國內(nèi)數(shù)控機床現(xiàn)狀解析與建議(文件)
【正文】 額的75%。該行業(yè)需求大批小型精密數(shù)控機床:如高速銑削中心、高速加工中心、小型精密車床、小型精密沖床、精密和超精密加工專用數(shù)控機床及精密電加工機床等。加工中心最主要的功能是銑、鏜、鉆的功能。但價格較昂貴，需要正確分析其使用的經(jīng)濟合理性。如不齊備，則數(shù)控機床難以順利發(fā)展。具有高精度、高速、高效、復(fù)合功能、多軸聯(lián)動等特點的高性能實用數(shù)控機床基本上還得依賴進口。而國內(nèi)加工中心快速進給大多在30m/min左右，個別達到60m/min，直線電機驅(qū)動的加工中心也僅試制出樣品。國外加工中心定位精度基本上按德國標準VDI3441驗收，行程1000mm以下，定位精度可控制在0．006—0．0lmm以內(nèi)，而國內(nèi)定位精度相對較低。數(shù)控機床的核心技術(shù)即數(shù)控系統(tǒng)，我國90%要從國外進口。 四、大力促進我國數(shù)控機床的發(fā)展 為了進一步促進我國數(shù)控機床的發(fā)展，必須把企業(yè)作為發(fā)展的主體。會議還要求在2006年上海舉辦的中國數(shù)控機床展上，檢查機床行業(yè)做出的承諾。對企業(yè)技術(shù)開發(fā)中心和技術(shù)工程研究中心的初期建設(shè)，以及首臺、首套新產(chǎn)品，也將給予一定的風(fēng)險補貼。同時，國產(chǎn)全部機床產(chǎn)品的國內(nèi)市場占有率也將提高到60%以上?，F(xiàn)在西方的大公司在數(shù)控機床方面對我國采取封鎖加傾銷的市場戰(zhàn)略。在這種情況下，國家就更要給國內(nèi)企業(yè)以扶持，就像當初美、德、日等扶持本國企業(yè)那樣。它們的價格也是構(gòu)成數(shù)控機床整機價格的主要成分，粗略計算數(shù)控機床功能部件價格已占整機成本構(gòu)成的70%左右。 我國機床工具行業(yè)的專家、學(xué)者、企業(yè)家都已看到了功能部件產(chǎn)業(yè)的巨大發(fā)展前景。有些品種還沒有商品供應(yīng)。 據(jù)有關(guān)方面介紹，韓國用1美元引進先進技術(shù)，用5美元進行消化吸收，而中國用1美元引進先進技術(shù)，用0．2美元進行消化吸收。日本經(jīng)濟不景氣，有不少在20世紀80年代很出名的機床制造商倒閉，例如:新瀉鐵工所。大連機床公司也從德國引進了不少先進技術(shù)。我國抓住了這一機遇，依靠加工貿(mào)易和大量勞動力密集型產(chǎn)品的出口而發(fā)展起來，并且隨著中國制造業(yè)參與國際分工而增強了國力。能夠生產(chǎn)功能部件的企業(yè)，如果不把體制理順，不把市場做大，不把目前的產(chǎn)品水平提高并盡快追上國際先進水平，將很難長久生存。但我國的功能部件生產(chǎn)企業(yè)一般規(guī)模較小，布局分散。由于功能部件進口價格昂貴，造成數(shù)控機床整機價格不斷上升，我國生產(chǎn)的數(shù)控機床幾乎失去了競爭優(yōu)勢。機床行業(yè)要優(yōu)質(zhì)快速生產(chǎn)數(shù)控機床，以滿足市場的需求，為數(shù)控機床配套的功能部件必須優(yōu)先快速發(fā)展。其數(shù)控系統(tǒng)在中國市場以十分昂貴的價格出售，獲取了高額利潤。國內(nèi)一些專家分析了影響OAEE的主要因素，提出從e一M整體解決技術(shù)高度上設(shè)計、實施和實現(xiàn)基于人、信息、技術(shù)、資源、組織機構(gòu)和管理體制融合應(yīng)用集成的數(shù)字化綜合自動化技術(shù)和全企業(yè)應(yīng)用集成，從根本上提升數(shù)控設(shè)備工業(yè)應(yīng)用水平。如果達到了這個指標，每年將可享受國家給予的一定程度的補貼。數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化基地企業(yè)所開發(fā)生產(chǎn)的新產(chǎn)品和高檔數(shù)控機床產(chǎn)品實行增值稅返還政策。2005年5月26日至28日我國機床工具工業(yè)協(xié)會承辦的“國產(chǎn)數(shù)控機床發(fā)展座談會”在大連召開，圍繞《高檔數(shù)控機床應(yīng)用示范工程》項目和《數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》展開。1．加大政府扶持力度 而且，使用進口的裝置組裝起來的機床，可靠性和質(zhì)量也會受到影響。其中，進口份額占63％，數(shù)控機床進口額34億美元，占全部進口金屬切削機床的78．6%。據(jù)統(tǒng)計，我國大型高性能超精機床每年生產(chǎn)不足千臺，僅占國產(chǎn)機床總量和總價值的1．5%2．5%,不到德國或日本的1/20。 對高速加工技術(shù)，國外已進行了多年的研究，對高速加工的機理、機床結(jié)構(gòu)、機床剛度和精度的影響等都有了系統(tǒng)的研究，并開發(fā)生產(chǎn)了各種高速銑削中心、高速加工中心，廣泛應(yīng)用于航空器鋁合金零件和模具加工上。我國數(shù)控機床行業(yè)總體的技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，信息化技術(shù)應(yīng)用程度不高。 數(shù)控機床是以電子
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