【正文】 與厭氧池相同。BOD⑧ 每m3污水的供氣量：=⑨ 本系統(tǒng)的空氣總量除采用鼓風曝氣外，本系統(tǒng)還采用空氣在回流污泥井提升污泥。全曝氣池共設102根配氣豎管，每根豎管的供氣量= m3/h，好氧池平面面積3570m2，則所需空氣擴散器的總數(shù)為=5950個，為安全計算本設計采用6120個空氣擴散器，每個豎管上安裝擴散器的數(shù)目=60，每個空氣擴散器的配氣量為= m3/h 圖44 空氣管路布置示意圖選擇一條從鼓風機房開始的最長管路作為計算管路，節(jié)點統(tǒng)一編號后列表進行空氣管路計算，計算結果見附錄2。⑴ 進水部分設計曝氣池采用配水渠進水，配水渠與初沉池集水渠之間以管道連接。⑵ 出水部分設計曝氣池出水通過管道送往二沉池集水井，輸水管道內(nèi)的流量按最大時流量加上回流的污泥量進行計算，設回流比為100%，則曝氣池出水設計流量為m3/s，則出水設計流量：m3/s，出水采用底部潛孔出水，潛孔上設有電動閘板，可以通過閘般的啟閉調(diào)節(jié)出水流速。潛孔出水災出水槽內(nèi)匯和，通過DN1400的出水管引入二沉池的集配水井。本設計考慮到城市工業(yè)發(fā)展迅速，大量的工業(yè)廢水排入污水處理廠中，測曝氣池中將會產(chǎn)生大量的泡沫，影響到污水處理的效果及衛(wèi)生條件。二沉池有別于其它沉淀池，其作用一是泥水分離，二是污泥濃縮，并因水量、水質(zhì)的時常變化還要暫時貯存活性污泥。1．池體設計 設計共四座。則m容積為m3（7）沉淀池底坡落差 取池底坡度I=，h4=I*（1）=*（）=（8）沉淀池周邊有效水深 H0=h1+h2+h3=++= （9）沉淀池總高度H為： H= h1+h2+ h3+ h4+h5=+3+++= 圖45二沉池高度示意圖 式中：h1— h2— h3—緩沖層高， h4— h5—污泥斗高度，徑深比介于6～12之間，滿足要求。本設計采用靜水壓力排泥，空氣輔助提升。① 吸泥管流量二沉池排出的污泥流量按50%的回流比計，則其回流量為m3/s本設計中擬用8個吸泥管，每個吸泥管流量為m3/s規(guī)范規(guī)定，吸泥管管徑一般在150～600mm之間，擬選用mm，m/s。⑹ 二沉池進水部分設計二沉池進水部分采用中心進水，中心管采用鑄鐵管，出水端用漸擴管。進水管水頭損失，查表得，m/s，則m中心孔水頭損失，查表得m配水槽水頭損失為局部水頭損失，方法同前。由于單池設計流量為m3/sL/s設計中采用，其中——安全系數(shù)，得0m3/s集水槽內(nèi)水流速度為m/s符合要求。為了便于安裝及維修，采用與初沉池相同幾何尺寸的三角堰。出水槽的接管與二沉池集水井相連。其特點是：效果可靠，投配設備簡單，投量準確，價格便宜，適用于大、中型規(guī)模的污水處理廠。⑴ 接觸面積：式中 ——池子的組數(shù)，設2組；——接觸時間，采用min。污泥斗計算：設m，m，則m選用DN200mm的鑄鐵管作為排泥管。查閱《給排水手冊》第一冊，水流經(jīng)孔口的局部阻力系數(shù)為，則計算孔口水頭損失為m⑵ 出水部分設計采用非淹沒式矩形薄壁堰出流，渠堰寬等于接觸池廊道寬m，根據(jù)《給排水手冊》第五冊，415頁，非淹沒式矩形薄壁堰流量公式為代入m3/s，計算得m。本設計中為節(jié)省投資，近在污水廠的總出水管上設置計量設備，對二級處理出水進行計量。因此，施工時應注意確保質(zhì)量。⑶ 計量堰水頭損失計算上游水頭損失為：m下游水頭損失為：m 集配水井水力計算⑴ 設集配水井內(nèi)徑3000mm，外徑5500mm，墻厚250mm。配水經(jīng)中心管管徑為DN1400的鑄鐵管，當回流比時，設計流量L/s，查得m/s，‰，得局部水頭損失為m⑵ 設沉淀池進水管管徑為DN800mm的鑄鐵管，當回流比時，設計流量L/s，查得m/s，‰，則局部損失為m⑶ 設集水井進水管管徑DN600mm的鑄鐵管，設計流量L/s，查得m/s，‰，得局部水頭損失為m⑷ 設總出水管管徑為DN1000mm的鑄鐵管。因此，物在最終處置前必須處理，以降低污泥中的有機物含量，并減少其水分。③ 害化：殺滅寄生蟲卵和病原菌。污泥在厭氧條件下有堿性菌核轉(zhuǎn)型厭氧菌降解污泥中的有機物，生成COCH4，使污泥得到穩(wěn)定。另外，由于水解酸化作用，這些構筑物中也存在大量易疆界有機物，因而污泥中的鱗就會大量釋放。常用的方法有二。 工藝流程如下： 無機混凝劑+有機高分子絮凝劑處置機械脫水離心或氣浮濃縮 富磷污泥(sludge thickening tank )設計本設計采用浮選濃縮池，濃縮來自二沉池的污泥。剩余污泥量為式中 ——每日排放的剩余污泥量，即曝氣池每日新產(chǎn)生的污泥量（m3/d）；——揮發(fā)性剩余污泥量（干重）（Kg/d）；式中 ——產(chǎn)率系數(shù)，～，；——衰減系數(shù)，～，；——回流污泥濃度（1000mg/L）。 按停留3min計算，則 罐高采用4m時，罐直徑為 罐高度與直徑之比為 本設計采用矩形貯泥池貯存來自初沉池和濃縮池的污泥，池數(shù)個。得出m3/d=⑶ 貯泥池表面積設貯泥時間h，池高m 個數(shù)n=2m2⑷ 貯泥池尺寸設池寬m，則池長m取m，則m2⑸ 貯泥斗體積設貯泥斗下底m2，高m，則m3實際有效容積為⑹ 貯泥池總高度設超高m，則池總高度為：m(sludge dewatering)⑴ 概述污水處理過程中所產(chǎn)生的污泥，一般是帶水的顆?；蛐鯛钍杷山Y構。⑵ 污泥量設計污泥量以貯泥池污泥量。本設計才用離心脫水機，即利用離心沉降原理進行污水濃縮或脫水的。占地空間小，安轉(zhuǎn)調(diào)適簡單,配套設備僅有加藥和進出料輸送。混凝劑的投加量和污泥性質(zhì)有關，應根據(jù)實驗來確定。有機高分子混凝劑的投加點，應特別注意，陽離子型時，可直接加入轉(zhuǎn)鼓的液槽中。② 觀察井設閘閥，井尺寸為m。② 回流污泥管總回流污泥管管徑為mm，經(jīng)一尺寸為m2的閥門井，分成兩根的污泥管，分別從曝氣池第一廊道進入。⑵ 二沉池出泥及回流污泥管① 二沉池內(nèi)的污泥經(jīng)由mm的泥管流至污泥泵房，經(jīng)提升后一部分作為回流污泥輸送至曝氣池，一部分輸送至濃縮池進行濃縮。初沉池排泥時間min，本設計取10min。投加的有機高分子混凝劑應事先配制成一定濃度的水溶液。離心脫水機才用無機低分子混凝劑時，分離效果很差，一般均采用有機高分子混凝劑，污泥中有機物質(zhì)含量高時選用離子濃度低的陽離子有機高分子混凝劑。本設計選用國產(chǎn)LW720W型臥螺卸料沉降離心機3臺，2用1備。污泥機械脫水設備的選擇應根據(jù)處理規(guī)模、運行費用、運行經(jīng)驗、污泥出路等方面的實際情況進行選擇。因此，為了綜合利用和最終處置，需要對污泥進行干化和脫水處理，以降低含水率，縮減污泥體積。m3/d式中 ——每人每日污泥量（～溶氣水下降到大氣壓時，理論上釋放的空氣量為 式中 A——（kg/d） ——空氣密度 Cs——在一定溫度下，（ml/l） F——實際空氣溶解度與理論空氣溶解度之比 P——絕對大氣壓（） R——壓力水回流量（ 氣浮的污泥干重為 S= 式中S——污泥干重（kg/d） Q——氣浮污泥量（） ——污泥濃度（kg/） 氣固比 則壓力水回流量可按下式計算 相當于460% 總流量 所需空氣量為 當溫度為0，= 計算所得的空氣量是理論計算值，實際需要量應再乘以2。 設計手冊5 p363⑴剩余污泥(excess activated sludge)量的計算為了使活性污泥處理系統(tǒng)的凈化功能保持穩(wěn)定，必須使系統(tǒng)中曝氣池內(nèi)的污泥濃度保持平衡。 具體的措施是：不采用污泥消化（包括好氧消化），應經(jīng)過濃縮后直接脫水。因此，要使污水處理系統(tǒng)得到較高的除磷效果，必須控制污泥處理中分離液的濃度。富磷污泥中含有的磷濃度很高，可達4%到6%，但污泥中的磷很不穩(wěn)定，一旦遇到厭氧環(huán)境，并存在易降解有機物時，便可大量釋放出來。⑵ 污泥處理方法的選擇污泥處理的一般方法與流程的選擇約定與當?shù)貤l件、環(huán)境保護要求、投資情況、運行費用及維護管理等多種因素。① 減量：降低污泥含水率，減小污泥體積。這些污泥含有大量的易分解的有機物質(zhì)，對環(huán)境具有潛在的污染能力。m3/s，‰，水井進口，共2個，得局部水頭損失為m⑵設初沉池進水管管徑為DN800的鑄鐵管，設計流量L/s，查得m/s，‰，則局部損失為m⑶ 水井中心管管徑為DN800的鑄鐵管，設計流量L/s，則局部阻力損失為m⑷ 設總出水管管徑為DN1000的鑄鐵管，設計流量L/s，查《給排水手冊》第一冊306頁的水流計算表。計量堰按自由流計，根據(jù)《給排水設計手冊》第五冊，414頁，表104，查得應采用的計量堰尺寸為：當，m3/s時，m；自由流取則m，故計量堰水頭損失為m⑴ 上游流速m/s水力計算如下：濕周m過水斷面m2水力半徑m水力坡度⑵ 下游流速m/s水力計算如下：濕周m過水斷面m2水力半徑m水力坡度上游渠道長度應不小于渠寬的2～3倍，故取上游長度m；下游渠道長度應不小于渠寬的4～5倍，故取下游長度m。其優(yōu)點是：水頭損失小、不易發(fā)生沉淀、精確度高，可達95～98%。1. 計量堰的選擇原則⑴ 測量裝置應當是水頭損失小、精度高、操作簡單，并且不易沉積雜質(zhì)物的?！?。⑷ 排泥設施，污泥含水率為96%，則污泥容積為：300765m3/d在池底設的底坡，并在池子的進水端設排泥斗及排泥管，用刮泥板把泥刮至進水端，有管道排出。⑴ 加氯量，5～10mg/L，取10mg/L，則加氯量為Kg/d；⑵ 接觸時間：min；⑶ 沉降速度：～；⑷ 。因此，在排放水體或農(nóng)田灌溉之前，應進行消毒處理。，則實際總堰長：m 圖46 三角堰示意圖實際堰負荷：m3/m2h介于5～8之間，符合要求。集水槽水力計算m濕周m水力半徑m水流坡度則沿程水頭損失為m局部按沿程水頭損失的30%計，則集水槽內(nèi)水頭損失為m② 出水堰的計算二沉池是污水處理系統(tǒng)中的主要構筑物，污水在二沉池中得到凈化后，出水的水質(zhì)指標大多已定，故二沉池的設計相當重要。穩(wěn)流筒過流面積m2穩(wěn)流筒直徑m。單池設計污水流量m/s當回流比時，單池進水管設計流量為 m3/sL/s，則過水斷面積為m2設8個導流孔，則單孔面積m2，則孔高為：，孔斷面尺寸m2。mm泥槽內(nèi)損失m泥由槽底跌落至泥面（中心筒內(nèi)）m，槽內(nèi)泥高m。因為池徑大20m,采用周邊傳動的刮泥機，其傳動裝置在絎架的緣外，刮泥機旋轉(zhuǎn)速度一般為1～3rad/h。采用機械刮泥時。h (1)池表面積 A===2472m2 (2)分為4個池子單池面積 A單池==618m2(3) 直徑 D==，取D=29m(4) 沉淀池部分有效水深，設污水在沉淀池內(nèi)的沉淀時間為t=,h2=q‵*t=*2=(5) 沉淀部分有效容積 V‵==**841*3=(6)污泥部分所需容積 ——污水設計流量，Q=*3600=3708 m3/h； ——污泥回流比，取100%；——混合液污泥濃度，mg/L；——回流污泥濃度；可得V=則每池V’=可見，污泥所需容積較大，無法設計污泥斗容納污泥，所以在設計中采用機械刮吸泥機連續(xù)排泥，而不設污泥斗存泥。其運行處理效果將直接影響活性污泥系統(tǒng)的出水水質(zhì)和回流污泥濃度。另外，考慮到檢修問題，本設計中在曝氣池的底部設置排氣管，將水排入廠區(qū)下水道中。二沉池沉淀后的水回流到集配水井的外井，再在外井上接DN1000的管流向消毒接觸池。則水頭損失為：m整個曝氣池共設兩個出水潛孔，分別置于每格曝氣池O段的廊道末端。根據(jù)《給排水手冊》第一冊722頁查得，矩形斷面暗溝水力計算公式：濕周m過水斷面積m2水力半徑m水力坡度最不利點距配水點為180m,水頭損失為m配水渠局部水頭損失按沿程損失的30%計算，則整個配水渠水頭損失為m為避免異重流(density current)的影響，采用底部潛孔進水，則設計尺寸為m2，淹沒水深3m，水頭損失m各進水口均采用相同尺寸潛孔，且設閘板起吊素置，以實現(xiàn)不同的運行方式。（11）空壓機的選定，因此空壓機所需壓力為：P=（+）*= KPa 空壓機的供氣量 最大時：+=平均時：11265+=，依曝氣量與氣浮濃縮池的和來選擇空氣壓縮機的型式。（10）空氣管系統(tǒng)計算據(jù)好氧池平面布置圖，布置空