【正文】 填，充填料通常是加有水泥的分級(jí)尾礦。在頂柱下面掘進(jìn)鑿巖硐室，硐室長(zhǎng)度比寬度大2m，為52m；硐室寬度比礦房寬度寬1m，以便鉆鑿礦房邊孔時(shí)留有便于安置鉆機(jī)的空間，并使周邊孔距上、下盤和間距有一定的距離，以控制礦石貧化和保持間柱垂面的平直穩(wěn)定，寬度取13m。裝運(yùn)巷道為8m，曲率半徑為8m，為保證鏟運(yùn)機(jī)在直通道下狀態(tài)下裝巖，裝運(yùn)巷道長(zhǎng)度不小于8m，根據(jù)與設(shè)置的裝運(yùn)巷道位置確定。（2）裝藥與爆破VCR 法采場(chǎng)的爆破工藝主要包括測(cè)孔、堵孔、裝藥、填河砂、爆破網(wǎng)絡(luò)連接和起爆等。 VCR 法采場(chǎng)炮孔裝藥典型結(jié)構(gòu)， 如圖54。采場(chǎng)使用的乳化炸藥、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索均采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。高壓淺孔鉆機(jī)，是高階段大直徑深孔爆破采礦方法實(shí)施的關(guān)鍵設(shè)備。KQG—165型（參照美國(guó)CMM鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)）。參考手冊(cè)回采鑿巖設(shè)備選用鉆機(jī)，KQG—165型潛孔鉆機(jī)，主要鑿巖效率參數(shù)如下所示：表 54高壓潛孔鉆機(jī)臺(tái)班效率指標(biāo)設(shè)備型號(hào)沖擊器作業(yè)風(fēng)壓（Mpa）鉆孔直徑（mm）巖石堅(jiān)固系數(shù)6~1214~12KQG—165型16525~4015~25礦區(qū)礦巖較破碎，堅(jiān)固系數(shù)為4~6，可取鑿巖效率為每臺(tái)班40~60m。把爆破漏斗體積最大時(shí)的藥包埋深稱為最佳埋深，不出現(xiàn)爆破漏斗時(shí)最小埋深稱為臨界埋深。 d= （53）式中 —最佳埋深和臨界深度之比，稱最佳比例埋深。爆速為4268m/s?？筛鶕?jù)以下公式確定潛孔鉆機(jī)數(shù)量。通過下式確定藥包長(zhǎng)度。裝藥時(shí)采用系結(jié)在尼龍繩尾端的鐵鉤鉤住預(yù)系在塑料袋口的連接鐵環(huán)，借藥袋自重下落的裝藥方法。故在礦塊邊界采用光面爆破技術(shù)，采用徑向不耦合間隔裝藥、軸向空氣間隔裝藥等方式實(shí)現(xiàn)，這種光面爆破在凡口鉛鋅礦在維護(hù)采場(chǎng)周壁穩(wěn)定性取得了很好的效果，本設(shè)計(jì)中由于礦巖不穩(wěn)固需特別注意這種方法的推廣。（3）采場(chǎng)通風(fēng)采場(chǎng)進(jìn)路采用壓入式局部通風(fēng)系統(tǒng)。查閱文獻(xiàn)，選擇金川金格礦業(yè)車輛制造公司制造的JCCY6型鏟運(yùn)機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如表57所示2）出礦方式 一般每爆破一分層，出礦約40%，其余暫時(shí)留在礦房?jī)?nèi)，待全部崩礦結(jié)束后，再進(jìn)行大量出礦?！罩剀囘\(yùn)行時(shí)間，s； （58）—裝運(yùn)卸一次作業(yè)循環(huán)往返運(yùn)距，取100m；—鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)行速度，當(dāng)路面為較好的碎石路面時(shí)，鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)行速度為6~8k，如上表所示。③小時(shí)生產(chǎn)能力。工時(shí)利用率取為50%。 （512）式中 —鏟運(yùn)機(jī)臺(tái)班生產(chǎn)能力，t。4）設(shè)備數(shù)量確定①同時(shí)工作設(shè)備數(shù)量。②設(shè)備備用數(shù)量。5）大塊率及二次破碎方法對(duì)于特別大大塊不便鏟運(yùn)的就在轉(zhuǎn)運(yùn)巷道利用配備的淺孔鑿巖機(jī)鑿巖、裝藥爆破將其二次破碎，較小的運(yùn)至集中破碎站進(jìn)行初碎。（2）頂板管理大斷面的鑿巖硐室和出礦巷道的支護(hù)，通常采用錨桿的錨網(wǎng)。上下圍盤巖，穩(wěn)定性較差，從鑿巖水平或拉底水平鉆鑿長(zhǎng)錨索鉆孔，安裝長(zhǎng)錨索加固。表58 礦塊采準(zhǔn)切割工作量計(jì)算表巷道名稱巷道數(shù)目長(zhǎng)度（m）斷面（m2）體積（m3）工業(yè)儲(chǔ)量（t）礦石中巖石中合計(jì)礦石中巖石中合計(jì)礦石中巖石中合計(jì)單長(zhǎng)總長(zhǎng)單長(zhǎng)總長(zhǎng)采準(zhǔn)巷道鑿巖硐室15252——52—3042—3042進(jìn)路平巷2——204040——270540裝運(yùn)巷道4624156084小回風(fēng)井16060——60——合計(jì)8587620100176TZ切割巷道底部拉底巷道15050——5012—12600—1830總計(jì)9186—100286— 礦塊采出礦量根據(jù)采礦方法標(biāo)準(zhǔn)布置圖按表59計(jì)算礦塊采出礦量。 （518）==式中 Aa―礦山年產(chǎn)量，t/a；td―年工作日數(shù)；ts―日工作班數(shù)。3）按化整后的礦塊數(shù)，重新計(jì)算班產(chǎn)量﹑年產(chǎn)量班產(chǎn)量計(jì)算如下。 （522） = = t/班2）切割出礦量As切割出礦量As計(jì)算如下。 （525）=+1=8個(gè)式中 NR—同時(shí)回采礦塊數(shù)，個(gè)；NB—備采礦塊數(shù)，備用10%30%，設(shè)計(jì)取1個(gè)；qsR—礦塊平均班產(chǎn)量，t/班。 （528）1式中 RQ―采準(zhǔn)比（萬(wàn)t切割體積），m179。 （526）==2個(gè)式中 VZ—采準(zhǔn)工作面平均班進(jìn)尺，；S—采準(zhǔn)巷道平均斷面積，；RZ—采準(zhǔn)比，m3/t，計(jì)算如下。 （524）==式中 KZ—采準(zhǔn)采出礦石占采出總原礦量比重；KQ——切割采出礦石占采出總原礦量比重；KR——回采礦石占采出總原礦量比重。 （521） ==式中 qsR—回采礦塊平均班產(chǎn)量，t/班。 （519）式中 qR—礦房回采日生產(chǎn)能力，； NR —同時(shí)回采礦房數(shù)； KR—回采礦塊采出礦石量占礦塊采出礦石量的比重，%。 （517）==式中 R—千噸采準(zhǔn)比，m/kt；Tto—礦塊中采出總原礦量，109800t；∑LZ 、∑LQ―采準(zhǔn)、切割巷道總長(zhǎng)度，m。采空區(qū)采用會(huì)砂比為1:6，濃度為78%的砂漿充填。錨桿長(zhǎng)度和網(wǎng)度按照巷道塊度和礦層地質(zhì)條件選用。上部風(fēng)流經(jīng)進(jìn)路平巷進(jìn)入進(jìn)路橫巷再進(jìn)入鑿巖硐室，進(jìn)入回風(fēng)大巷至風(fēng)井；下部在爆破后加強(qiáng)通風(fēng)，可采用局部通風(fēng)機(jī)將污風(fēng)排至回風(fēng)小井。 f= （516）式中 —設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修系數(shù)，20%；—設(shè)備大修所需備用系數(shù)，取10%；—設(shè)備故障所需備用系數(shù)，按完好率計(jì)算取30%。根據(jù)計(jì)算，設(shè)備數(shù)應(yīng)取整數(shù)，所以鏟運(yùn)機(jī)臺(tái)數(shù)取為5臺(tái)。②臺(tái)年生產(chǎn)能力。 （511）式中 為三班制，每班作業(yè)時(shí)間為8h。2）臺(tái)班生產(chǎn)能力確定①班有效工作時(shí)間a、班內(nèi)設(shè)備完好率：由文獻(xiàn)，1974年平均為73%，現(xiàn)取70%。 （59） 式中 n—小時(shí)裝運(yùn)卸作業(yè)循環(huán)時(shí)間，次/h。項(xiàng)目性能參數(shù)項(xiàng)目性能參數(shù)額定載荷（kg）12000行駛速度（km/h）1檔0~5最大載荷（kg）140002檔0~9最大鏟取力3503檔0~16最大牽引力（kN）3304檔0~26鏟斗舉升時(shí)間（s）6整機(jī)高度（mm）2498傾翻時(shí)間（s）車體寬度（mm）2602鏟斗下降時(shí)間整機(jī)質(zhì)量（kg）438753)生產(chǎn)能力確定①裝運(yùn)卸一次作業(yè)循環(huán)時(shí)間。（4）出礦1）出礦設(shè)備鏟運(yùn)機(jī)出礦具有以下優(yōu)點(diǎn)：具有極大靈活性，無(wú)需架線鋪軌，可快速自行進(jìn)行采裝運(yùn)作業(yè)；簡(jiǎn)化了井下作業(yè)，節(jié)省了溜井和漏斗等開鑿及安裝工作量；作業(yè)范圍廣，可用于回采出礦、掘進(jìn)出渣、道路平整、材料運(yùn)搬、集中大塊、粉礦回收等；勞動(dòng)效率高，生產(chǎn)能力大等優(yōu)點(diǎn)。圖54炮孔布置圖圖55裝藥結(jié)構(gòu)圖4）起爆網(wǎng)絡(luò)采用起爆彈—導(dǎo)爆線—導(dǎo)爆管—導(dǎo)爆線起爆系統(tǒng)，起爆網(wǎng)絡(luò)如圖56所示圖56 起爆網(wǎng)絡(luò)每循環(huán)裝藥聯(lián)線時(shí)間t1計(jì)算如下。藥包上填入河砂等材料堵塞炮孔，高度2m。經(jīng)過驗(yàn)證，d/l=，滿足球狀藥包條件。式中 n—潛孔鉆機(jī)數(shù)量； A—礦塊總質(zhì)量，t； N—每個(gè)礦塊布置炮孔總數(shù)； a—每班生產(chǎn)任務(wù)，t。綜上選取的爆破參數(shù)如57所示。金川礦巖爆破性好的條件下，低威力炸藥也可達(dá)到一定爆破效果。 （52）式中 N—臨界埋深，m；W—齊發(fā)藥量，kg；E—應(yīng)變能系數(shù)。表55 KQG—165型潛孔鉆機(jī)具體參數(shù)型號(hào)KQG—165型外形尺寸（長(zhǎng)寬高）mm310014003450鉆孔直徑mm165鉆桿長(zhǎng)度mm1600鉆孔深度m50~60適用斷面（寬高）m總重Kg5700行走速度傳動(dòng)方式油馬達(dá)履帶鉆具鉆桿外徑（mm）133行走速度（km/h）1一根鉆桿長(zhǎng)度（mm）1600爬坡能力（度）25鉆具回轉(zhuǎn)速度（mm）0~30工作氣壓（Mpa）~推進(jìn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)方式油缸耗氣量（m/min）一次推進(jìn)行程1600排渣方式氣水混合調(diào)壓范圍0~1373制造廠宣化風(fēng)動(dòng)機(jī)械2） 爆破參數(shù)的確定 在一定的埋深范圍內(nèi)，隨著藥包埋置深度的增加，爆破漏斗體積也將有所增加。鉆機(jī)結(jié)構(gòu)為鉆機(jī)型，鉆架箱型結(jié)構(gòu)，剛性好。鉆孔直徑為150~165mm。球狀藥包所用的炸藥必須采用高密度（~）、高爆速（4500~5000m/s）、高威力（以氨油炸藥為100時(shí)，應(yīng)為150~200）的炸藥。采用微差爆破，可實(shí)現(xiàn)爆破應(yīng)力疊加、增加爆破自由面、增加崩落巖塊碰撞、減少爆破地震等效應(yīng)；礦塊邊界采用光面爆破，光面爆破可以滿足VCR法對(duì)于相鄰采場(chǎng)邊幫保護(hù)要求。 裝藥時(shí)， 將藥卷按照設(shè)計(jì)要求，用尼龍繩依次吊裝到炮孔內(nèi)。采用垂直平行深孔。為了增加硐室的安全性，采用管縫式全摩擦錨桿加金屬網(wǎng)護(hù)頂，由于該礦區(qū)礦石不穩(wěn)固需適當(dāng)加大錨桿網(wǎng)度，呈梅花形 ，錨桿長(zhǎng)度為2~3m。 采準(zhǔn)切割（1）采準(zhǔn)方式選擇影響采準(zhǔn)方法選擇的主要因素有：1）礦體及上下盤圍巖的穩(wěn)固性；2）礦體的厚度及傾角；3）選用的開拓運(yùn)輸方案及采礦方法；4）階段運(yùn)輸能力及礦塊生產(chǎn)能力；5）礦床的涌水、發(fā)火、放射性情況；6）礦床的分枝、多脈等產(chǎn)出情況；7）礦床的研究程度及生產(chǎn)探礦的手段和網(wǎng)度；8）井下通風(fēng)的要求等。爆破一層后，只運(yùn)出能為下次爆破提供足夠補(bǔ)償空間的礦石。類比金川二礦區(qū)試驗(yàn)過該采礦方法及凡口鉛鋅礦多年來(lái)該法的運(yùn)用。20世紀(jì)70年代末期，加拿大、美國(guó)、澳大利亞，西班牙等國(guó)家相繼推廣應(yīng)用。 采礦方法概述VCR采礦法是國(guó)際鎳公司(Inco)和加拿大工業(yè)有限公司(cIL)共同開發(fā)的，它以利文斯頓的漏斗爆破理論為基礎(chǔ)并隨著潛孔鉆機(jī)的發(fā)展和應(yīng)用而發(fā)展起來(lái)的一種采礦方法?！傻V損失率（%），%，%，VCR事后充填采礦方法為3%；—礦石貧化率（%）；%，%，VCR事后充填采礦方法為5%；a—礦石品位（%），%，為該方程自變量；—精礦品位（%），%；—選礦回收率（%）%；p—精礦價(jià)格（元/t）；—礦石開采成本（元/t）；—礦石地面運(yùn)輸成本（元/t）；—礦石選冶成本（元/t）。通過變換在該組條件下的某一變量值，并使 方案之間的所有其他不同點(diǎn)保持不變，就可為該變量找到一個(gè)使得各個(gè)方案經(jīng)濟(jì)上相同的值，這個(gè)值就稱之為盈虧平衡點(diǎn)。為了體現(xiàn)應(yīng)用較為先進(jìn)的方法，使礦山開采實(shí)現(xiàn)最大的效益，利用畢業(yè)設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)探索、學(xué)習(xí)新的方法。表54 采礦方法綜合分析比較表 序號(hào)指標(biāo)名稱單位方案Ⅰ方案Ⅱ差額1工業(yè)礦石儲(chǔ)量kt857938579302工業(yè)礦石品位%03礦塊生產(chǎn)能力t/d6667666704采準(zhǔn)切割工程量m3/kt205礦石損失率%36礦石貧化率%3．154—107采出礦石品位%續(xù)表8計(jì)算的服務(wù)年限年a333309選礦回收率%%%10全部生產(chǎn)年限最終產(chǎn)品kt11總產(chǎn)量kt通過方案綜合比較及加快采礦技術(shù)進(jìn)步及新采礦方法的探索和運(yùn)用，本設(shè)計(jì)擬采用VCR采礦方法。表53 采礦方法初步分析比較表指標(biāo)名稱下向分層充填采礦方法（金川龍首礦）分層崩落法（類比云錫馬拉礦）VCR事后充填采礦方法（類比凡口鉛鋅礦）礦塊（盤區(qū)）生產(chǎn)能力（噸/日）64090采準(zhǔn)比（m/kt）203030—35出礦效率設(shè)備電鈀ST2D鏟運(yùn)機(jī)、LH307遙控鏟運(yùn)機(jī)臺(tái)效250 —400（t/臺(tái)班）（t/臺(tái)班）388（t/臺(tái)班））續(xù)表礦石損失率（%）3礦石貧化率（%）3．157．7