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正文內(nèi)容

手機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)手冊(cè)(文件)

 

【正文】 roke):177。15%(按一次dome時(shí)所需要的最大作用力);2. 恢復(fù)力(RL):84gfmin(按下dome最底部后,dome自動(dòng)回彈力的最小值);3. 反彈比(%):50177。這時(shí)metal dome應(yīng)無(wú)損壞。測(cè)試結(jié)束后作用力變化應(yīng)在25%以?xún)?nèi),并且metal dome應(yīng)無(wú)功能損壞。取出后在常溫下放置2小時(shí)。取出后在常溫下放置2小時(shí)。取出后在常溫下放置2小時(shí)。2).薄膜開(kāi)關(guān):選用有中心孔帶自密封的金屬DOME。3. 結(jié)構(gòu)要求按鍵必須很薄時(shí)可選用PET—IMD按鍵,如K320;PET—IMD+R按鍵因PET(聚酯)可制成更薄的膜片,如K100。需要表現(xiàn)一種精密感時(shí),應(yīng)選擇較小的間隙。5. 按鍵與DOME垂直方向的間隙: 按鍵與DOME垂直方向間隙正確與否是按鍵質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)予以重點(diǎn)控制。8. DOME:應(yīng)選用不銹鋼鍍鎳,并帶有中心孔或中間有凸點(diǎn)的結(jié)構(gòu)。方向呈四個(gè)支點(diǎn)結(jié)構(gòu),這樣會(huì)減少發(fā)生連動(dòng)現(xiàn)象。12. 關(guān)于金屬DOME的FS特性曲線,如下圖所示。手機(jī)通常選用150~~200 gf,這樣的作用力其軟硬適中。實(shí)例:K269的金屬DOME,其S1=,方向鍵易連動(dòng)。 金屬標(biāo)牌設(shè)計(jì)與制造工藝 電鑄Ni標(biāo)牌制造工藝 定義電鑄(electroforming):通過(guò)電解使金屬沉積在鑄模上制造或復(fù)制金屬制品(能將鑄模和金屬沉積物分開(kāi))的過(guò)程。2. 標(biāo)牌主要是采用壓敏雙面膠(3M,Tesa,Nitto,etc)進(jìn)行裝配,或者采用熱反應(yīng)膠帶進(jìn)行裝配。4. 177。標(biāo)牌表面效果,可采用磨砂面、拉絲面、光面、鐳射面相結(jié)合的方式。由于工藝的限制,應(yīng)允許最終成品的顏色與色樣有輕微的差異。2D使用DWG格式的文件、3D使用PRT格式的文件。樣品通過(guò)后,量產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間為15天。鋁合金外形加工主要是通過(guò)沖壓成形的。2. 產(chǎn)品表面字體可采用擠壓成型、腐蝕或印刷的方式。磨砂面是采用噴砂的效果加工。若標(biāo)牌的尺寸過(guò)大過(guò)高,應(yīng)在機(jī)殼上相應(yīng)的部位加上支撐結(jié)構(gòu)。另外應(yīng)提供產(chǎn)品的效果圖。 工藝流程 試作膠片確認(rèn)后制作量產(chǎn)膠片 35~40天 25天圖面討論 模具制作 T0射出 T1射出 量產(chǎn) 組裝圖轉(zhuǎn)達(dá) 35~40天試作膠片制作圖41 IMD生產(chǎn)工藝流程圖 IML工藝 定義IML(InMold Label),模內(nèi)貼膜技術(shù)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來(lái)裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。3. 油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,目的是固定IML油墨。6. 熱成形(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后,用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。8. 注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。2. ,而IML能進(jìn)行各種復(fù)雜的三維加工,例如:平面、曲面、包邊等各種產(chǎn)品,3D圖案立體成型高度可達(dá)40mm。6. IMD一次成型即可同時(shí)獲得鍍金、蒸鍍、印刷等效果,在3維立體曲面上最多可同時(shí)表現(xiàn)6種顏色7. ,可做高光、磨砂、部分磨砂工藝處理8. ;由于表面已經(jīng)h/coating處理,無(wú)須再做UV,色彩均一持久。中間分模的優(yōu)點(diǎn)主要是脫模時(shí)鏡片不容易粘在前模,脫模比較容易。剪平水口的工藝有以下幾種形式:1. 用電熱剪剪平:就是用電熱剪手工剪平水口,這樣要求水口位是平的。圖43 改進(jìn)的鏡片設(shè)計(jì)方案示意圖 注塑鏡片的加工工藝流程圖 注塑鏡片的圖片資料 IMD、IML、注塑工藝之比較 平板鏡片設(shè)計(jì)與制造工藝 視窗玻璃鏡片視窗玻璃鏡片制作工藝分為四部分:玻璃加工工藝、玻璃鍍膜工藝、玻璃絲印和刻蝕工藝、產(chǎn)品包裝。目前國(guó)外的一些商家正在開(kāi)發(fā)一種復(fù)合板材,它共分三層,中間一層為PC,上下兩層為亞克力,這樣可以提高板材的韌性,同時(shí)雙可提高板材的硬度,減少在加工過(guò)程中的劃傷報(bào)廢,提高成品率。電加熱使?fàn)t中鋁片升華后形成鋁分子蒸氣。如在鍍層表面噴涂不同顏色透明涂料時(shí),零件表面可表現(xiàn)出具有金屬光澤的不同金屬色表面,如金色(即所謂的假金)、金屬藍(lán)、金屬紅等。特點(diǎn):鍍層厚度可控制,鍍層質(zhì)量比蒸鍍好,且可鍍多種金屬。用途:外表面裝飾件,主、側(cè)按鍵,屏蔽盒等。單位:m對(duì)于薄壁易變形件時(shí),應(yīng)減小鎳層厚度,一般可?。篋銅導(dǎo)電性好,但不導(dǎo)磁。Ni8特點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單,無(wú)污染、代替電鍍和導(dǎo)電噴涂,價(jià)格不高于電鍍。 鎂合金成型工藝在手機(jī)結(jié)構(gòu)件中,鎂合金由于其重量輕,強(qiáng)度高等特點(diǎn)已大量的被采用,JK520翻蓋底蓋就是采用鎂合金半固態(tài)射鑄工藝成型的。前者的優(yōu)點(diǎn)是:模具中積流的殘料少,鑄件表面平整,內(nèi)部氣孔、疏松少,但設(shè)備維護(hù)費(fèi)較高。而鑄造輕薄的3C(筆記本電腦,照相機(jī),攝像機(jī))機(jī)殼零部件與自動(dòng)控制閥的細(xì)小零件,則可選熱室壓鑄工藝,因其壓鑄速度快,成品率也較高(此處成品率=鑄件質(zhì)量/所消耗的熔體質(zhì)量)。在SMT組裝方面,屏蔽蓋是作為一個(gè)器件(SMD)來(lái)完成焊接工作的。按手機(jī)的頻率計(jì)算,孔徑應(yīng)不大于φ3mm。3. ~。7. ~1mm。跌落試驗(yàn)時(shí),不得脫離。 冷軋?zhí)妓劁搹椘? 由冷軋獲得彈性。主要用于要求彈力大、不需導(dǎo)電的結(jié)構(gòu)件。 磷青銅彈片 不能通過(guò)熱處理來(lái)改善彈性,均采用冷軋磷青銅帶制作彈片,表面可鍍金、銀、鎳等成本較低,可用于導(dǎo)電彈片。表面可進(jìn)行電鍍金、銀、鎳、鎘等處理。2. 中碳鋼:小螺釘需要有一定強(qiáng)度。 螺釘?shù)谋砻嫣幚礓撝坡葆敱仨氝M(jìn)行表面處理以防腐蝕,根據(jù)需要可能選擇不同顏色和不同的金屬鍍層。Zn5 表面呈黑色。常用于精密機(jī)械。5. 鍍彩鋅:D表面呈金色。螺母材料:青銅 CuZn38Pb2 K699實(shí)測(cè)指標(biāo)為拉力250N,扭矩25Ncm。不建議采用超聲壓接,超聲壓接設(shè)備很貴。一般用大形或精密彈簧,如選擇硬狀態(tài)材料時(shí),繞制后只需回火處理。螺旋彈簧加工的全過(guò)程大致如下:彈簧繞制→清洗除油→(淬火)回火→表面處理→檢測(cè)(包括外形尺寸和彈性性能參數(shù)測(cè)量) 彈簧材料的選擇彈簧材料一般都選擇具有較高彈性極限的彈簧鋼材。而鋼絲直徑及彈簧圈數(shù)等參數(shù)則必須由設(shè)計(jì)者根據(jù)彈簧的剛度性能要求進(jìn)行計(jì)算(或試驗(yàn))來(lái)確定。K699的預(yù)緊力選擇較為合適,大約在150gf左右;K269預(yù)緊力大約為180gf。Ni5)。 低溫貯存試驗(yàn)1. 將受試移動(dòng)電話機(jī)帶電池關(guān)機(jī)后用聚乙烯薄膜密封好,放入室溫的試驗(yàn)箱中;2. 調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度,逐步降至30℃,保持8h;3. 將受試移動(dòng)電話機(jī)從試驗(yàn)箱中取出,立即檢查外觀。但如果不能在試驗(yàn)箱內(nèi)檢查,必須在拿出之后立即進(jìn)行上述檢查。 高溫運(yùn)行試驗(yàn)1. 將受試移動(dòng)電話機(jī)開(kāi)機(jī)后,放入室溫的試驗(yàn)箱中;2. 調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度,逐步升高至55℃;3. 待55℃穩(wěn)定后,運(yùn)行4h,對(duì)受試移動(dòng)電話機(jī)檢查,檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表48,并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。當(dāng)移動(dòng)電話機(jī)溫度達(dá)到40℃時(shí),加濕并攪拌箱內(nèi)的空氣,當(dāng)溫度達(dá)到要求,相對(duì)濕度93%時(shí),保持24h;2. 移動(dòng)電話機(jī)拿出后立即檢驗(yàn)外觀,恢復(fù)2h后再開(kāi)機(jī)進(jìn)行操作和電性能檢查,檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表48,并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。 跌落試驗(yàn)1. ,跌落處為放置在水泥地板或20mm厚的鐵板上;試驗(yàn)樣品除面板和裝有天線的一面外共跌落5次,其它面朝下均可,有翻蓋的移動(dòng)電話機(jī)應(yīng)將翻蓋合上;跌落后進(jìn)行外觀檢查,磨損是可以的,但不應(yīng)有裂縫;允許電池脫落,但仍具備正常通話功能、顯示屏無(wú)機(jī)械性損壞,顯示無(wú)異常;進(jìn)行功能、電性能檢查,檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表48,并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。 測(cè)試步驟1. 先將待測(cè)品放入測(cè)試箱內(nèi)按上述條件進(jìn)行測(cè)試,每16小時(shí)收集一次噴霧沉淀量,~;2. 試驗(yàn)結(jié)束后取出待測(cè)品用流動(dòng)的清水洗去表面鹽沉淀物,再用純凈水(水溫不超過(guò)35℃)漂洗干凈后放置在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下恢復(fù)2小時(shí)后觀察。 涂層耐磨和抗剝離檢測(cè) 耐磨檢測(cè)目前,涂層耐磨檢測(cè)的主要方法是紙帶磨擦檢測(cè)。 紙帶耐磨檢測(cè)紙帶耐磨檢測(cè)是在RCA耐磨耗檢測(cè)儀上進(jìn)行。涂層的耐磨程度是指涂層完全磨損到見(jiàn)塑膠底層時(shí)的檢測(cè)數(shù)據(jù)。4. 很難找出橡膠+酒精的磨擦次數(shù)與紙帶磨擦次數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。幾乎所有油漆廠家和噴涂廠家都采用紙帶檢測(cè)儀器。角方向快速均勻地拉起膠帶,觀察涂層脫落面積的比例。當(dāng)耐磨指標(biāo)要求過(guò)高時(shí),涂層會(huì)變得很脆,往往會(huì)使抗剝離性能指標(biāo)下降而不能通過(guò)抗剝離檢測(cè)要求。當(dāng)紙帶滑過(guò)規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí),觀察涂層磨損情況。以滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少來(lái)衡量涂層的耐磨程度。橡膠塊在涂有工業(yè)酒精的涂層表面上往返滑動(dòng)磨擦。 涂層附著力檢測(cè) 涂層附著力檢測(cè)方法用標(biāo)準(zhǔn)百格刀劃刻被測(cè)涂層表面。 涂層附著力檢測(cè)指標(biāo)所有外表面涂層脫落的面積應(yīng)小于10%。為了不影響您真情的揮灑,這里我就不給出模板了。什么是“同等學(xué)歷”?我也不懂。移動(dòng)引用位置會(huì)自動(dòng)重新編號(hào)。注意!copy前一定要備份!以后再做修改時(shí),要修改備份文檔。因?yàn)楸救四芰λ?,不能將其自?dòng)放入前面的“參考文獻(xiàn)”章節(jié)內(nèi),也不能去掉接下來(lái)的這半條直線,所以就只能麻煩您這么做了:打印前,備份文檔,然后將下面的內(nèi)容copy amp。不要在此行和下頁(yè)的注釋之間填寫(xiě)任何內(nèi)容下面的內(nèi)容是參考文獻(xiàn),通過(guò)“插入”“引用”“腳注和尾注”,插入尾注到“文檔結(jié)尾”后,word會(huì)自動(dòng)生成序號(hào)。不寫(xiě)的話就刪除這章好了。千萬(wàn)不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符,此行不會(huì)被打印。橫豎各劃刻10格后,采用標(biāo)準(zhǔn)3M 600膠帶粘接劃刻區(qū)域,用拉脫膠帶后觀察涂層脫落的百分比例,來(lái)衡量涂層的耐磨損程度。在經(jīng)過(guò)規(guī)定的磨擦次數(shù)后,觀察涂層的磨損情況。 涂層耐磨檢測(cè)(第二方案) 涂層耐磨檢測(cè)方法在HY803檢測(cè)機(jī)上進(jìn)行涂層耐磨檢測(cè)。檢測(cè)儀上裝有175g標(biāo)準(zhǔn)砝碼和RCA公司生產(chǎn)的專(zhuān)用紙帶。一般UV涂料可在當(dāng)天檢測(cè),而PU涂料應(yīng)經(jīng)過(guò)48小時(shí)烘干,一周后再進(jìn)行檢測(cè)。J公司抗剝離檢測(cè)方法與國(guó)內(nèi)外各公司的方法完全相同,便于技術(shù)上的交流與協(xié)調(diào)。再用3M 810或3M 600專(zhuān)用膠帶粘貼在所劃區(qū)域后用橡膠挫20回,使膠帶完全貼合。5. 紙帶摩擦檢測(cè)是目前國(guó)際上公認(rèn)的通用檢測(cè)檢驗(yàn)方法。2. 日常消耗: 紙帶190元/盤(pán),每盤(pán)帶長(zhǎng)300m約檢測(cè)500次,而酒精、橡膠的用量極少。紙帶每走160mm記錄器記下1個(gè)數(shù)字。 橡膠+酒精耐磨檢測(cè)J公司的涂層耐磨檢測(cè)是采用橡膠+酒精的方法,其中規(guī)定:在HY803檢測(cè)機(jī)上用專(zhuān)用橡膠塊(平面尺寸為1515mm,硬度85~90)垂直施加500gf在涂有酒精的漆層表面上往返磨擦250次。 判定標(biāo)準(zhǔn)1. 彈片表面無(wú)氧化,無(wú)斑點(diǎn)。試驗(yàn)樣品除面板和裝有天線的一面外共跌落5次,有翻蓋的移動(dòng)電話機(jī)應(yīng)將翻蓋合上;跌落后進(jìn)行外觀檢查,磨損是可以的,但不應(yīng)有裂縫;允許電池脫落,但仍具備正常通話功能;顯示屏無(wú)機(jī)械性損壞,顯示無(wú)異常;進(jìn)行功能、電性能檢查,檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表48,并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表48,并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。但如果不能在試驗(yàn)箱內(nèi)檢查,必須在拿出之后立即進(jìn)行上述檢查。 高溫貯存試驗(yàn)1. 將受試移動(dòng)電話機(jī)帶電池關(guān)機(jī)后,放入室溫的試驗(yàn)箱中;2. 調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度,逐步升高至65℃,保持8h;3. 將受試移動(dòng)電話機(jī)從試驗(yàn)箱中取出,立即檢查外觀。 低溫運(yùn)行試驗(yàn)1. 將受試移動(dòng)電話機(jī)開(kāi)機(jī)后用聚乙烯薄膜密封好,放入室溫的試驗(yàn)箱中;2. 調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度,逐步降至10℃;3. 待10℃穩(wěn)定后,運(yùn)行4h,進(jìn)行檢查,檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表48,并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。 第6章 手機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相關(guān)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境條件試驗(yàn)方法試驗(yàn)樣品進(jìn)行環(huán)境試驗(yàn)時(shí),按以下順序:低溫試驗(yàn)、高溫試驗(yàn)、潮熱試驗(yàn)、溫度沖擊試驗(yàn)、振動(dòng)(正弦)試驗(yàn)、自由跌落試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)。采用碳素彈簧鋼絲時(shí)必須進(jìn)行表面處理以防銹蝕。這個(gè)預(yù)緊力的大小決定了手感好壞和卡住電池的可靠性。對(duì)于一些對(duì)彈性要求不是十分嚴(yán)格的小形彈簧,為了既能防銹蝕又要避開(kāi)易造成污染的電鍍工藝,經(jīng)常選擇冷拉不銹鋼絲材料。淬火的目的是提高硬度、增加彈性。根據(jù)材料狀態(tài)的不同以及對(duì)彈性性能要求的不同應(yīng)有不同的工藝安排。螺母材料:黃銅H59。:質(zhì)量較高、價(jià)格較低。 熱壓螺母 螺母壓入膠殼后的強(qiáng)度指標(biāo):拉力:125N扭矩:25N常用于較大螺釘。Ni5 表面呈銀色。3. 鍍黑鎳:D成本低,但易腐蝕、需油封。3. 不銹鋼:耐腐蝕、不需表面處理。 螺釘、螺母及彈簧設(shè)計(jì)要點(diǎn) 螺釘手機(jī)常用螺釘主要有3種:、。材
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