【正文】 檢查接口、管身無破損、無漏水為強(qiáng)度試驗合格； 管道強(qiáng)度壓力試驗合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗，將壓力降至設(shè)計壓力，保壓10min，壓降不大于 為合格； 密閉性試驗 試驗管段閉水試驗應(yīng)在管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格后進(jìn)行，且溝內(nèi)無積水，不得有造成存水的折彎及影響水流的異物，兩端封堵牢固且不得滲水； 管道閉水試驗水頭以坡度高端檢查井處設(shè)計水頭加 2m 計，當(dāng)超出高端檢查口時，以井口高度為準(zhǔn)；檢查管段灌滿水浸泡時間不應(yīng)少于 24h，在不斷補(bǔ)水保持試驗水頭恒定的條件下，觀測時間不少于 30min，然后實測滲水量； 閉水試驗時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且按公式（1）實測滲水量小于或等于按公式（2） 、 （3）計算的允許滲水量時，閉水試驗為合格；[公式（2）為混凝土管閉水試驗允許滲水量計算公式，公式（3）為塑料管、鑄鐵管閉水試驗允許滲水量計算公式]qS= W0 /（T0 L0）…………………………（1Q=(Di)1/2……………………………………(2)Q=………………………………………(3)式中:35 / 75qS……………實測滲水量，L/min*m； Q……………允許滲水量,m3/（d 以 24h 計）Di……………管道內(nèi)徑，mm；L0……………試驗管段長度，m； T0……………實測滲水量的觀測時間，min；W0……………補(bǔ)水量，L； 所有地管在試驗前另行編制管道試驗系統(tǒng)圖（含進(jìn)水點、壓力表點、盲板點、排氣點、放水點等） 。采用 1m3挖掘機(jī)在已壓實堰體的心墻位置挖槽至基巖，并立即回填粘土并夯擊壓實，形成粘土心墻。在堰內(nèi)挖一條排水溝與集水井聯(lián)接，集水井挖在堰內(nèi)最低處，然后排水泵站積水排出堰外。 基礎(chǔ)開挖開挖順序為先對防沖齒齒墻基礎(chǔ)進(jìn)行開挖，然后開挖上下游引渠。第九節(jié) 瀝青木板填設(shè)止水縫施工、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格符合本工程施工圖紙的規(guī)定。第十節(jié) 人行道磚鋪貼施工一、施工工藝流程37 / 75 人行道磚鋪設(shè)施工流程圖二、人行道 C10 砼基層本工程人行道基層采用 C10 砼。 。2）人行道方磚允許偏差見下表：檢驗項目允許偏差（mm）檢驗項目允許偏差（mm）對角線 177。檢查38 / 75鋪好磚后應(yīng)沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)、翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正。配合比設(shè)計包括原材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗，混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度，集料級配要求，水灰比、坍落度、水泥用量、拌和方法、質(zhì)量控制等。模板的接頭要連接牢固，緊密，模板與基層的接觸處，用塑料薄膜封住，并緊貼基層，以防漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象，在每次澆注混凝土前，要將模板清理干凈，涂刷隔離劑。39 / 75砼整平后，用 3m 直尺檢查路面平整度，高的地方用手鏝法清除高出的混凝土，低洼處用新制的混凝土補(bǔ)平?？s縫采用假縫形式，當(dāng)混凝土達(dá)到 25%～30%時，用鋸縫機(jī)鋸成，鋸縫深度應(yīng)達(dá)到板厚的 1/3～1/4。模板拆除時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增加情況確定，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 25%以上，并取得監(jiān)理工程師同意后，方可拆除。在拌和場地，對拌和設(shè)備搭雨棚遮雨。40 / 75砼攤鋪前對模板的穩(wěn)固性、順直度和高程進(jìn)行檢驗，對不合格處要及時調(diào)整?？傮w施工方案本工程涵洞基礎(chǔ)為擴(kuò)大基礎(chǔ)，擴(kuò)大基礎(chǔ)施工采用挖掘機(jī)配合自卸車開挖基坑，挖掘時在基坑旁邊用井點降水的方法降低地下水位。根據(jù)控制樁進(jìn)行基坑及細(xì)部尺寸放樣?；炷猎诎韬蛨黾邪柚?，罐車運輸，卷揚(yáng)機(jī)提升料斗或采用溜槽入模，插入式振搗器振搗。各砌層的塊石應(yīng)安砌穩(wěn)固，砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，采用擠漿方法砌筑，不得直接貼靠或脫空。蓋板采用灑水覆蓋養(yǎng)生，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 100%后，方可吊裝。涵頂回填應(yīng)在涵洞兩側(cè)對稱同時按水平分層填筑，頂部填土 50cm 以內(nèi)采用輕型壓路機(jī)靜壓，保證涵身安全，超過 50cm 以后才可用振動壓路機(jī)壓實，派專人監(jiān)控。為確保工程按時完成，我公司中標(biāo)后，按投標(biāo)書中所安排的人員、設(shè)備在規(guī)定的時間內(nèi)組織進(jìn)場，并迅速做好施工前準(zhǔn)備工作，整個工程實施過程中實行階段目標(biāo)管理及關(guān)鍵線路工期控制，具體措施如下：（1）該工程我公司接到中標(biāo)通知書后，積極組織人員、機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，做好開工前的準(zhǔn)備工作。（3）搞好材料進(jìn)場計劃：工地設(shè)專職預(yù)算員一名，按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃將每月所需材料采購、供詳細(xì)情況，每 10 天報給材料員，并注明材料、設(shè)備采購供應(yīng)的日期、數(shù)量、型號等，以便于材料員安排供應(yīng)計劃，保證材料及時供應(yīng)，使工程能正常順利進(jìn)行。（6）按施工網(wǎng)絡(luò)承進(jìn)度計劃組織施工，對工程關(guān)鍵線上的工序，如土方工程工序采用兩班制或三班制進(jìn)行施工。（8）施工人員熟悉施工圖紙，按照設(shè)計及施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)組織施工，每項工序保證一次成優(yōu)，不因工程質(zhì)量返工而延誤工期。（10）強(qiáng)化管理：各分項工程嚴(yán)格按施工進(jìn)度計劃檢查、監(jiān)督，組織實施驗收，確保工程質(zhì)量。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計，做好開工前的有關(guān)準(zhǔn)備工作：如施工項目管理人員、主要施工機(jī)械的落實，以及采購的材料渠道落實，做到一旦中標(biāo)，即可迅速進(jìn)場開工。把工程的進(jìn)度安排建立在科學(xué)可靠的基礎(chǔ)上，同時在施工中加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，做好技術(shù)交底，推行標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行公司根據(jù) ISO9001 制定的“現(xiàn)場施工管理實施細(xì)則”和“工序作業(yè)細(xì)則” ，確保進(jìn)度安排的貫徹實施。在確保質(zhì)量的前提下快速施工，同時要因地制宜，根據(jù)工程的實際情況發(fā)揮職工的積極性，集思廣益，加快工程的進(jìn)展速度。積極組織和開展勞動競賽。項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)收聽氣象預(yù)報，編制氣象預(yù)報圖，作為施工計劃編制的參考依據(jù)之
。機(jī)械設(shè)備做到平時勤保養(yǎng)，并備足零部件和配足機(jī)修人員，提高機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)保證能力。施工員每天將細(xì)化了的施工任務(wù)，以書面的形式下達(dá)到施工班組，當(dāng)天及時進(jìn)行檢查并做好記錄。強(qiáng)化計劃管理，用文字、圖表的方式把編制依據(jù)、工程特點、施工方法、工藝流程、材料設(shè)備、勞動力安排、施工質(zhì)量和安全措施等內(nèi)容傳達(dá)到每個崗位上的職工，使每位職工心中有數(shù)。中標(biāo)后迅速組建本工程項目經(jīng)理部，并著手按預(yù)定方案調(diào)集施工骨干力量，選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗的人員組成一個精干的項目部班子，全面負(fù)責(zé)實施該工程項目的施工和質(zhì)量管理，全權(quán)負(fù)責(zé)本項目工程的實施。如：施工的先后順序等。保護(hù)環(huán)境，減小噪音，能在白天施工的盡量在在白天施工，不影響當(dāng)?shù)厝嗣竦纳睢闋幉挥绊懣偣て?。在基礎(chǔ)每道工序完工和主體每完成一項后，收施工員及時通知甲方、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計部門進(jìn)行驗收，以便及時進(jìn)入下道工序。（2）項目經(jīng)理、施工員必須堅守工地，與施工人員同吃同住，擔(dān)任工地總調(diào)度，及時42 / 75解決施工中遇到的問題，保證施工中各環(huán)節(jié)，各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)與平衡。我公司在對本標(biāo)工程的實地踏勘和對標(biāo)書認(rèn)真研究后，制定出詳細(xì)的施工計劃，一旦中標(biāo)，將投入充足的人員、設(shè)備進(jìn)場，逐項實施本標(biāo)施工進(jìn)度計劃。安裝前進(jìn)行支點放樣，蓋板運輸時要采取措施，嚴(yán)防壓力區(qū)產(chǎn)生負(fù)彎矩使板頂產(chǎn)生拉應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫。蓋板施工41 / 75蓋板塊件均在預(yù)制場內(nèi)預(yù)制、平板車運輸、吊車安裝。臺身施工臺身采用樣架掛線法進(jìn)行漿砌片石砌筑。對需要進(jìn)行地基處理的進(jìn)行地基處理。模板均采用大塊板，立模時確保牢固、不跑漿、不變形；混凝土采用集中拌制、罐車運輸、卷揚(yáng)機(jī)提升料斗或采用溜槽送混凝土入模，水平分層振搗的施工方法。做好砼試件的制備及試驗工作?，F(xiàn)場要制備工作雨棚，以防止在施工時突然下雨。高溫季節(jié)施工要從提高混凝土拌和溫度和路面保溫兩方面采取相應(yīng)措施。混凝土板養(yǎng)生期滿后要及時填縫，填縫前縫內(nèi)必須清掃干凈并保持干燥，填縫料應(yīng)與混凝土壁粘附緊密不滲水,并由槽底灌填至路表面,深度大于 的縫槽最少分二層填縫，填縫的灌注高度，夏天應(yīng)與板面平齊，冬天宜稍低于板面。表面修整分二次進(jìn)行，先找平抹面，等混凝土表面無泌水時，再作第二次精平?；炷敛捎谜駝訐胶洼佪S式整平機(jī)整平。首先根據(jù)設(shè)計圖紙放出路沿中線和邊線，在路沿中心線上每隔 30m 設(shè)一中心樁，曲線段每 10m 一樁，同時在脹縫、曲線起止點和縱坡轉(zhuǎn)折點設(shè)中心樁，相應(yīng)在路邊各設(shè)一對邊樁，并把設(shè)計標(biāo)高標(biāo)在樁上。養(yǎng)生灑水養(yǎng)生至少 3 天，主要是濕潤縫，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁上荷載。2 外露面平整度 2檢查方格坐標(biāo)按控制點定出方格坐標(biāo)，并掛線，按分段沖筋（鋪裝樣板條） ，隨時檢查高程。三、人行道磚鋪設(shè)施工檢驗鋪砌前檢查步道磚尺寸是否合格。C10 砼基層施工時應(yīng)嚴(yán)格控制砼的水灰比，根據(jù)控制網(wǎng)和現(xiàn)場地形放出三樁并做指示樁。渠底預(yù)留 50cm 保護(hù)層，在砼澆筑前進(jìn)行松動爆破，人工清碴。施工期排水在壩基開挖和澆筑過程中，因降雨或圍堰滲流，可能造成坑內(nèi)積水，因些在基坑開挖過程中，注意排水溝和集水井的布置，確保坑內(nèi)積水能隨時排除。對局部滲透較大的基礎(chǔ)，為加大滲徑，提高防滲能力，采取在迎水面鋪粘土防滲鋪蓋方法減少滲透水量。基坑開挖邊坡則與地質(zhì)條件有關(guān)。：BH= Dh+2（b1+ b2）式中：BH 管道溝槽底部的開挖寬度，mmDh 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬試，mmb1 管道一側(cè)的工作面寬度，可按下表選用，mmb2 管道一側(cè)的支撐厚度，取 150~200mm本工程根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況按以下方法開挖：對成排管（間距 1 米內(nèi)）根據(jù)各自的深度可以整體開挖，單根管可參照上述公式開挖，本工程的管底深度均在三米以內(nèi)，土質(zhì)大部分為粘土，開挖后可在易坍塌的局部設(shè)置支撐，并在有地下水的管溝內(nèi)設(shè)置排水溝，33 / 75管道連接工作部分可在地面進(jìn)行，在管溝適當(dāng)位置設(shè)置工作坑，而不必全部設(shè)置工作面，因此管溝的開挖寬度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整；表 1（管道一側(cè)工作面寬度）： 單位：mm管道一側(cè)的工作面寬度管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 Dh非金屬管道 金屬管≤500 400 300500＜Dh≤1000 500 400 米以內(nèi)可不設(shè)置邊坡，深度超過 米可設(shè)置 1：（高：寬）的邊坡；，不得影響建筑物、各種管道和其他設(shè)施的安全；堆土或材料的高度不宜超過 米，距溝槽邊緣宜不小于 米，堆土不得掩埋測量標(biāo)志、消防栓、閥門、雨水口等設(shè)施；，除接口外，應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上 的土方，水壓試驗合格后，及時回填其余土方；無壓力管道敷設(shè)后，除接口外及時回填土；混凝土管的無壓力管道，應(yīng)在閉水試驗合格后，再加回填溝槽；，溝槽內(nèi)應(yīng)無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高；槽底至管頂以上 米范圍內(nèi)，回填土料不得含有機(jī)物、凍土以及大于 50mm 磚、石等硬塊。e、設(shè)立砼質(zhì)量控制的專門機(jī)構(gòu)，擬定必要制定，在砼施工期間必須及時整理質(zhì)量控制規(guī)定的各項試驗成果，并報監(jiān)理。應(yīng)建立相應(yīng)質(zhì)量監(jiān)測資料的數(shù)據(jù)庫。試件必須在機(jī)口隨機(jī)取樣成型，不得有意挑選。質(zhì)量檢查a、砼質(zhì)量控制、檢查、驗收以及原材料檢測、控制，遵照有關(guān)規(guī)定及《水工砼施工規(guī)范》進(jìn)行?；炷劣盟嗥贩N 養(yǎng)護(hù)時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 14粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦喳硅酸鹽水泥等21d、所有混凝土工程在最終驗收之前，除規(guī)定的養(yǎng)護(hù)外，都必須加以維護(hù)和保護(hù)。b、混凝土表面一般在澆筑完畢后 12～18h 內(nèi)卻可開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下提前養(yǎng)護(hù)。c、混凝土表面有抹面、油漆等特殊整飾要求時，嚴(yán)格按施工詳圖或監(jiān)理的規(guī)定執(zhí)行。修補(bǔ)時，先予清除洗凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定的填料重新填補(bǔ)整飾。特殊氣候條件下的施工在雨天、熱天、冷天澆筑混凝土，滿足《水工砼施工規(guī)范》DL/T5144202 《堤防工程施工規(guī)范》SL26098 的有關(guān)規(guī)定。澆筑的第一層混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)平倉振搗。（2）每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準(zhǔn)。（2）在停歇前，按監(jiān)理確定的盡可能低的坍落度澆筑最后的 600mm（或更厚）的混凝土，且確保充分地?fù)v這混凝土。（4）遭受有害污染的縫面根據(jù)監(jiān)理指示處理。d、混凝土工作縫的處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：29 / 75（1）冷縫是指砼澆筑過程中因故中止或延誤、超時允許停歇時間的澆筑縫面。（6）結(jié)構(gòu)物設(shè)計頂面的混凝土澆筑完畢后，使其平整，高程應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。（4）混凝土澆筑保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，并且在冷縫處在混凝土未初凝時已充分搗實的混凝土，則按工作縫的處理。（3）不合格的混凝土嚴(yán)格入倉。提供適當(dāng)?shù)牧锊酆透舭?，以限制和控制下落的混凝土。鋪設(shè)的砂漿面積與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝土能與老混凝土結(jié)合良好。28 / 75（2）所有施工縫表面，包括老混凝土表面，用氣——水混合射流充分清洗。混凝土在澆筑過程中，直到硬化之前不在其表面經(jīng)受流水作用。監(jiān)理在收到上述通知后有不少于 4h 的時間對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查復(fù)核。b、在混凝土施工期間，必須及時向監(jiān)理提供詳細(xì)的原始施工記錄（復(fù)制件） ，其內(nèi)容包括：每一構(gòu)件、塊體的混凝土數(shù)量、所用原材料的品種，質(zhì)量、混凝土標(biāo)號、混凝土配合比；各構(gòu)件、塊體的實際澆筑順序，起旋時間，施工期發(fā)生的質(zhì)量事故，養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時間、方式、情況、模板和鋼筋的情況；澆筑地點的氣溫、各種原材料的溫度、混凝土澆筑溫度、各部位拆模的日期；混凝土試件的試驗成果及其分析；混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深厚、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況和處理意見；砼表面缺陷的修復(fù)材料及修復(fù)方法；其它有關(guān)事宜等等。g、滲水處理當(dāng)基礎(chǔ)或混凝土澆筑有相當(dāng)大的滲水時，如在其上澆筑混凝土應(yīng)將此滲水自澆筑面排除。d、按