【正文】 與其他部件沒有任何想象關(guān)聯(lián)性的條件。本次設(shè)計的壁掛式離子水治療儀的電解槽，在裝配設(shè)計方法上采用了向上式設(shè)計方法。點擊“將元件添加到組件”按鈕，選擇密封圈元件“”，打開。 再次新建一個“組件”類型的頁面，打開出水管接頭“”，放在適當(dāng)位置，確定。 如前所訴的方法，繼續(xù)進行元件的裝配，再次利用“對齊”和“相切”約束自由度，使連接“” 的彎頭元件“”和密封圈“JQ2DF”裝配到一起。 出水口彎頭加頂蓋 為了使以上兩個組合件能夠固定，即：不能相互旋轉(zhuǎn)。打開元件“”放至合適位置確定。打開極板元件“”,選擇“對齊”約束類型，選擇膜板的凹槽頂端的凹槽表面，和膜板頂端圓柱面，但兩板之間仍可以相對轉(zhuǎn)動與上下移動。將其放在適當(dāng)位置后點擊確定，再次點擊“將元件添加到組件”按鈕，選擇電解槽上草體，打開。這樣就把電解槽的上下槽體就裝配好了。為使進水管路能旋轉(zhuǎn)至指定位置，可以點擊“移動”命令中的“旋轉(zhuǎn)”并輸入旋轉(zhuǎn)角度來完成，也可以再次新建“對齊”約束類型，分別選擇安裝同一螺釘?shù)膬蓚€圓孔表面。 插入電極板選擇“匹配”約束類型，選擇“”的頂面，和電解槽上槽體的內(nèi)頂面，偏距輸入1。打開“”，選擇“匹配”約束類型，在選擇墊片的一個面和電解槽上槽體放置墊片的平面。 兩邊極板墊片的裝配用相同的步驟方法放置裝配旁邊另一個墊片“”。由于螺釘數(shù)量較多，安裝方法和步驟相同，所以下面不再敘述每個螺釘?shù)难b配過程。只有當(dāng)系統(tǒng)達到一種最佳組合，才能保證模具的正常使用和精度。模具制造業(yè)反應(yīng)樂一個國家的制造業(yè)水平。在設(shè)計模型或參照模型中按需要定義附加的繪制特征。（5）抽取模具體積塊使之成為模具元件。 壁掛式離子水治療儀典型零件模具設(shè)計過程設(shè)計模具要先建立“制造”，“模具型腔”類型的文件，然后調(diào)入要設(shè)計模具的零件“”，打開后選定合適位置點擊確定。 分型面的復(fù)制分型面要起到分割整個槽坯料的作用，所以分型面要與槽坯料相交，所以選中上步復(fù)制的零件的內(nèi)表面的邊，然后點擊編輯、延伸命令，在選擇要延伸到的槽坯料的一個面，點擊確定，就這樣延伸所有的邊，這樣就形成了一個大的分型面。歸納了塑料件的設(shè)計要求，并在此基礎(chǔ)上按現(xiàn)代設(shè)計方法的相關(guān)理論和現(xiàn)代制造技術(shù)條件提出了塑料件的設(shè)計流程。最后根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)、強度和剛度的結(jié)果完成了塑料件及模具的最終優(yōu)化設(shè)計。我的設(shè)計較為復(fù)雜煩瑣，但是張育增老師仍然細心地糾正圖紙中的錯誤。這項研究已經(jīng)完成了磨削刀架的設(shè)計與制造。 用球拋光工藝和參數(shù)優(yōu)化拋光。注塑模具的表面質(zhì)量是設(shè)計的本質(zhì)要求,因為它直接影響了塑膠產(chǎn)品的外觀和性能。自動化表面處理的球磨研磨工具將在[2]中得到示范和開發(fā)。 比如，人們發(fā)現(xiàn), 用碳化鎢球滾壓的方法可以使工件表面的塑性變形減少,從而改善表面粗糙度、表面硬度、抗疲勞強度[3,4,5,6]。 通過拋光工藝，表面粗糙度可以改善大致為40%至90%[37]。利用田口正交法，確定了表面球研磨最佳參數(shù)。 圖3自動球面研磨與拋光工序的流程圖球研磨的設(shè)計和對準裝置:實施過程中可能出現(xiàn)的曲面的球研磨,研磨球的中心應(yīng)和加工中心的Z軸相一致。 擁有磨床的球接軌,當(dāng)兩個可調(diào)支撐螺絲被收緊時，其后的對準部件就可以拆除。為使球面磨削加工和拋光加工的進行，主軸通過球鎖機制而被鎖定。選定L18型正交矩陣進行實驗，進而研究四——三級因素的球形研磨過程。 因此,球面研磨過程屬于工程問題中的小而好類型。 最優(yōu)條件可視研磨球而待定。式樣的設(shè)計和制造,應(yīng)使它們可以安裝在底盤，來測量相應(yīng)的反力。 一個由Renishaw公司生產(chǎn)的視頻觸摸觸發(fā)探頭，安裝在加工中心上，來測量和確定和原始式樣的協(xié)調(diào)。通過表2提供的各個數(shù)值，可以得到4中不同程度因子的平均信噪比（S/N），在圖7中已用圖表顯示。因此基于這個點陣式實驗的最優(yōu)轉(zhuǎn)速應(yīng)該是18000RPM，如表4（優(yōu)化組合球面研磨參數(shù)）所示。就可以認為對表面粗糙度有顯著影響。使用球面拋光的優(yōu)化參數(shù)，光滑表面進一步被拋光。選擇香水瓶為一個測試載體。(見圖 9)。設(shè)計和制造了球面研磨裝置(及其對準組件)。應(yīng)用最優(yōu)化表面磨削參數(shù)和最佳拋光參數(shù)，來加工模具的內(nèi)部光滑曲面，%，%。對于PDS5注塑模具鋼的最佳球面研磨參數(shù)是以下一系列的組合：材料的磨料為粉紅氧化鋁，進給量料500毫米/分鐘，磨削深度20微米，轉(zhuǎn)速為18000RPM。被測物體的光滑表面的粗糙度改善了：()/=%，拋光表面的粗糙度改善了：()/=%。經(jīng)過精銑，通過使用從田口矩陣實驗獲得的球面研磨優(yōu)化參數(shù)，模具表面進一步光滑。經(jīng)過拋光工藝，工件機加工前的表面粗糙度改善了近95%。為了觀察使用最優(yōu)磨削組合參數(shù)的重復(fù)性能，進行了5種不同類別的實驗，如表6所示。2，相當(dāng)于10%的影響程度。因為? log是一個減函數(shù)，我們應(yīng)當(dāng)使信噪比（S/N）達到最大。這些代碼經(jīng)過RS232串口界面，可以傳送到裝有控制器的數(shù)控加工中心上。用hommelwerket4000設(shè)備來測量前機加工前表面的粗糙度,。 該材料的硬度約HRC33(HS46)[9]。 優(yōu)化小而好類型的工程問題問題更是盡量使η最大而定。 信噪比(S/N)的比值，常作為目標函數(shù)來優(yōu)化產(chǎn)品或者工藝設(shè)計。三個層次(程度)的因素涵蓋了不同的范圍特征,并用了數(shù)字3標明。 機床的機械振動力是被螺旋彈簧所吸收。電動磨床展開了兩個具有可調(diào)支撐螺絲的刀架。 用最佳參數(shù)進行表面球研磨則適用于一個曲面表面光潔度要求較高的注塑模具。表面光潔度的球研磨與球拋光的自動化流程工序，如圖3所示。對表面粗糙度有重大影響的拋光工藝主要參數(shù)，主要是球或滾子材料，拋光力， 進給速率,拋光速度,潤滑、拋光率及其他因素等。注塑模具鋼的球面研磨最優(yōu)化參數(shù)目前尚未在文獻得到確切的依據(jù)。研磨工具(輪子)的安裝已廣泛用于傳統(tǒng)模具的制造產(chǎn)業(yè)。關(guān)鍵詞: 自動化表面處理；拋光；磨削加工；表面粗糙度；田口方法 引言:塑膠工程材料由于其重要特點,如耐化學(xué)腐蝕性、低密度、易于制造,并已日漸取代金屬部件在工業(yè)中廣泛應(yīng)用。對于PDS5注塑模具鋼的最佳球面研磨參數(shù)是以下一系列的組合：研磨材料的磨料為粉紅氧化鋁，進給量500毫米/分鐘，磨削深度20微米，磨削轉(zhuǎn)速為18000RPM。其次要感謝和我一起作畢業(yè)設(shè)計的同學(xué)，如果沒有他們的努力工作，此次設(shè)計的完成將變得非常困難。在這里首先要感謝我的導(dǎo)師。基于Pro/E系統(tǒng)和其中的塑料件的設(shè)計平臺完成了離子水治療儀的三維建模、裝配的工作和典型零件的模具設(shè)計工作。經(jīng)過調(diào)查研究，充分的了解了離子水治療儀的用途，優(yōu)點及基本原理。再使模具的上下模生成實體。 槽坯料將零件放置在槽坯料的正中間后，要制作模具的分型面。（7）填充模具型腔創(chuàng)建鑄模。按材料的參數(shù)，可為所有尺寸創(chuàng)建各向同性的比例收縮或收縮系數(shù)。裝配、創(chuàng)建參照模型和工件。一般來說，典型的塑料模具包括：澆注系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，抽芯系統(tǒng)等[15]。5 壁掛式離子水治療儀典型零件模具設(shè)計 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介設(shè)計模具所要掌握的技能和實際經(jīng)驗，涉及到相關(guān)學(xué)科的方方面面。下面裝配各個位置的螺釘。達到完全約束后點擊確定。這樣就把電解槽裝配好了。 酸水出水管裝配 同樣調(diào)入輔助裝配“”，這也是電解槽的一個出水口，要裝在電解槽的右上端，裝配方法也同前訴一樣，分別用“匹配”和“對齊”約束類型，約束面和軸。選擇“匹配”的約束類型，選擇電解槽的下端接口處平面和進水管路與電解槽的接口平面，使兩平面共面。這樣只約束了實體的兩個自由度，所以接下來選擇約束類型為“對齊”，分別選擇電解槽的上下槽體左邊的側(cè)面。另一個極板用同樣方法固定。 最后一個輔助裝配是電解槽內(nèi)點解板的裝配，打開文件“”。同時也使上一步的出水接頭和彎頭元件徹底裝配上。 打開上步裝配的組件，放到適當(dāng)位置，確定，再調(diào)入“”，選擇“匹配”約束方式，使“彎頭”元件上部開槽處的上平面和元件“”接口處的環(huán)形槽的上平面的在同一平面上。與上步裝配方法相同，依次通過建立約束類型“對齊”、“相切”來限制元件的所有自由度，是密封圈放在指定的位置。為約束剩余的自由度，新建約束類型為“相切”， 分別選擇密封圈的曲面便面和“”上放置密封圈處的圓柱曲面，這樣就按要求將密封圈放在了需放置的實體上。 壁掛式離子水治療儀電解槽的裝配過程 壁掛式離子水治療儀電解槽的裝配的輔助裝配設(shè)計新建一個“組件”類型的頁面，點擊“將元件添加到組件”按鈕，選擇電解槽下草體文件“”打開。第二點具體來說是可以使用重定義、重排序等命令對刪除已存的約束條件、添加新的約束條件、再次定義已存約束條件