畢業(yè)論文間隙可調(diào)磨漿除砂機(jī)設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 （47）蝸桿直徑系數(shù)q=/m=35/3= （49）蝸桿齒頂圓直徑=+2=35+23=41(mm) （49）蝸桿齒根圓直徑=35－3=(mm) （410）蝸桿軸向齒距=3＝(mm) （411）蝸輪齒頂高=m=31＝3(mm) （412）蝸輪齒根高=m(+)=3=(mm) （413）蝸輪齒高=+=+3=(mm) （414）(2)蝸桿蝸輪材料的選擇根據(jù)FB/T100851988的推薦，采用漸開線蝸桿(ZI)。(3)齒根接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 （415）取載荷系數(shù)k=，得(Mpa) （416）齒根的彎曲疲勞強(qiáng)度校核合格。半固體潤滑劑主要指各種潤滑脂。(1)油潤滑向摩擦表面施加潤滑油的方法可分為間歇式和連續(xù)式兩種。5結(jié) 論畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，回想在這幾個(gè)月的學(xué)習(xí)生活里，雖然有時(shí)很累，但是過得很充實(shí)。正如我們平時(shí)的學(xué)習(xí)就像是在點(diǎn)滴地累積知識，把知識像水源一樣儲存起來，慢慢積累成一潭水，而畢業(yè)設(shè)計(jì)就是真正讓這潭水活起來，利用自身的能力進(jìn)行解決實(shí)際問題，否則我們所積累的這潭水就變成了一潭死水。在實(shí)踐方面，通過實(shí)習(xí)，使我的專業(yè)理論知識上升到一個(gè)新的層次，在老師的指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下，從實(shí)物的認(rèn)識、分析和測量，到現(xiàn)場的操作、安裝，都有了質(zhì)的飛躍。這就需要對磨片研制出更好的耐磨材料,以適應(yīng)磨漿條件。在本次設(shè)計(jì)中為更容易的控制磨盤刀片間的間隙，提高磨漿的均勻性，提高精度。畢業(yè)設(shè)計(jì)的工作很復(fù)雜，在對課題進(jìn)行設(shè)計(jì)中，我深深的體會(huì)到了，設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜的過程，不僅要有有耐心和細(xì)心，更重要的是在設(shè)計(jì)中不斷的學(xué)習(xí)，以便吸收更多的知識為畢業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)使我所學(xué)的理論知識更加鞏固、深化和系統(tǒng)化，增強(qiáng)了分析問題和解決問題的能力。連續(xù)潤滑可分為滴油潤滑、油環(huán)潤滑、飛濺潤滑和壓力循環(huán)潤滑。任何氣體都可以作為氣體潤滑劑，其中用得最多的是空氣，它主要用在氣體軸承中。(4)蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)圖46 蝸桿結(jié)構(gòu)圖圖47 蝸輪結(jié)構(gòu)圖潤滑的方式很多，劑可分為氣體、液體、半固體和固體四種基本類型。蝸輪用鑄造錫磷青銅ZCuSnl0P1，金屬模鑄造。 表42 打漿機(jī)轉(zhuǎn)子刀片和定子刀片厚度打漿方式轉(zhuǎn)子刀片厚度（mm）定子刀片厚度（mm）所處理的紙類示例高度游離打漿1～31～2濾紙游離打漿6～73～4吸墨紙普通打漿85～6書寫紙粘狀打漿9～106～7卷煙紙高度粘狀打漿11～158～12牛皮紙 定子結(jié)構(gòu)如圖43所示圖44 定子結(jié)構(gòu)圖該磨漿除砂機(jī)間隙調(diào)節(jié)裝置的工作原理如下:回轉(zhuǎn)主軸通過兩端的軸承軸向固定安裝在軸承套內(nèi)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)中的蝸輪由殼體的凹槽軸向限位，其內(nèi)圈與軸承套螺紋連接，推動(dòng)軸承套及回轉(zhuǎn)主軸產(chǎn)生軸向位移，進(jìn)而調(diào)整轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙，間隙調(diào)節(jié)范圍在2～5mm之間。定子刀片的厚度約比轉(zhuǎn)子刀片厚度小2～3毫米[7](見表42)。(3)壽命長，超過5000小時(shí)。目前國內(nèi)廣泛使用兩種材料制作定轉(zhuǎn)子刀片：一是美國產(chǎn)高鉻鎳馬氏體時(shí)效鋼制定轉(zhuǎn)子，一次壽命為三個(gè)月左右，存在價(jià)格高，貨源緊，不能保證及時(shí)供應(yīng)；二是國產(chǎn)激冷鑄鐵制定轉(zhuǎn)子，一次壽命一個(gè)月左右，易破碎和磨損。前端有與除砂錐帽相吻合的槽。由于軸兩邊的載荷相差太大，所以軸徑小的那邊軸承選用2231C/W33 ， GB/T288—94。mm) （410）進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面的強(qiáng)度。滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是借過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。由于7段依靠軸肩來定位轉(zhuǎn)子，故取=42mm，=90mm。軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件公式為 [] ()式中 —扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力，MPa；T—軸傳遞的轉(zhuǎn)矩，—軸的抗扭截面模量，；P—軸傳遞的功率，kW；n—軸的轉(zhuǎn)速，r/min；[]—許用扭剪應(yīng)力，MPa；由上式可得軸的直徑為: ()可得軸的最小直徑為: ()選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，取=120； mm當(dāng)軸上有鍵槽時(shí)，．應(yīng)適當(dāng)增大軸徑：單鍵增大3％，雙鍵增大7％。根據(jù)最大扭矩、軸徑及工作條件，選用CLCL3，聯(lián)軸器，許用轉(zhuǎn)速,5900r／min?？紤]到磨漿機(jī)的負(fù)載程度與物料質(zhì)量、加水量大小和喂入量多少等有關(guān),加上電壓等因素的影響[5],因此電動(dòng)機(jī)功率的選擇應(yīng)比估計(jì)的配套功率高一檔。由于磨漿機(jī)的
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