【正文】 ，方能拆模：板：跨度≤2m 50% 跨度≤2m～8m 75% 梁：跨度≤8m 75% 懸臂梁：跨度＜2m 75% 跨度=2m 的懸臂梁需達到100%后方可拆模。（3） 潤滑泵管的砂漿要分散開，不能集中一點，結束后清理泵管的水，不能卸在板面，更不能沖往墻內(nèi)。電梯井采用伸縮式定型整體提升筒模體系；地上標準層全部采用18 厚木膠合板，墻板按照尺寸預制拼裝成大塊，梁模板提前預制好，各類模板應進行編制，以保證下層使用時仍在原位置。（1）主要操作程序如下1）安裝（A）在豎井內(nèi)壁先留出放置底座的預留孔，安放模板的底座部分。（2） 平板模板，裙房規(guī)整開間的板模板用膠合板；不規(guī)整開間的板模板中間用竹膠合板，邊角用木板補拼；標準層板模板用定型化的膠合板。5．墻板（1） 剪力墻模板用16 厚敷塑竹膠合板模板結合用膠合板，正模板上鉆直徑16 的孔穿12 對拉螺栓。為保證整體墻板的剛度和穩(wěn)定性，須沿高度方向設二道落地斜撐。(4) 放置木楞，其上同鋪樓梯底模，模板采用九夾板。(8) 安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側板模，踏步立模固定釘牢。樓層平臺模板：竹夾板與竹夾板，竹夾板與鋼模之間拼縫≤2mm ，用膩子修補或膠帶紙貼，從實際使用效果比較，以采用膠帶紙粘貼為好。為避免表面顏色均勻，不能使用廢機油做隔離劑。(3) 梁模板：梁模板從梁柱接頭處向梁跨中拼裝，將尺寸不足部分留在梁中部，并在梁柱接頭用木模做專項模板設計，木模在使用前必須刨光并涂刷隔離劑。(7) 預留孔洞模板采用木模制做，刨光面刷清漆。(3) 腳手架立桿和水平桿顏色采用黃色，剪刀撐顏色采用黃黑各500mm 間隔，安全網(wǎng)顏色采用綠色，腳擋顏色采用斜向黃黑間隔。7～26 層為雙排懸挑腳手架，每4 層為一段，分段搭設，因裙樓要提前使用，主樓腳手架從六樓一直搭到二十六層，四周密目安全網(wǎng)封閉。3）沿水平鋼管上一層，預埋鐵件“U”字型，露出混凝土板。（2）裙房落地雙排腳手架：裙樓腳手架從地下室頂板板面及四周回填土面搭起。3）外腳手架均搭設雙排腳手架，高度高出女兒墻1200。（1）扣件和底座1）用于鋼管連接的有直角扣件（十字扣）、旋轉(zhuǎn)扣和對拉扣。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減小立桿偏心受載情況。剪刀撐應隨架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與腳手架的立桿和大橫桿扣緊?；蛴?5cm 高的木板固定在外管架上?？拷U的小橫桿可緊固于立桿上，小橫桿靠墻的一端應離開墻面10cm。2）拆除前應全面檢查腳手架與墻連接及支撐。6．腳手架搭設顏色要求(1) 立桿：黃色(2) 水平桿：黃色(3) 剪刀撐：黃黑色間隔(4) 密目網(wǎng)：綠色阻燃型(5) 踢腳板：黃黑交替，高150mm 7．搭設安全注意事項作業(yè)人員必須持證上崗。工具和扣件應包裝好，防止下落傷人。搭設時應有專人指揮，懸掛好禁令標志牌。過道處設安全通道棚。（4）腳手架的步距；立桿橫距偏差不大于20mm ，立桿縱距偏差不大于50mm 。（6）連墻點的數(shù)量和位置正確、牢固，無松動。4）腳手架與主體、 一處，每單元一層見平面圖。380 210K== 4 . 3 23600 （5）花籃螺絲選擇φ22 第十二節(jié) 磚砌體工程1．砌體工程概況本工程為剪力墻承重體系，部分填充墻。2．施工準備（1）材料準備1） 加氣混凝土： 250250600 用于混凝土墻為250mm 厚填充墻、250200600 用于混凝土墻為200mm 厚填充墻及內(nèi)隔墻、250100600 用于管道井內(nèi)隔墻，加氣混凝土含水率小于15%。5）石灰膏：要有專用池貯存并經(jīng)熟化透徹。4）準備好水平運輸所用的手推平板車，嚴禁使用斗車運砌塊。（3） 砌塊排列：按砌塊模數(shù)在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。4）縱橫交叉處，應按設計要求施工構造柱，此處應留設馬牙槎，馬牙槎應先退后進，進退長度50mm ，高度同一塊磚高。（5）鋪砂漿：將拌制好的砂漿迅速運至現(xiàn)場，用灰鏟鋪灰，其鋪灰長度不得超過1500mm 。對準位置，慢慢下落，輕微撬動，然后用托線板掛直、校正。4．應注意的質(zhì)量問題(1) 砌體粘結不牢：砌體表面清理不干凈或一次鋪砂漿面積過大，校正不及時。(4) 砌體偏差超規(guī)定，應嚴格按皮數(shù)桿進行高度控制，掌握平整度及垂直度。第十三節(jié) 粉刷工程1．工程概況(1) 施工范圍：室內(nèi)需粉刷的內(nèi)墻及頂棚。(4) 為防止混凝土墻面空鼓在混凝土表面采用“凌波”GOSH 混凝土界面處理劑，增強砂漿與混凝土面粘結力，為防止加氣混凝土與混凝土交界處粉刷層產(chǎn)生裂縫，在砌體表面滿鋪2525 鋼絲網(wǎng)，延伸至混凝土面200mm 。4）水：飲用水。（3）作業(yè)條件1）砌體全部結束，每個樓層砌體及結構工程都要經(jīng)過質(zhì)檢部門檢查符合要求，再報監(jiān)理部門驗收，辦好簽證手續(xù)，全部符合要求后方可進行施工。3．施工工藝（1）工藝流程房間找方、吊垂直→做灰餅→墻面混凝土修整→鋪砌體部分鋼絲網(wǎng)→墻面澆水→混凝土墻面（界面）處理→底層粉刷→中層粉刷→面層粉刷（原漿收面）→門窗洞口堵塞（2）施工要點1） 房間找方、吊垂直：以每戶為單元進行找方、吊線。2） 做灰餅：根據(jù)方正線及垂線做灰餅，灰餅間距一般控制在1200～1500mm 之間為宜，若個別灰餅厚度太大，可分幾次做成，每次厚度不得超過10mm ，為防止砂漿粉刷間隔時間不同收縮不均，不需做沖筋。6）墻面界面處理：本工程粉刷基層有加氣混凝土砌體及混凝土墻，砌體吸水率較大，混凝土墻面較光滑且吸水率較小，在粉刷時需分別對混凝土墻面進行處理。底層粉刷用中粗砂，厚度不宜超過7mm 。面層粉刷時，不得隨意向砂漿中加水泥，采用原漿壓光，不需做成鏡面光滑，在壓光以前應對粉刷面進行全面細致地檢查，對不符合要求者立即修整。3）砂漿制備不能超出配合比要求，應嚴格控制，每罐均要過磅，一次拌制砂漿應掌握在3h 內(nèi)用完，超過初凝期的砂漿，必須報廢。1）底層粉刷后時間間隔太長應澆水濕潤，否則抹灰后水份很快被吸收壓光困難，若澆水過多，抹灰后水份存留于表面，壓光后又出現(xiàn)抹紋。（4）面層接槎不平，顏色不一致：留槎時應規(guī)矩留平，留槎盡量留在不顯眼部位，罩面時嚴格用水泥漿壓光，且施工前應澆透，便于操作，避免壓光困難將表面壓。（3）抹灰不平整，陰陽角不垂直、方正。5）最后一遍粉刷后應根據(jù)氣溫情況及時澆水進行養(yǎng)護。1）嚴格按操作規(guī)程進行施工，抹灰前清理掉混凝土面殘留物質(zhì)，若出現(xiàn)有油污現(xiàn)象應用10%水堿溶液清理晾干后再進行粉刷。在中層粉刷時，要控制好平整度，陰陽角方正及垂直度各個項目。頂棚界面劑抹完后需經(jīng)過24h 之后方可進行第一層找平。4） 鋪鋼板網(wǎng)：為防止砂漿收縮裂縫，在所有加氣混凝土砌體兩個側面均鋪釘鋼板網(wǎng)（規(guī)格為25 mm25 mm），并且向混凝土墻面延伸200mm, 下部鋪至樓板面，窗臺平面部位由砌體立面鋼板網(wǎng)延伸翻折覆蓋全部窗臺厚度，鋼板網(wǎng)固定間距不得超過300mm，在砌體部分用Ф4 長60mm 鐵釘；混凝土墻面用Ф8 鋼筋，外露40mm （即總長100mm 200 ）外露部分砸彎壓緊鋼板網(wǎng)，不得有翹起現(xiàn)象。根據(jù)大廳找方情況對其余各個房間進行適當調(diào)整，若不能調(diào)整的個別房間還可以再調(diào)整大廳方正，一直使整戶調(diào)好為準，公共部分（室外走廊）要通盤考慮，應該相互平行（垂直）的墻面一定要使其平行（垂直）。3）對房間方正應進行復核，若房間對角線相差超過30mm 者應綜合每房間方正情況，然后再進行調(diào)整。2）砂漿運輸工具：手推車及鋪助工具，堆放砂漿鋪板。2）水泥：采用長城鋁業(yè)公司503 廠生產(chǎn)的“建筑牌” 水泥，必須具有出廠合格證明及復試報告，符合要求后再使用。(2) 采用1:3 水泥砂漿原漿收面。(6) 門過梁、構造柱混凝土表面不平整，加固體系松懈，構造柱應使用對拉螺栓進行加固，不能使用鋼絲進行加固。(2) 第一皮砌塊鋪砂漿厚度不均勻，基底不平未用細石混凝土進行找平，砌筑前應先找平。（8） 砌筑鑲磚：加氣混凝土磚不得有小于200mm 的非整磚，不夠200mm 者，全用黏土磚砌筑；其中，砌到接近梁底時，用黏土磚傾斜60176。砌筑就位應先遠后近，先下后上，先外后內(nèi)，每層應從定位砌塊處開始，砌一塊校正一塊，每皮都要拉線，控制其標高和墻面平整度。（4） 砂漿配制：應按設計要求的砂漿品種、強度進行配制，其配合比應由試驗室確定，采用重量比，其計量精度為：水泥177。2）排列時尺可能采用主規(guī)格的砌塊，主規(guī)格砌塊應占總量75%～80%。6）對堆放砌體場地平整好，不得有明顯凹凸現(xiàn)象。2）放好砌體墻身線、門窗洞口位置線，并經(jīng)過驗收合格后再進行砌筑。3）水泥： 普通硅酸鹽水泥。加氣混凝土隔墻中，門過梁采用C20 混凝土澆筑，其截面為墻厚60mm， 其配筋為4 φ8， 分布筋φ6 250， 伸入支座250mm。6）腳手架四周滿掛密目安全網(wǎng)。2），橫向間距1m。m 范圍內(nèi)，不得低于45 和高于60N（2）立桿橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm 。指定專人調(diào)節(jié)撐桿和花蘭螺絲，做到松緊一致，確保受力均勻，腳手架經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。按規(guī)定安放腳手板，鋪設安全網(wǎng)，注（安全網(wǎng)與架子外轉(zhuǎn)角的立桿成90186。凡患有高血壓、心臟病等不適應高架作業(yè)人員均不準上架作業(yè)。4）腳手架逐層拆除，嚴禁上下同拆。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm，以防此桿件滑脫。（2）鋪放墊木（板）和安放底座墊木（板）必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空，安放底座時應拉線和拉尺，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。（5）護欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須設護欄和擋腳板，～。（3）剪刀撐：沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每3～7 根立桿為一組，設一道剪刀撐，斜桿與地面夾角為45186。圖 62 底座4．構造要求（1） 該工程外架設為雙排鋼管腳手架， ～， 相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏，立桿的垂直偏差，不大于架高1/200， 上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一（見圖 63）。5）裙樓腳手架預埋吊環(huán)和U 型固定平桿環(huán)見附圖。為避免或減少架子不均勻沉降，在立桿底部加掃地桿（離地面很近的縱橫向水平桿），掃地桿下部塞墊木板。6）操作層跳板下面及鋼架外圍，滿鋪安全網(wǎng)。1）每隔4 層高位置，沿建筑物周邊每隔3m 的距離與樓面水平位置伸出一條鋼管，預埋“U”字型扣環(huán)固定鋼管。(5) 小橫桿出安全網(wǎng)長度一致。腳手架搭設要求橫平、豎直、斜桿角度一致，密目網(wǎng)平整。(5) 協(xié)調(diào)鋼筋、混凝土和水電安裝的工作，不在模板面上鉆預埋鋼筋的孔，混凝土振搗時不觸碰板面，水電管道做暗埋，不在模板上開洞。9．確保模板工程質(zhì)量措施(1) 根據(jù)柱、墻、梁、板的特點用膠合板覆塑做專項設計、制作，保證各構件的模板配在相應使用部位周轉(zhuǎn)就位。比普通混凝土相對延長拆模時間，尤其對定型陰角模?；炷翉纳隙藵仓?，振搗棒斜插入分層振搗密實，保證了梯段面也解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土未達到強度前人踩物碰不易保護的問題，刨光覆塑板的應用也保證了梯段混凝土的清水效果。(6) 在側板上用套板畫出踏步位置線。(2) 搭設豎向腳手管和水平邊系桿。（3）排模形式根據(jù)圖紙尺寸及模板尺寸，模板可橫排或豎排，也可橫豎組合排列。在梁底和柱側面的結合部位采用陰角鋼模，梁底模板從兩端向中間配制，將需要補接的木模置球場跨中，便于配制固定。2）拆除及提升（A）將底模拉桿螺栓拉開與立柱滑套脫開；（B）松開支撐螺栓，使模板整體脫離混凝土墻面30mm； （C）吊起豎井內(nèi)模，全部脫離混凝土筒體，吊至臨時放置周轉(zhuǎn)點；（D）吊起底座平臺，提升放置到上一層孔位中。2．電梯內(nèi)筒模體系電梯井內(nèi)模板采用工業(yè)化伸縮式整體提升筒模體系SMI、SMII 型，由自鎖式底盤伸縮調(diào)節(jié)桿、模板壁等組成。第十節(jié) 主體模板工程1．模板選型設計本工程模板設計均按照清水混凝土標準設計，按公司豫六建00797 工法（評為省級工法）組織施工。5．注意事項（1） 混凝土澆筑過程中要派專人看模板及其支架、鋼筋、預埋件防止變形位移，出現(xiàn)問題要及時修整。（E）養(yǎng)護常溫下在12h 內(nèi)進行噴灑養(yǎng)護液進行養(yǎng)護（炎熱夏天可以縮短2～3h）,時間不得少于7d，養(yǎng)護次數(shù)應能保持混凝土面水分不蒸發(fā)。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處或有預埋及插筋處用木抹子找平。和板連成整體的大斷面梁允許將其單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下20～30mm 處，澆筑時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1～ 時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。布料時不能直接對準混凝土墻、柱下料，應布在旁邊樓面平板，減速后流下墻、柱體。其間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定。振動上一層時應插入下層50mm， 以消除兩層間的接縫?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，如超2m 時必須采取措施?；炷涟l(fā)生離析時應充分進行第二次攪拌，已初凝的混凝土不能使用。4．操作工藝（1）工藝流程混凝土預拌→混凝土運輸→混凝土澆筑、振搗（→冬期施工測溫）→拆模、養(yǎng)護（2）施工要點1）混凝土攪拌混凝土攪拌不在施工現(xiàn)場，由混凝土供應商完成，要嚴格按配合比控制各項材料計量精度，加料順序根據(jù)攪拌機的性能嚴格把關。（3）核查各種預埋件、預留孔洞、水電預埋管線數(shù)量及固定情況。（5）摻和料：主要是粉煤灰，其品質(zhì)要符合國家現(xiàn)行標準。（2）石子：～ 碎石，應連續(xù)級配，其針片狀顆粒含量不宜大于10%。2．材料（1） 水泥：、 普通硅酸鹽水泥。澆筑時要仔細認真做好每一項工作。暗柱筋安裝方法同柱筋，接頭位置按00G101《平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》。