【正文】 計(jì)規(guī)定10m1用尺量4管座肩 寬+10mm 5mm10m2掛邊線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)肩 高177。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。10兩井之間2用水準(zhǔn)儀測(cè)量D1000mm177。石棉水泥接頭施工：水泥宜采用425號(hào)水泥，石棉應(yīng)選和機(jī)選4F級(jí)溫石棉，油麻應(yīng)采用纖維較長(zhǎng)、無(wú)皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻。剛必接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。（5）砼用插入式振搗器振搗，務(wù)使砼密實(shí)。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，要用砂漿碎磚插密實(shí)，其余則要每層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏，且要避免上下層磚對(duì)縫。（4）流槽采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽，如改用C10砼時(shí)，澆筑前應(yīng)先將檢查井井之井基、井墻洗刷干凈，以保證共同受力。（8）井室內(nèi)的流槽砌磚按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求砌筑流槽，交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體。井底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（13）收口收進(jìn)部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌塊時(shí)，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴(yán)密，勾縫時(shí)再進(jìn)一步填嚴(yán)抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。（16）安裝井蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。20每 座2用 尺 量2井蓋高程非路面177。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護(hù)34天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。②承插口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。⑥井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。（3）回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層30cm，密實(shí)度除非設(shè)計(jì)另有要求，否則要達(dá)到90%。確?；靥钔翂簩?shí)度質(zhì)量的主要措施：①分層回填、分層夯實(shí)。④管溝回填后必須進(jìn)行交通管制，限制施工車輛通行。（3）當(dāng)土質(zhì)良好，塹頂不高或水溝漿砌加固時(shí)，一般不小于2m，邊溝邊緣至路堤側(cè)的取土坑為2m。（7）盲溝：盲溝頂部作封閉層，在邊溝砂礫墊層底部鋪設(shè)雙向土工布，采用顆粒級(jí)配均勻的砂礫作反濾層，在兩側(cè)鋪好就位，中間填充碎石或礫石，包裹聚乙烯雙壁打孔波紋管，管四周填以大于孔徑的等粒徑碎石，組成盲溝。第七節(jié) 交通安全設(shè)施施工方案和方法（一）、標(biāo)志、標(biāo)牌根據(jù)道路工程施工特點(diǎn)，施工前的準(zhǔn)備工作較多，主要有交通標(biāo)志的樁號(hào)位置復(fù)核，基坑開挖、模板支設(shè)、基礎(chǔ)鋼筋綁扎、基礎(chǔ)澆筑、標(biāo)志牌安裝等。施工方法（1）施工放樣所有標(biāo)志都應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置，安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向成直角，在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行近方向來確定。②基底按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行處理后立模板、綁鋼筋、鋼筋尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板有無(wú)下沉、變形或松動(dòng)。②按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，用仿型切割進(jìn)行鋼材下料，除凈割渣。⑤對(duì)焊接成型的標(biāo)柱，將焊渣、流疤等清除干凈經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行鍍鋅處理。⑨支柱通過法蘭盤與基礎(chǔ)連接。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及國(guó)標(biāo)GB57682009技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。②將鋁合金板面進(jìn)行加固，滑動(dòng)槽鋼鉚接成型。保證粘貼前有24小時(shí)預(yù)置。標(biāo)志采用一級(jí)反光膜。⑧當(dāng)反光膜拼接標(biāo)志圖案時(shí)，拼接處應(yīng)有36mm的重疊。標(biāo)志板應(yīng)貯存在干凈干燥的室內(nèi)。②安裝時(shí)，先拼裝立柱與橫梁，然后吊裝，采用經(jīng)緯儀校正，擰緊各部位連結(jié)螺栓，最后吊裝標(biāo)志牌。⑤標(biāo)志安裝完畢后，檢查所有標(biāo)志以確保在白天和夜間條件下標(biāo)志的外觀、視認(rèn)性、顏色、鏡面眩光等符合圖紙要求。 ③質(zhì)量保證方法：根據(jù)具體工程情況，列出保證質(zhì)量的方法。 ②能明確區(qū)分要敷設(shè)的各種電纜，不要用錯(cuò)電纜。 ⑥思路清晰，把電氣器具點(diǎn)分組，一條一條地敷設(shè)，不多穿，不漏穿。 ⑨按照電纜分組要求的方法把配線架端電纜分組綁扎整齊，用短路法全面測(cè)試通端，核對(duì)標(biāo)識(shí)。（3）橋架支架采用螺釘或其他緊固件固定，緊固后其端部應(yīng)與橋架支架內(nèi)表面光滑相接；橋架的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無(wú)毛刺。（7）槽式橋架、管、線敷設(shè)必須特別注意美觀和規(guī)范，橫平豎直，力求隱蔽和暗敷，接線盒做好防水處理，固定夾和螺栓螺釘全部采用不銹鋼等防腐材質(zhì)；槽式橋架應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)毛刺；金屬槽式橋架應(yīng)經(jīng)防腐處理。(1)所有的鋼管口都要安放塑料護(hù)口，穿線人員應(yīng)攜帶護(hù)口，在穿線時(shí)隨時(shí)安放。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。如果槽式橋架開口朝側(cè)面，電纜要每隔1米綁扎固定一次。(7)穿線完成后，所有的電纜應(yīng)全面進(jìn)行通斷測(cè)試。這樣測(cè)試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標(biāo)號(hào)錯(cuò)。電纜敷設(shè)施工質(zhì)量保護(hù)措施具體如下：(1)穿鋼管時(shí)鋼管兩端要加護(hù)套，所有電纜經(jīng)過的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。 (4)布線期間，電纜拉出電纜后尚未布放到位時(shí)如果要暫停施工，應(yīng)將電纜仔細(xì)纏繞收起，妥善保管，不得隨意散置在施工現(xiàn)場(chǎng)。 (4)檢查完成后，交項(xiàng)目經(jīng)理審核。主要環(huán)節(jié)施工措施（1）燈具支架制作安裝：①燈具支架制作完成后需刷防銹底漆，再刷與環(huán)境顏色接近的油漆 ②支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓③燈具支架強(qiáng)度應(yīng)符合抗臺(tái)風(fēng)和抗腐蝕要求④燈具支架的位置和角度力求隱蔽并避免眩光（2）投光燈燈具安裝①安裝前檢查燈具完好性②燈具安裝必須緊固可靠③所有燈具一律在固定后再安裝光源④線盒具有完好的密封性⑤安裝完后檢查燈具的投光角度（3）埋地?zé)舭惭b。②線頭處理及連接應(yīng)符合電氣規(guī)范，緊固可靠，做好絕緣、防水處理；(2）燈具試亮燈及效果調(diào)試：①為杜絕安全事故，第一次試亮燈前提前一周到通知到每一施工崗位；②第一次試亮必須在白天進(jìn)行，禁止在晚上首次亮燈，以杜絕重大電氣事故；③調(diào)試效果階段始終要注意三相荷載的平衡；（3）完成效果調(diào)試以后，全面檢查管線、支架、燈具的緊固是否可靠，作相應(yīng)完善工作。箱體必須安裝牢固，與墻面齊平，四周封堵嚴(yán)密無(wú)空隙，垂直度偏差不能大于3mm。③導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。接地牢固良好，配電箱門要用裸軟線與接地系統(tǒng)可靠連接。⑤照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)，測(cè)量地線指標(biāo)應(yīng)小于 4 歐姆。②配電箱的殼體和底板宜采用A級(jí)材料制作。配電箱的施工方法在施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《低壓電纜頭制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》、《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工和檢查。③矩形燈具的邊框宜與安裝面的裝飾直線平行，其偏差≤5mm。（1）燈具及支架安裝的施工方法1）燈具支架制作安裝①燈具支架制作完成后須先刷防銹底漆，再刷與環(huán)境顏色接近的油漆；②支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓；③燈具支架的強(qiáng)度應(yīng)符合抗臺(tái)風(fēng)和抗腐蝕要求；④支架安裝位置和角度力求隱蔽并避免眩光；2）普通投光燈具安裝：安裝前檢查燈具完好性；①燈具安裝必須緊固可靠；②所有燈具（光纖頭、光帶、導(dǎo)光管例外）一律在固定以后再安裝光源；③線盒具有良好的密封性，電纜穿過墻壁時(shí)用環(huán)氧樹脂密封。(2)包括長(zhǎng)度刻度表，和測(cè)試結(jié)果。 (3)整個(gè)工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細(xì)致，避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。(9)電纜敷設(shè)完成后扣槽式橋架蓋，并做好《技術(shù)交底記錄表》交項(xiàng)目經(jīng)理檢查和驗(yàn)收。在一端把數(shù)字萬(wàn)用表?yè)艿酵〝鄿y(cè)試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對(duì)電纜芯上；在另一端把這對(duì)電纜芯一下一下短暫地接觸。 (6)電纜按照電氣器具平面圖標(biāo)號(hào)，每個(gè)標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)一條1對(duì)電線，對(duì)應(yīng)的位置不能弄錯(cuò)。在垂直槽式橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。在配線箱處從配線柜入口算起余長(zhǎng)為配線柜的（長(zhǎng)+寬+深）。（9）開挖、填平電纜溝必須符合施工規(guī)范。（5）在可拆卸蓋板的槽式橋架內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于槽式橋架截面積的75%；在不易拆卸蓋板的槽式橋架內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于槽式橋架的接線盒內(nèi)。 金屬橋架、金屬管、管線敷設(shè)施工方法：（1）槽式橋架應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所，橫向安裝的應(yīng)在圖紙?zhí)旎ò宓臉?biāo)高之上120mm。 ⑦嚴(yán)格按施工工藝做標(biāo)記，并記錄長(zhǎng)度刻度。 ④有豐富的穿線經(jīng)驗(yàn)，懂得預(yù)防典型的影響穿線質(zhì)量和進(jìn)度的問題。3）文檔準(zhǔn)備 布線系統(tǒng)系統(tǒng)圖、布線系統(tǒng)平面圖、穿線技術(shù)要求、空白穿線報(bào)告、穿線交底 。第八節(jié) 照明工程施工方案和方法、照明線路敷設(shè)的施工方法(1) 電纜、照明線路施工準(zhǔn)備 1）施工前期準(zhǔn)備①挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、頭腦清楚，有責(zé)任感的施工班長(zhǎng)，施工班長(zhǎng)并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況列出用人計(jì)劃。④標(biāo)志安裝完畢后，應(yīng)清掃所有標(biāo)志板。標(biāo)志結(jié)構(gòu)整個(gè)安裝過程應(yīng)以高空吊車為工具，不允許施工人員在門架的橫梁上作業(yè)。反光膜粘貼在擠壓型材板面上，伸出上、下邊緣的最小長(zhǎng)度為8mm，且應(yīng)緊密地粘貼在上下邊緣上。⑦反光膜應(yīng)盡可能減少拼接，當(dāng)粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時(shí)，應(yīng)使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進(jìn)行拼接，接縫以搭接為主。所有標(biāo)志上的漢字、漢語(yǔ)拼音字母、英文字、阿拉伯?dāng)?shù)字應(yīng)符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》的規(guī)定，不得采用其它字體。③板面成型后進(jìn)行檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行脫脂、清洗、干燥等處理。標(biāo)志制作①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)標(biāo)志板面的要求進(jìn)行切割。支柱上的懸臂 梁可在安裝支柱前先行安裝。⑦將硫化處理干凈的標(biāo)柱干燥后，浸入鍍鋅池，進(jìn)行熱浸鍍鋅，鍍鋅量為550g/m2。③各連接法蘭進(jìn)行車刷和鉆孔加工，車鉗倒角，光潔度符合車鉗加工要求。在基礎(chǔ)水泥砼強(qiáng)度達(dá)70%以上要求，并獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后，即可進(jìn)行標(biāo)志桿安裝。③澆筑砼時(shí)，應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。現(xiàn)澆砼時(shí)，基礎(chǔ)模板尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。所有運(yùn)往工地的標(biāo)志產(chǎn)品的質(zhì)量均應(yīng)符合《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》及《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工要點(diǎn)如下：（1）進(jìn)水井在挖槽時(shí)要注意留足工作面，以便于砌筑井壁；（2）槽底要夯實(shí)，底部混凝土基礎(chǔ)要按設(shè)計(jì)圖紙尺寸澆筑；（3）砌井墻應(yīng)隨砌隨勾縫，每砌高30㎝應(yīng)將墻外工作面及時(shí)回填分層夯實(shí)，提高壓實(shí)度，防止沉陷；（4）砌至聯(lián)接管處，應(yīng)滿臥砂漿；當(dāng)砌磚已包滿支管時(shí)，將管口周圍用砂漿抹平抹嚴(yán)。（5）邊溝底部坡度，要符合線路坡度和地形坡度，達(dá)到流水暢通，幾何尺寸符合設(shè)計(jì)需求。（1），梯形邊溝以20號(hào)砼預(yù)制塊砌筑，厚6cm，下鋪10cm厚砂礫墊層，縫寬1厘米用M10水泥砂漿砌縫，預(yù)制塊之間的三角區(qū)用M10砂漿補(bǔ)齊。②檢驗(yàn)頻率：每井段每層檢測(cè)3點(diǎn)，壓實(shí)度要求與路基相同。（5）回填高度以路基標(biāo)高為準(zhǔn)?；靥睿?）回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。④套環(huán)施工時(shí)應(yīng)用同等級(jí)的水泥砂漿灌滿壓實(shí)管底下的空隙，然后再澆筑砼，用振搗器振密實(shí)。質(zhì)量控制點(diǎn)：確保閉水試驗(yàn)合格是排水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。10每 座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D1000mm177。檢查井允許偏差必須符合以下規(guī)定：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 頻 率檢 驗(yàn) 方 法范 圍點(diǎn) 數(shù)1井身尺寸長(zhǎng)、寬177。（15）水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實(shí)。（11）砌收口時(shí)，每收進(jìn)一層，變化一個(gè)直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，將每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓潤(rùn)、美觀。（9）流槽應(yīng)砌（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應(yīng)無(wú)流槽，也不應(yīng)砌成梯形或矩形。（6）井砌筑完畢及時(shí)裝能上預(yù)制井環(huán)，井蓋按設(shè)計(jì)要求放置平衡，確保與路面標(biāo)高保持一致。排水檢查井內(nèi)外都用1：2水泥砂漿批蕩2cm，井底設(shè)置磚砌流槽。（五）抹帶接口允許偏差必須符合以下規(guī)定：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 頻 率檢 驗(yàn) 方 法范 圍點(diǎn) 數(shù)1寬 度+5 0兩井之間2用尺量2厚 度+5 0兩井之間2用尺量（1）施工前，進(jìn)行產(chǎn)面及水準(zhǔn)控制測(cè)量及復(fù)測(cè)，保證井中心位置高程及井距符合設(shè)計(jì)要求，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。（3）排水管的接口位置須進(jìn)行鑿毛處理。外層填料用石棉水泥填打至橡膠圈，表面平整一致，凹入端面2mm。30每道直管4用水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D≤1000mm3兩井之間3用 尺 量D1000mm5兩井之間3用 尺 量注 ：① D 700mm時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)。（4）管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。（2）管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行基礎(chǔ)鋪筑。溝槽允許偏差必須符合以下規(guī)定：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 頻 率檢 驗(yàn) 方 法范 圍點(diǎn) 數(shù)1槽底高程030兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)（三）平基、管座（1）排水管若管道處于淤泥上，則應(yīng)先將淤泥清除，然后換沙80cm厚。（12）開挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長(zhǎng)約以35個(gè)檢查井為一段，以減少塌方或破壞土基，同時(shí)要注意邊坡土體及支擋板變化，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。在開挖前，溝槽的斷面，開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。若發(fā)生超挖或擾動(dòng)，應(yīng)裝飾擾動(dòng)部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實(shí)。如按從下游至上游方向逐段推進(jìn)施工的，可以利用已完成的管道無(wú)市政管網(wǎng)排走。（4）開挖寬度為結(jié)構(gòu)底基礎(chǔ)寬度兩邊各加工作寬度支撐、模板的厚度而定。施工前先復(fù)測(cè)各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計(jì)矛盾，應(yīng)立即會(huì)知設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。（3）將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測(cè)一次，