【正文】 ，防止發(fā)生梁模板位移。（二）垂直偏差的預(yù)防措施：立柱模板時應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。高度超過4m，應(yīng)采用?10～12工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60176。（四）柱、梁模板脹模的預(yù)防措施：柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同時柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上?？奂臄Q緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。（七）漏漿的預(yù)防措施：木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。一般非承重的側(cè)模拆模時，混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時間。三、混凝土工程（一）預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的措施：現(xiàn)場施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級或標(biāo)號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考。混凝土在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。在施工準(zhǔn)備階段，對所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計劃，以做好充公準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。平板振動器在振動平板時宜壓邊3～5mm，以防漏振。（五）預(yù)防露筋的措施：凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時同時驗(yàn)收。模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。對散落在平臺模板上的混凝土一律要及時清理，對已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺，對散落其上的混凝土必須及時震實(shí)。傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動方式有行列式和交錯式兩種，以防漏震。底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點(diǎn)板應(yīng)專門設(shè)計，便于裝拆和滿足密封要求。應(yīng)及時清理澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其他起重物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須及時復(fù)測校正，重新加固。（十二）預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移的措施：施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測量誤差要兩人以上簽證。（十五）預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施：對結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)串馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。四、磚砌體工程（一）磚砌體水平灰縫厚度不勻，層高超高的預(yù)防措施：磚墻砌筑前，應(yīng)對有代表性的基面測出實(shí)際標(biāo)高后，進(jìn)行統(tǒng)一找平。（二）組砌方法不當(dāng)?shù)念A(yù)防措施：磚砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，并應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，如一順一丁、梅花丁、三順一丁等進(jìn)行砌筑，使墻體整齊美觀。（四）磚砌體頭縫不密實(shí)的預(yù)防措施：為確保磚砌體頭縫密實(shí)，不留有滲水隱患，并增強(qiáng)砌體的抗剪強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑時應(yīng)盡可能擠漿操作，其他磚材也應(yīng)采用滿刀灰加漿砌筑。這樣才能使磚達(dá)到良好的飽滿度（80％以上），達(dá)到規(guī)范規(guī)定和使用要求。角，使柱混凝土密實(shí)。溫差引起女兒墻及縱墻盡端的裂縫、窗角裂縫，可由設(shè)計施工圖審時，共同研究其合理的構(gòu)造措施來解決。（九）砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計要求的預(yù)防措施：控制原材料質(zhì)量的檢驗(yàn)，對水泥要復(fù)試。抹灰前，應(yīng)對基層進(jìn)行認(rèn)真處理：（1）墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。（3）砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平，砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍?，但必須保證基層充分濕潤。（2）抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。門窗框的四周要認(rèn)真鑲嵌密實(shí)，以避免門窗啟閉時振動而產(chǎn)生裂縫。為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采用膠水溶液（107膠:水:3～4）。罩面成活后，應(yīng)從第二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅持養(yǎng)護(hù)3天以上。（三）預(yù)防 表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施：混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進(jìn)行，防止提前抹灰，引起底灰松動或收縮不均，留下紋路。抹灰時，輕重要一致。注意成品保護(hù)，防止拆腳手時破壞抹灰層。當(dāng)部分管道在抹灰前已安裝時，在操作時應(yīng)認(rèn)真操作。根部灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時應(yīng)注意添灰，防止拋腳、勾腳現(xiàn)象發(fā)生。抹面砂漿配合比要準(zhǔn)確一致。水泥砂漿表面收水過快時，可灑水后再壓光。為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂部應(yīng)噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍。必要時對抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。且各層抹灰的間隔時間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的門框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門框時用元釘釘牢。對抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴(yán)格控制。（4）各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實(shí)，以確保墻體的穩(wěn)定性。（2）磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。試塊制作、養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)范要求，對砌體及試塊必須及時養(yǎng)護(hù)。（八）墻身彈線偏差、留洞不準(zhǔn)與水電坐標(biāo)矛盾的預(yù)防措施：內(nèi)隔墻彈線中，應(yīng)從兩端基線重復(fù)校核其隔斷位置，使各層隔墻處在同一軸線位置，同時要加強(qiáng)隔墻的砌筑質(zhì)量，留洞位置與標(biāo)高要正確。（七）磚墻裂縫的預(yù)防措施：框架填充墻和隔墻砌筑時對基面應(yīng)澆水潤濕，通過砌筑砂漿與柱面或隔體粘結(jié)牢固，外露拉結(jié)筋長度為500mm，不漏放、少放，并應(yīng)平直地砌入墻體?？拐鹬Ｇ?，應(yīng)對基面垃圾清除干凈，并對梁上下加密區(qū)鋼筋，伸入墻內(nèi)的鋼筋作隱蔽驗(yàn)收。（五）水平灰縫砂漿飽滿度小于80％的預(yù)防措施：砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻并有良好的保水性能，操作時鋪灰不宜過長，一般情況下以500mm為宜。進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，對斷磚應(yīng)分散使用，確保搭砌長度大于25mm以上。操作時嚴(yán)格按皮數(shù)桿劃出的標(biāo)高，分皮拉線操作和正確進(jìn)行門、窗、梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標(biāo)高一致。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作保證和減小收縮影響。 模要求及混凝土澆灌順序；要兩人以上簽證；的標(biāo)準(zhǔn)；