【正文】 的現(xiàn)象稱為同質(zhì)多晶（同質(zhì)多象）。退火孿晶：由于相變過程中原子重新排列時(shí)發(fā)生錯(cuò)排而產(chǎn)生的，稱退火孿晶無限固溶體）：溶質(zhì)的固溶度可達(dá)100%的固溶體。位錯(cuò)塞積：是指晶體塑性變形時(shí)往往在一滑移面上許多位錯(cuò)被迫堆積在某種障礙物前，形成位錯(cuò)群的堆聚。位錯(cuò)的應(yīng)變能：位錯(cuò)周圍點(diǎn)陣畸變引起的彈性應(yīng)力場(chǎng)，導(dǎo)致晶體能量的增加，稱為位錯(cuò)的應(yīng)變能或位錯(cuò)的能量。晶粒細(xì)化導(dǎo)致晶界的增加，位錯(cuò)的滑移受阻，因此提高了材料的強(qiáng)度。肖脫基空位:在個(gè)體中晶體中，當(dāng)某一原子具有足夠大的振動(dòng)能而使振幅增大到一定程度時(shí)，就可能克服周圍原子對(duì)它的制約作用，跳離其原來位置，遷移到晶體表面或內(nèi)表面的正常結(jié)點(diǎn)位置上而使晶體內(nèi)部留下空位，稱為肖脫基空位。相圖:描述各相平衡存在條件或共存關(guān)系的圖解，也可稱為平衡時(shí)熱力學(xué)參量的幾何軌跡。勻晶反應(yīng)：這種從液相中結(jié)晶出單一固相的轉(zhuǎn)變稱為勻晶轉(zhuǎn)變或勻晶反應(yīng)。大部分固溶體都屬于有限固溶體。但第一次拉伸后的低碳鋼試樣在室溫下放置一段時(shí)間后，再進(jìn)行第二次拉伸，則拉伸曲線上又會(huì)出現(xiàn)屈服階段。亞穩(wěn)相:亞穩(wěn)相指的是熱力學(xué)上不能穩(wěn)定存在，但在快速冷卻成加熱過程中，由于熱力學(xué)能壘或動(dòng)力學(xué)的因素造成其未能轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定相而暫時(shí)穩(wěn)定存在的一種相。中間相:兩組元A 和B 組成合金時(shí)，除了形成以A 為基或以B 為基的固溶體外，還可能形成晶體結(jié)構(gòu)與A，B 兩組元均不相同的新相。再結(jié)晶:冷變形后的金屬加熱到一定溫度之后，在原變形組織中重新產(chǎn)生了無畸變的新晶粒，而性能也發(fā)生了明顯的變化并恢復(fù)到變形前的狀態(tài)，這個(gè)過程稱為再結(jié)晶。再結(jié)晶織構(gòu):再結(jié)晶退火后形成的織構(gòu)。枝晶偏析:固溶體在非平衡冷卻條件下，勻晶轉(zhuǎn)變后新得的固溶體晶粒內(nèi)部的成分是不均勻的，先結(jié)晶的內(nèi)核含較多的高熔點(diǎn)的組元原子，后結(jié)晶的外緣含較多的低熔點(diǎn)的組元原子，而通常固溶體晶體以樹枝晶方式長大，這樣，枝干含高熔點(diǎn)組元較多，枝間含低熔點(diǎn)組元原子多，造成同一晶粒內(nèi)部成分的不均勻現(xiàn)象。Pauli不相容原理：在一個(gè)原子中不可能有運(yùn)動(dòng)狀態(tài)完全相同的兩個(gè)電子，即不可能有四個(gè)量子數(shù)都相同的兩個(gè)原子。異常長大（不連續(xù)晶粒長大、二次再結(jié)晶）：少數(shù)晶粒突發(fā)性不均勻長大，使晶粒之間尺寸差別顯著增大，直至這些迅速長大的晶粒完全相互接觸為止。2 孿生時(shí)，相鄰原子面的相對(duì)位移量小于一個(gè)原子間距；而滑移時(shí)滑移面兩側(cè)晶體的相對(duì)位移量是原子間距的整數(shù)倍。1原子間的一次結(jié)合鍵共有幾種？各自的特點(diǎn)如何？（1） 金屬鍵：絕大多數(shù)金屬，基本特點(diǎn)是電子的共有化。當(dāng)溶質(zhì)原子半徑很小，使溶質(zhì)與溶劑的原子半徑差Δr 41%時(shí)可形成間隙固溶體，通常引起晶格畸變，為有限固溶體；同純金屬相比，會(huì)產(chǎn)生固溶強(qiáng)化；導(dǎo)致物理、化學(xué)性能的變化。3分析純金屬生長形態(tài)與溫度梯度的關(guān)系純金屬生長形態(tài)是指晶體宏觀長大時(shí)界面的形貌。4鐵素體與奧氏體的根本區(qū)別在于晶體結(jié)構(gòu)不同，前者為BCC，后者為FCC。7比較刃型位錯(cuò)和螺型位錯(cuò)的異同。8原子擴(kuò)散的驅(qū)動(dòng)力是 濃度梯度9．晶體材料在力的作用下，主要表現(xiàn)為: 線彈性變形 、非線彈性變形、均勻塑性變形、非均勻塑性變形、斷裂五個(gè)過程。12固態(tài)相變按熱力學(xué)可分為一級(jí)相變、二級(jí)相變，按原子遷移方式可分為擴(kuò)散型、切變型，按相變方式可分為有核相變、無核相變。15二元相圖中有哪些幾何規(guī)律？相區(qū)接觸法則；三相區(qū)是一條水平線…；三相區(qū)中間是由它們中相同的相組成的兩相區(qū)；單相區(qū)邊界線的延長線進(jìn)入相鄰的兩相區(qū)。(1) 偽共晶非共晶合金得到的完全共晶組織。平衡條件下, 合金成分位于共晶線以內(nèi)端點(diǎn)附近.19晶體中的滑移系與其塑性有何關(guān)系？(1) 一般滑移系越多,塑性越好。 相變強(qiáng)化.21哪一種晶體缺陷是熱力學(xué)平衡的缺陷，為什么？點(diǎn)缺陷. 因?yàn)樵谝欢舛赛c(diǎn)缺陷存在的情況下晶體的能力可達(dá)到最低狀態(tài).Q試論材料強(qiáng)化的主要方法及其原理。彌散強(qiáng)化：原理：第二相離子對(duì)位錯(cuò)的阻礙作用；方法：形成第二硬質(zhì)相如球化退火、變質(zhì)處理等。方法：冷變形等。 晶界多阻礙裂紋擴(kuò)展,改善韌性.4共析鋼的奧氏體化有幾個(gè)主要過程？合金元素對(duì)奧氏體化過程有什么影響？共析鋼奧氏體化有4個(gè)主要過程: 奧氏體形成、滲碳體溶解、奧氏體均勻化、晶粒長大。 。5提高鋼材耐蝕性的主要方法有哪些？為什么說Cr是不銹鋼中最重要的合金元素？答：提高鋼材耐蝕性的主要方法有：在表面形成致密氧化膜、提高基體電極電位、形成單相組織。答: 固溶體凝固時(shí),由于溶質(zhì)原子在界面前沿液相中的分布發(fā)生變化而形成的過冷.3為什么晶粒細(xì)化既能提高強(qiáng)度，也能改善塑性和韌性？答: 晶粒細(xì)化減小晶粒尺寸,增加界面面積,而晶界阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),提高強(qiáng)度。方法：淬火等。細(xì)晶強(qiáng)化：原理：晶界對(duì)位錯(cuò)滑移的阻礙作用。(3) 與同時(shí)開動(dòng)的滑移系數(shù)目有關(guān).20馬氏體高強(qiáng)度高硬度的主要原因是什么？固溶強(qiáng)化。 條件: 冷卻速度快, 合金成分位于共晶線以外端點(diǎn)附近..(3) 離異共晶兩相分離的共晶組織。17細(xì)化材料鑄態(tài)晶粒的措施有哪些？提高過冷度；變質(zhì)處理；振動(dòng)與攪拌。14簡(jiǎn)述柏氏矢量的物理意義與應(yīng)用。具有 體心立方 點(diǎn)陣。（2）螺位錯(cuò)的柏氏矢量與位錯(cuò)線平行，因此包含位錯(cuò)線的所有晶面都可以是螺位錯(cuò)的滑移面，因此當(dāng)螺位錯(cuò)滑移受阻時(shí)，他可以在另外一個(gè)晶面上進(jìn)行滑移。rrc 時(shí)， ΔGs占優(yōu)勢(shì)，故ΔG0，晶核不能自動(dòng)形成。（1） 平面狀長大：當(dāng)液體具有正溫度梯度時(shí)，晶體以平直界面方式推移長大。如Fe3C、Cr7C3，F(xiàn)e3W3C等。（3） 共價(jià)鍵：亞金屬、聚合物和無機(jī)非金屬，主要特點(diǎn)是共用電子對(duì)。粗糙界面長大機(jī)制：連續(xù)長大，晶體沿界面的法線方向向液相中生長?；剖峭ㄟ^滑移面上的位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。晶粒的長大：正常長大，異常長大。這種偏析通過擴(kuò)散退火也難以消除。珠光體:鐵碳合金共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物，是共析鐵素體和共析滲碳體的層片狀混合物。再結(jié)晶退火：所謂再結(jié)晶退火工藝，一般是指將冷變形后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上，保溫一段時(shí)間后，緩慢冷卻至室溫的過程。致密度:晶體結(jié)構(gòu)中原子體積占總體積的百分?jǐn)?shù)。楊氏模量：材料在彈性變形階段，其應(yīng)力和應(yīng)變成正比例關(guān)系（即符合胡克定律），其比例系數(shù)稱為楊氏模量。這個(gè)試驗(yàn)現(xiàn)象就稱為應(yīng)變時(shí)效。亞晶界:相鄰亞晶粒間的界面稱為亞晶界。有限固溶體：在一定的條件下，溶質(zhì)組元在固溶體中的濃度有一定的限度，超過這個(gè)限度就不再溶解了；。相律:相律給出了平衡狀態(tài)下體系中存在的相數(shù)與組元數(shù)及溫度、壓力之間的關(guān)系，可表示為：F=C+P2,F為體系的自由度數(shù)，C 為體系的組元數(shù)，P 為相數(shù)。形變強(qiáng)化：由塑性變形引起的材料強(qiáng)度、硬度升高的現(xiàn)象。強(qiáng)度和塑性同時(shí)增加,金屬在斷裂前消耗的功也越大，因而其韌性也比較好。偽共析轉(zhuǎn)變:非平衡轉(zhuǎn)變過程中，處在共析成分點(diǎn)附近的亞共析、過共析合金，轉(zhuǎn)變終了組織全部呈共析組織形態(tài)。位錯(cuò)滑移:在一定應(yīng)力作用下，位錯(cuò)線沿滑移面移動(dòng)的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。位錯(cuò):是晶體內(nèi)的一種線缺陷，其特點(diǎn)是沿一條線方向原子有規(guī)律地