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水利水電施工方案(文件)

2024-12-01 19:05 上一頁面

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【正文】 板和骨架兩部分組合,面板采用 12 厚竹膠板,鋼框用型鋼制作,其模板復(fù)面加設(shè)一定數(shù)量的龍骨。根據(jù)池壁平面尺寸將模板局塊進(jìn)行安裝固定,并用線重作垂直度控制,模板上端應(yīng)拉通線糾正模板在同一直線上。 4)為了有效防止壁板模板支撐系統(tǒng)出現(xiàn)位移現(xiàn)象,從措施上對(duì)支撐系統(tǒng)實(shí)行規(guī)范化管理,墻板及現(xiàn)澆板要通過荷載計(jì)算確 定支撐間距,現(xiàn)澆板支撐間距要滿足規(guī)范要求。施工中不得超載使用, 嚴(yán)禁堆放過量建筑材 料,當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí),必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。清水池可根據(jù)復(fù)雜的截面尺寸配臵適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)模板。加工視結(jié)構(gòu)施工情況,不得拖延施工進(jìn)度。 d.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,節(jié)約鋼材。的彎鉤,彎心直徑 ,平直部份長度 ≥10d。 2)、鋼筋綁扎: 本工程鋼筋工作量大,操作難度大,鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工。 a.底板、墻板綁扎 ① 綁扎鋼筋前,在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線,特別要復(fù)核柱子位臵線。 ④ 底板鋼筋支撐,采用馬凳來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺(tái)承擔(dān)底板施工荷載。 ⑦ 鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配臵綁扎。其中 Ⅰ 級(jí)鋼筋搭接長庶 30d, Ⅱ 級(jí)為 42d。 b.柱筋: 施工順序:套柱箍筋 → 豎向受力筋焊接 → 畫箍筋間距 → 綁箍筋 施工要點(diǎn):按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸 出的搭接筋上,焊接柱子鋼筋。在柱模封閉前,沿著柱子四周每隔 1000mm綁扎保護(hù)層墊塊,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開 。調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行縱筋的綁扎。在工程鋼筋綁扎前,由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位臵并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明,施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底,做到思想明確,準(zhǔn)確操作。投料順序?yàn)槭?→ 水泥 → 砂子 →外加劑 → 水,嚴(yán)格執(zhí)行稱量制度,并由專人負(fù)責(zé)。 級(jí)配設(shè)計(jì)時(shí)必須滿足抗?jié)B要求,派專人嚴(yán)格控制水灰比,粗細(xì)骨料級(jí)配合理,選擇最佳級(jí)配,同時(shí)對(duì)攪拌機(jī)上所設(shè)的計(jì)量水箱根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)骨料含水率相應(yīng)調(diào)整水灰比。 防水砼攪 拌用機(jī)械攪拌,時(shí)間不宜小 于 2分鐘,摻外加劑時(shí),最后加入并應(yīng)延長 分鐘。 6)澆筑高度超過 、 溜槽或開門子板下料。池壁砼應(yīng)分層澆筑,厚度一次不宜超過 60cm, 池底板和頂板長度一次不宜超過 2m,以免形成施工縫。 砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求,灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由試驗(yàn)室提供配合比,砌筑用磚要提前澆水濕潤。在同一墻面上各部份的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上下一致。其水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%,提高外墻抗?jié)B能力。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在 3小時(shí)內(nèi)用完,混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完,不得 使用過夜砂漿。 2)嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。 混凝土墻面基層處理 1)混凝土墻面要求平整,無灰,無蜂窩麻面,如局部有缺陷,可用 1∶ 2 水泥砂漿進(jìn)行批嵌,為保證砼墻在與修補(bǔ)色差一致,在配臵水泥砂漿中參入一定數(shù)量的白水泥加以配料,數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際墻面色差進(jìn)行配臵。門窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 4)墻面沖筋:用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定。 6)抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?,?yīng)設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm的石灰砂漿(水泥砂漿)刮掉,改抹 1:1:4水泥混合砂漿(1:1水泥砂漿),把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 外墻面磚 1)施工流程:抹灰底層 → 彈豎線及表面平線 → 掛線 → 濕潤墻面和浸磚 → 鑲貼 →勾縫。 ④ 濕潤墻面和浸磚:磚墻面要提前一天濕潤好,砼墻提前 3~4 h 濕潤,分送后的面磚在施工前要浸水,在鑲貼前一天放入水中浸泡 2h以上,然后 取出至手按磚背無水跡方可貼磚。 水泥砂漿地面 1)基層處理:先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及時(shí)將溶液沖凈。注意:鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂材料配合比均與抹地面的砂漿相同。注意:在灰餅 利用好后,要將已經(jīng)硬化的灰餅敲掉,并用砂漿填平。 塑鋼推拉窗 1)塑鋼推拉窗與洞口墻體的連接采用柔性連接,連接前須用木楔將框臨時(shí)固定,找直找正,要注意上、下、左、右的間隙應(yīng)符合要求,縫隙采用防水礦棉條分層填塞,厚度 20mm,外表面留 58mm 深槽口,填嵌玻璃膠,下框做好滴水槽,窗扇安裝好后 ,及時(shí)裝上限位裝臵。 施工具體做法 : 1)結(jié)構(gòu)自防水: 根據(jù)我公司以往對(duì)各種屋面防水工程的施工經(jīng)驗(yàn),我們首先盡量保證屋面層鋼筋砼樓蓋振搗密實(shí),在屋面大角處設(shè)臵放射網(wǎng)筋,防止出現(xiàn)收縮裂縫,提高屋面結(jié)構(gòu)的自防水能力。在排氣道設(shè)臵完后開始鋪設(shè)煤渣混凝土,煤渣混凝 土要嚴(yán)格依據(jù)已做好的塌餅鋪設(shè),虛鋪厚度約為實(shí)際厚度的110%,以保證厚度,確保隔熱效果。 ② 刷水泥結(jié)合層:找平前,在已濕潤的基層上刷一道水泥漿,面積刷得不要太大,要隨刷隨鋪, 避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干而導(dǎo)致面層空鼓。 c、鋪貼天溝、沿溝卷材時(shí),宜順天溝、沿溝方向,減少搭接。 f、在鋪貼卷材時(shí),不得污染沿溝的外側(cè)和墻面。 ( 2)排水立管采用硬聚氯乙烯排水管,排水支管及排出管采用 UPVC芯層排水管材,粘接,頂層設(shè)消音器。 ( 2)墻體砌筑時(shí)線管應(yīng)隨時(shí)敷設(shè)于墻內(nèi),嚴(yán)禁在墻 體砌筑好后進(jìn)行開鑿線槽;線管與線盒的連接應(yīng)用螺母進(jìn)行連接。 ( 4)穿線時(shí),不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一根管子內(nèi)。同室內(nèi)同一水平標(biāo)高,偏差不應(yīng)大于 5㎜,成排安裝的不應(yīng)大于 2㎜,插座一律按左零右相、上端 PE。 電纜電氣安裝工程: ( 1)施工總程序 熟悉圖紙 → 編 制組織施工計(jì)劃 → 勞動(dòng)力計(jì)劃 → 配合土建預(yù)埋 → 電纜支架安裝→ 電氣設(shè)備安裝 → 配管 → 電纜電線敷設(shè) → 絕緣測(cè)試 → 校線安線 → 電氣設(shè)備和元件測(cè)試 → 分路調(diào)試 → 系統(tǒng)調(diào)試 → 運(yùn)行 施工方法: 在施工過程中,要依據(jù)施工圖紙,密切與土建配合,做好電氣專業(yè)各系 統(tǒng)保護(hù)管、鐵件、構(gòu)件的預(yù)埋及孔洞預(yù)留工作,隱蔽工程按照要求及時(shí)辦理隱蔽工程簽證驗(yàn)收手續(xù)。5mm,水平距離應(yīng)不小于 1米。 ( 3)電纜敷設(shè): ① 電纜敷設(shè)前要檢查所有的電纜型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相符,外觀是否有扭絞、壓扁、保護(hù)層斷裂等缺陷,低壓電纜要用 500V表進(jìn)行絕緣電阻檢查,絕緣電阻要大于 100MΩ; ② 電纜敷設(shè)時(shí)在終端頭附近有余留長度,直埋電纜應(yīng)在全長上留出少量長度,并作波浪形敷設(shè)。 ⑤ 在電纜穿保護(hù)管前,應(yīng)對(duì)保護(hù)管進(jìn)行吹掃清理,管口上塑料護(hù)口,以保護(hù)電纜絕緣層。 電柜(盤)接線: ① 引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊,編號(hào)清晰,避免交叉混亂,不使所接的端子及板受到機(jī)械應(yīng)力。 電纜敷設(shè),其彎曲半徑小于電纜直徑的 6倍。 ③ 電纜高時(shí)不宜交叉,電纜應(yīng)排列整齊并加以固定及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌,表示出電纜始端、終端位臵和型號(hào)規(guī)格。 ( 2)電纜保護(hù)管的安裝: ① 用鋼管做保護(hù)管時(shí)在敷設(shè)鋼管前,應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行除銹、刷漆; ② 鋼管的切割最好用鋼鋸切斷或管子切割機(jī)割斷,鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫、管內(nèi)無鐵屑無毛刺、切料口應(yīng)銼平、管口應(yīng)刮光。切口處應(yīng)無卷邊毛刺。同一室內(nèi)的成排燈具,安裝前應(yīng)放線,以保證橫豎成排,中心對(duì)齊,安裝后其中心偏差不應(yīng)大于 5㎜。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 40%。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸? ( 4)塑料管道穿樓板時(shí),應(yīng)設(shè)鋼制套管,套管內(nèi)徑應(yīng)比管子外徑大 10㎜下面與樓板齊,上面比樓板高 20㎜ ~30㎜,管間空隙用油麻填實(shí),并用瀝 青灌平。所有屋面防水卷材收端固定均采用釘釘加金屬條的方法;女兒墻泛水立墻留凹槽將卷材壓入凹槽再用水泥釘(射釘槍),壓條固定后密封材料嵌實(shí)。平行屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接;垂直于屋脊的 搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。 4)卷材防水層: a、鋪貼卷材須等基層干燥后進(jìn)行,將找平層的基層清理干凈。同時(shí),將出屋面的管根、變形縫等處理好。分別在最簿與最厚處做好塌餅,在塌餅與塌餅之間拉線,根據(jù)麻線高度相應(yīng)做好塌餅。 七、屋面工程施工方案 本工程屋面采用防水卷材作為防水層,其屋面形式分不上人平屋面,構(gòu)造屋次各為: 不上人平屋面:現(xiàn)澆板面煤渣混凝土水泥砂漿找平層高分子復(fù)合防水層水泥砂漿保護(hù)層 在屋面防水層施工時(shí),做到層層精心施工,層層設(shè)防,嚴(yán)格按照《屋面工程技術(shù)規(guī)范》( GB5020794)執(zhí)行,滿足防水抗?jié)B要求,提高工程質(zhì)量。 7)養(yǎng)護(hù):在壓光完工后 24小時(shí)內(nèi),均勻?yàn)⑺B(yǎng)護(hù),保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。涂刷的面積不要過大,隨刷隨鋪面層砂漿。 3)抹灰餅和標(biāo)筋:根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的 +50cm 標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度(不小于 20毫米),然后拉水平線開始抹灰餅( 5050),橫豎間距為 ~ 米,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。注意邊角滿漿,面磚就位后用灰匙木柄輕 擊磚面,使之與鄰面平,粘貼 5~ 10塊,用靠尺板檢查表面平整,并用灰匙將縫拔直。 ② 彈豎線:按面磚尺寸加磚縫鑲貼墻面豎向定位面磚帶,鑲鉗墻面豎向定位面磚然后以次作為標(biāo)準(zhǔn)線逐皮掛線貼磚。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約 2mm,按先上后下的順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵板壓一遍。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處是否 抹平,墻與平 頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。 墻面凹度較大時(shí)要分層襯平(水泥混合砂漿或水泥砂漿每層厚度宜為 7~ 9mm),操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅要根據(jù)室內(nèi)(外)抹灰的要求,以確定灰餅的正確位臵,用靠尺板找和垂直與平整。 六、裝飾工程施工方案 本工程裝飾主要有室內(nèi)普通水泥砂漿粉刷、水泥砂漿找平層地面,外墻面磚飾面。 在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作,安裝預(yù)埋應(yīng)與砌體施工同步進(jìn)行,避免事后鑿槽,鑿洞 。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況,要做到以下二點(diǎn): 1)澆筑鋼筋混凝土柱,墻板前應(yīng)確定皮數(shù)桿,并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位臵。2%,黃砂灰膏應(yīng)控制為177。 機(jī)制紅磚的砌筑采用三順一丁的砌筑方法,第一皮層磚撂底時(shí)應(yīng)盡量使用整磚,斷磚應(yīng)盡量使用在要求砍磚的部位,不得集中使用。開始砌筑時(shí)先擺磚樣,排出灰縫寬度。 8)針對(duì)本工程構(gòu)筑物為清水砼,預(yù)埋管(件)多等特點(diǎn),控制好現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)偏差。嚴(yán)禁漏振、欠振和超振。 4)砼在立面與平面同時(shí)澆筑時(shí),應(yīng)先澆筑平面砼,間歇一段時(shí)間再澆立面砼,但不得超過初凝時(shí)間。 :根據(jù)設(shè)計(jì)要求,防水砼內(nèi)滲入 TJ1型多功能
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