鈦白粉硫酸法與氯化法清潔生產(chǎn)比較(文件)
【正文】 中合產(chǎn)物)，比硫酸法低五倍以上 耗水以上 能耗節(jié)省PVC 占比例全球 未來前景近年來全世界范圍內(nèi)所有關(guān)閉的工廠都是使用硫酸法。 表TiO2 硫酸(以8010030 排水量立方米可見，無論是從理論能耗還是從產(chǎn)品綜合能耗來看，與硫酸法相比氯化法都有明顯的優(yōu)勢。60%的鈦鐵礦為原料，可省掉高鈦渣冶煉的能耗，氯化法產(chǎn)品綜合能耗仍維持在噸鈦白 除了操作便捷和能耗較低外，面對當(dāng)今各種礦產(chǎn)資源緊缺，氯化法原料的選用還具有多樣性的優(yōu)勢，可以使用二氧化鈦含量 由于國內(nèi)硫酸法生產(chǎn)廠對環(huán)境的影響，我國有關(guān)部門早就將硫酸法鈦白工廠定為限制產(chǎn)業(yè)。月號)中則將所有新建的硫酸法鈦白粉設(shè)置為限制類項(xiàng)目，對鼓勵(lì)類氯化法在原料的選擇上有著近乎苛刻的要求：單線產(chǎn)能90%的富鈦料(人造金紅石、天然金紅石、高鈦渣)為原料。90%的富鈦料，則極有可能使中國氯化法鈦白粉的生產(chǎn)重蹈中國鋼鐵行業(yè)原材料受制于人的覆轍，不利于我國廠家積極投入開發(fā)自主知識產(chǎn)權(quán)研究各種工藝路線，長遠(yuǎn)來講阻礙了中國氯化法鈦白粉行業(yè)的健康發(fā)展，限制了我國鈦白行業(yè)和國際巨頭的競爭能力。因此，無論方法如何，最終清潔生產(chǎn)的目的達(dá)到，既然氯化法與硫酸法綜合能耗分析表 四、2014t/a，節(jié)約水約排放量約的原因所在。萬萬這也是為什么近年來，國際知名鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)使用氯化法生產(chǎn)的鈦白粉比例持續(xù)升高的原因?！ ”砣欢瑮l條大路通羅馬，《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(201190%的富鈦料是很難得到的，況且這些富鈦料的供應(yīng)大多由少數(shù)的國際礦業(yè)寡頭壟斷。萬日起施行的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年30%以上。但是從萬元產(chǎn)值能耗看氯化法仍具有明顯優(yōu)勢，而且資源利用率高。 氯化法原料選用的多樣化氯化法若采用高鈦渣為原料，從表3 能耗百萬60%，質(zhì)量含量)噸氯化法與硫酸法技術(shù)指標(biāo)比較(以生產(chǎn)每噸鈦白粉產(chǎn)品為例) 原料消耗及能耗單位硫酸法氯化法 氯氣噸20全球100%金紅石型金紅石型，純
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