流量；在該流量下泵提供的揚(yáng)程也就是管路所需要的外加壓頭。將此關(guān)系描繪在坐標(biāo)圖上，即得圖22 Ｈ－Q曲線，稱為管路特性曲線。一臺(tái)離心泵安裝在一定的管路系統(tǒng)中工作，包括閥門開(kāi)度也一定時(shí)，就有一定的流量與壓頭。若該點(diǎn)所對(duì)應(yīng)效率是在最高效率區(qū)，則該工作點(diǎn)是適宜的三 流 量 調(diào) 節(jié) 泵在實(shí)際操作過(guò)程中，經(jīng)常需要調(diào)節(jié)流量。當(dāng)閥門關(guān)小時(shí)，管路局部阻力加大，管路特性曲線變陡，泵的工作點(diǎn)由Ａ移到Ｂ。若把泵的轉(zhuǎn)數(shù)降到nc，泵的特性曲線就移到nc位置，工作點(diǎn)移到Ｃ，流量和壓頭都相應(yīng)地減小。4．并聯(lián)操作圖23 泵的并聯(lián)操作當(dāng)一臺(tái)泵的流量不夠時(shí)，可以用兩臺(tái)泵并聯(lián)操作，以增大流量。因?yàn)閮膳_(tái)泵并聯(lián)后，流量增大，管路阻力亦增大。因此，在同樣的流量下，串聯(lián)泵的壓頭為單臺(tái)泵的兩倍。當(dāng)轉(zhuǎn)速不變采用閥門來(lái)調(diào)節(jié)流量，這種方法簡(jiǎn)便，并為工廠廣泛采用。此外，減小葉輪直徑可改變泵的特性曲線，但其主要缺點(diǎn)是可調(diào)節(jié)流量范圍不大，且直徑減小不當(dāng)還會(huì)降低泵的效率。離心泵的特性曲線如附圖所示。21．5離心泵的氣蝕現(xiàn)象與安裝高度一、氣蝕現(xiàn)象在00、11（泵入口）截面間列柏努力方程 p0一定，當(dāng)Hg或吸入管路內(nèi)液體流速與壓頭損失增大，則p1越小即Hg增大，泵入口處的壓力p1越小。在貯槽液面和吸入口間列柏努力方程式得 將上兩式合并可導(dǎo)出汽蝕余量 與允許安裝高度Hg之間關(guān)系為 式中p0為液面上方的壓力，若為敞口液面則p0=pa。例23 用油泵從密閉容器里送出30℃的丁烷。 H2O。21．6離心泵的類型與選用一、離心泵的類型離心泵的種類很多，常用的類型有清水泵、耐腐蝕泵、油泵、和雜質(zhì)泵。2． 耐腐蝕泵：（輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體時(shí)）P74，長(zhǎng)期以來(lái)使用F單級(jí)單吸式離心泵。二．選擇 選擇離心泵的基本原則，是以能滿足液體輸送的工藝要求為前提的。按已確定的流量和壓頭從泵樣本產(chǎn)品目錄選出合適的型號(hào)。例24 今有一輸送河水的任務(wù)，要求將某處河水以90m3/h的流量，輸送到一高位槽中，已知高位槽水面高出河面10m，管路系統(tǒng)的總壓頭損失為7mH2O。由本書(shū)附錄查得該泵性能為：流量90m3/h；壓頭20mH2O；；效率78%。解 根據(jù)已知條件，選用清水泵。然后按所選定型號(hào)，進(jìn)一步查出其詳細(xì)性能數(shù)據(jù)。根據(jù)輸送系統(tǒng)管路的安排，用柏努利方程式計(jì)算管路所需的壓頭。3． 油泵：（最大特點(diǎn)：密封性能必須高，以免易燃液體泄漏），過(guò)去一直使用Y型離心油泵，如100Y120x2，100 表示入口直徑，120表示單級(jí)的揚(yáng)程，2表示葉輪的級(jí)數(shù)。D型國(guó)產(chǎn)多級(jí)泵的系列代號(hào)，葉輪級(jí)數(shù)一般為2—9級(jí)。試問(wèn)這個(gè)泵能否正常工作？解： 由于實(shí)際安裝高度大于允許安裝高度，不能保證整個(gè)輸送過(guò)程中不產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。液面降到最低時(shí)。當(dāng)輸送其它液體時(shí)，需進(jìn)行校正。開(kāi)始汽蝕時(shí)，汽蝕區(qū)域小，對(duì)泵的正常工作沒(méi)有明顯影響，當(dāng)汽蝕發(fā)展到一定程度時(shí)，汽泡產(chǎn)生量較大，液體流動(dòng)的連續(xù)性遭到破壞，泵的Q、H、η均明顯下降，不能正常操作，為避免汽蝕發(fā)生，泵的安裝高度不能太高。解： Ｈ＝Ａ＋BQ2因 =12000所以 Ｈ＝20+12000Q2根據(jù)上式可繪管路特性曲線。例 22 在內(nèi)徑為150mm、長(zhǎng)度為280m的管路系統(tǒng)中，用離心泵輸送甲苯。當(dāng)采用改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量時(shí)，可使管路特性曲線保持來(lái)變，流量隨轉(zhuǎn)速下降而減小，動(dòng)力消耗也相應(yīng)降低，因而采用改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量節(jié)能效果是顯著的。由圖24中可知，單個(gè)泵的工作點(diǎn)為Ａ，串聯(lián)后移至Ｃ點(diǎn)。顯然Ｃ點(diǎn)的流量（2QⅡ）不是Ａ點(diǎn)流量（QI）的兩倍，除非管路系統(tǒng)沒(méi)有能量損失。兩臺(tái)相同的泵并聯(lián)操作時(shí)，其聯(lián)合特性曲線的作法是在每一個(gè)壓頭條件下，使一臺(tái)泵操作時(shí)的特性曲線上的流量增大一倍而得出特性曲線如圖中曲線Ⅱ。3．車削葉輪的外徑車削葉輪的外徑是離心泵調(diào)節(jié)流量的一種獨(dú)特方法。當(dāng)閥門開(kāi)大時(shí)，管路局部阻力減小，管路特性曲線變得平坦一些，工作點(diǎn)移到Ｃ，流量加大到Q。所以，離心泵的流量調(diào)節(jié)，不外從兩方面考慮，其一是在排出管線上裝適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)閥，以改變管路特性曲線；其二是改變離心泵的轉(zhuǎn)速或改變?nèi)~輪外徑，以改變泵的特性曲線，兩者均可以
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1