【正文】 過遲拆模造成質(zhì)量問題或拆模困難。②鋼筋、焊接用鋼材,應(yīng)有出廠證明書和進場試驗報告單,經(jīng)檢驗質(zhì)量合方可使用。⑤每批鋼筋正式焊接前、必須按《鋼筋焊接接頭試驗方法》的規(guī)定,進行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗。所有受力主筋接頭在同一斷面不大于50%(焊接)或25%(綁扎搭接)。箍筋綁扎時力口密箍應(yīng)同時綁好。下柱縱筋伸出樓面部分、宜用工具式柱箍將其縮小一個直徑,以利上層柱筋搭接。③梁筋A(yù) 梁主筋接長主要采用閃光對焊,過長梁筋采用鋼筋綁扎搭接。B 樓板負(fù)筋待設(shè)備管線安裝完畢后,再進行綁扎,負(fù)筋下應(yīng)加“Π型Φl2 鋼筋馬凳鐵,間距1000。隨時調(diào)整工作面寬度,保證整個澆灌過程勻速前進,保證栓的連續(xù)施工。為使栓攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開始卸料為止,赴攪拌的最短時間要按規(guī)范規(guī)定。梁柱結(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處赴時宜用同強度等級的細(xì)石栓澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。 砌體工程主要施工方法(1)在開始砌體施工前,彈放出墻體砌筑邊線,分出門窗洞口位置線,并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)體上標(biāo)注出窗臺,門窗洞頂標(biāo)高。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋,寬度超過300MM 的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。(2)軸線控制:建立軸線控制樁并加以妥善保護。 裝飾裝修工程施工方案及技術(shù)措施 裝飾裝修施工的總體要求:(1)室內(nèi)抹灰粗裝修應(yīng)自下而上從底層開始投入內(nèi)墻面及天棚抹灰3 外施工在主體結(jié)構(gòu)封頂后女兒墻完成立即投入,自上而下進行。做好外墻防水處理。預(yù)制板底的油污、浮塵應(yīng)清洗干凈,高差較大時,應(yīng)先用水泥砂漿局部分層大致找平,不得一次填補過厚,以免開裂脫落。應(yīng)在抹時用力擠壓,應(yīng)隨手抹成粗糙表面。 涂料工程① 工藝流程：基本處理基本修補刷粘接劑刮頭遍膩子修整刮二遍膩子打磨二遍涂刷②基層處理:鏟除松動石子清潔整理,使用水泥砂漿填平補平。膩子層宜薄,為防止膩子脫皮、起泡，要求基層必須干燥。打磨后應(yīng)將表清掃干凈,以免影響下道工序的膩子或涂料粘接。 屋面防水工程屋面工程是房屋建筑的一項重要分部分項工程,其施工質(zhì)量的好壞,直接影響到建筑物的使用功能,本工程雖然屋面面積不大,但也不能掉以輕心。 (3)、防水材料應(yīng)有材料合格證，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測部門認(rèn)證的技術(shù)證明資料。找平層宜設(shè)分格縫，縫寬20MM 并填密封材料。R≥50MM。鋪貼天溝時宜)!頂天溝、檐溝方向進。⑤防水層施工時,防水層周邊要嵌固于女兒墻上。板縫用l:2 水泥砂漿填縫,并高出板縫不低于5mm ,形成一個縱橫交叉的水泥砂漿帶。砂石宜選用級配良好的材料,石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。壓實系數(shù)按設(shè)計要求。有路邊石或路面較寬(即縱縫超過一條)時,應(yīng)設(shè)置縱向伸縫。②砼路面的縱縫、橫縫必須沿全長做通。平整度用3m 直尺檢查是為5mm。③金屬軟管與器具連接時應(yīng)采用專用接頭,敷設(shè)長度不宜大于2m,固定點長度不應(yīng)大于lm,管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。②根據(jù)燈具的外形尺寸確定其支架的支撐點,再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認(rèn)真核算,選用型材制作支架,做好后,根據(jù)燈具的安裝位置,用預(yù)埋件把支架固定牢固。朝上安裝,無標(biāo)志時,撓板下部按下,開關(guān)處于合閘的位置。電源線宜用瓷接頭與燈具連接,否則兩個接頭應(yīng)錯開,干包后再用塑料管絕緣。隔爆燈具不得拆裝。敷設(shè)前應(yīng)編制電纜清冊。③在電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)固定在電纜支架上,電纜支架的制作加工應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求。每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌、上面標(biāo)明編號、型號及電纜起止點,直埋電纜應(yīng)在直線段每隔50l00mm 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物處埋設(shè)標(biāo)樁。綁扎導(dǎo)線時應(yīng)采用尼龍綁扎帶,不允許采用金屬絲進行綁扎。接地焊接應(yīng)牢固可靠,引下線、避富網(wǎng)等安裝位置及要求詳見施工圖。②空調(diào)電氣:電纜與設(shè)備端子盒接線時,電氣自己管應(yīng)到位。(3)風(fēng)管部件安裝① 風(fēng)口:與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密牢固,邊框與建筑裝飾面貼實,外表面應(yīng)平整不變形,風(fēng)口水平安裝的水平度偏差不應(yīng)大于5m1 亂,垂直安裝的垂直度偏差不應(yīng)大于2mm,同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。(2)給水引入管安裝: 的坡度,坡向室外給水管網(wǎng)、引入管穿越基礎(chǔ)或承墻時,要預(yù)留洞口,。安裝完后的支管在同一方向開出的配水點頭管頭,應(yīng)在同一軸線上,以保證配水管件安裝美觀、整齊。 閥門應(yīng)安裝在易于操作和便于檢修、更換的位置,安裝的閥門型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果,應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)定,閥門安裝的位置、進出口方向應(yīng)正確,閥門安裝應(yīng)牢固,并且啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。(4)管道支/吊/托架的安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整、牢固,與管道接觸緊密,固定牢固可靠,管道支架位置及距離應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范執(zhí)行。管道穿越墻、樓板或其構(gòu)筑物應(yīng)力口套管保護,給水管道穿過伸縮縫、沉降縫時必須設(shè)置套管。管道安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞開處,應(yīng)做臨時封問。(3)減震降口呆措施設(shè)備與空調(diào)水管接口時應(yīng)力口裝軟接頭,設(shè)備自身減震應(yīng)配置專用減震墊塊。 (2)交叉配合①空調(diào)水管道:管道與設(shè)備接口時,不得強力對口,應(yīng)單獨設(shè)置托架。配線施工時,應(yīng)視根數(shù)、相位情況按規(guī)范進行導(dǎo)線分色敷設(shè),并應(yīng)使三相負(fù)荷力求平衡。先將導(dǎo)線放開伸直,捋順后盤成大圈、置于放線架上。電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)間距均勻,排列整齊,固定牢固。電纜垂直敷設(shè)時,~2m 進行固定。①電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。防爆燈具的種類、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,防爆燈具的安裝應(yīng)接觸良好,外罩齊全,螺栓緊固。同一室內(nèi)多個開關(guān)、插座、壁燈安裝垂直距離偏差應(yīng)小于50mm。調(diào)整各個燈具和燈腳,裝上燈管,上好燈罩,如果燈具對稱安裝,其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上,偏斜不應(yīng)大于15mm。柜/箱/盤內(nèi)配線應(yīng)無接頭,排列整齊,線號清晰,多股軟線壓接應(yīng)涮錫,配電柜/箱/盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE 線聯(lián)接,PE 線不允許利用盒、箱體串接、PE 線的最小截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。②鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)挫平、刮光。③路面的允許偏差:寬度方向為177。采用瀝青預(yù)制板填縫、高出路面不應(yīng)大于10mm,并用加熱工具燙平。②伸縮縫選用松木板,成形后用瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。壓實前應(yīng)灑水使砂石表面保持濕潤。在碾壓機不能達(dá)到的路槽和檢查井邊緣，可用人工夯實。(4)隔熱層施工要點:砌隔熱板磚墩,應(yīng)用水平儀找坡,拉線控制坡度,周邊砌塊應(yīng)選用無缺角的標(biāo)準(zhǔn)磚,砌好后應(yīng)抹灰或勾縫。③當(dāng)下道工序相鄰工程施工時,對屋面工程已完成的部分應(yīng)采取保護措施、防止損壞。②基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材質(zhì)相容。② 清理層及基層處理進行施工前，將基層表面的突起物鏟除，并將灰塵雜物等徹底清除干凈，刷底子油兩度，要求涂刷均勻一致，無漏刷，切勿反復(fù)涂刷。 卷材防水層施工（1）施工工藝流程：清理基層涂刷基層處理劑復(fù)雜部位的加強處理鋪貼卷材接縫邊緣密封處理保護層施工（2）基層處理要求① 找平層表面壓實平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)找平層施工前,屋面結(jié)構(gòu)層應(yīng)進行通過隱蔽驗收,各種穿過屋面的管道、女兒墻、伸縮縫等的根部要做好堵塞處理。找補膩子,待第一遍涂料干燥后、用膩子找補缺陷處,干燥后用磨光砂平。應(yīng)待頭遍膩子干燥并進行修補打磨后,再刮第二遍。對局部氣孔、麻面和輕微不整處、宜用石膏膩子進行修補,填平壓實。待中層砂漿凝結(jié)后進行抹面層灰,采用兩遍成活法。③在抹灰作業(yè)的前一天,應(yīng)將基層清掃干凈并噴水潤濕。(5)做好裝飾總體策劃及細(xì)部處理工作。(2)裝飾裝修按不同材料的不同做法分別先按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工樣板墻或樣板間,在樣板墻或樣板間的質(zhì)量經(jīng)檢驗認(rèn)可后,再按樣板墻或樣板間的標(biāo)準(zhǔn)組織大面積施工。(3)水準(zhǔn)高程控制應(yīng)由業(yè)主工地代表指定水準(zhǔn)控制點,177。 測量方法與垂直度控制(1)工程定位:根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖和場地坐標(biāo)網(wǎng)點,用激光經(jīng)緯儀和50m鋼尺進行放線。(3)砌筑前將基層清掃干凈,并掃刷素水泥漿一遍。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l~,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。(3)砼澆筑基本要求及關(guān)鍵環(huán)節(jié)①清理:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好,柱子模板的清掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。C 綁扎時應(yīng)采取措施,必須確保板面負(fù)筋(雨蓬、挑檐板主筋)的有效高度和正確位置。④樓板扎筋要求A 樓板受力通筋接長采用搭接,底筋在支座處,負(fù)筋在跨中l(wèi)/3 范因。C 柱鋼筋豎向電渣壓力焊:柱豎向主筋接長采用豎向電渣壓力焊,本工程框架柱主筋采用豎向電渣壓力焊新工藝,焊接質(zhì)量現(xiàn)場由專人負(fù)責(zé)外觀檢查,并隨機取樣,按規(guī)范要求分規(guī)格確定組數(shù),做力學(xué)性能檢驗。E 鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)進行檢查并作好隱蔽工程記錄。柱筋每邊多于4 根時應(yīng)分兩個搭接面接長。（2）鋼筋綁扎工藝① 基本規(guī)定:A 核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致。④鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干J 爭。 鋼筋工程（1）鋼筋制作的基本要求①在翻樣前及翻樣過程中要有意識、有預(yù)見的提出設(shè)計中不清楚的施工難點或圖紙有矛盾的問題,及時與監(jiān)理公司、業(yè)主聯(lián)系解決。D 模板安裝中嚴(yán)格按作業(yè)順序進行,若支承架位于土層上時,土層必須務(wù)實,在垂直支撐下應(yīng)設(shè)墊墩、墊板,擴大受力面,必須在其四周設(shè)置排水溝、集水井等措施。梁下立桿間距不大于900。獨立鋼筋砼圓柱模需設(shè)牢固的支撐,各園柱模支撐梁連成一體,并在每開間的縱橫方向設(shè)置剪刀撐。使用中模板因周轉(zhuǎn)多次而易變形、損壞,因此必須強調(diào)文明施工,加強管理、合理操作,保持模板的完好,確保工程質(zhì)量。(9)承重磚墻砌筑質(zhì)量的控制。(5)鋼筋及模板平面位置的控制。(1)結(jié)構(gòu)垂直度控制與平面軸線尺寸控制。(4)加強結(jié)點處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗,此部位可采用小直徑振動棒、保證棒能落實到位。②不同等級的拴在地梁和結(jié)合處應(yīng)用雙層密眼鋼絲網(wǎng)隔離。有接頭的力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率。⑤鋼筋的現(xiàn)場綁扎,應(yīng)根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃分。各種鋼筋應(yīng)分類清理排好,堆碼整齊,以免清料時漏掉。④鋼筋表面應(yīng)潔凈,油潰、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈、帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋工程:(1)基本要求鋼筋按承臺(地梁)一柱分件配料制作,鋼筋在加工房加工成型,現(xiàn)場綁扎,鋼筋制作前應(yīng)認(rèn)真翻樣配料工作,從翻樣到制、綁均應(yīng)注意以下幾個環(huán)節(jié):①在翻樣前及翻樣過程中要了解設(shè)計意圖,熟悉圖紙,即時將設(shè)計中交待不清楚的問題、圖紙中有矛盾的地方以及施工難點提出,并與監(jiān)理公司、建設(shè)單位聯(lián)系解決。 模板及其支撐系統(tǒng):(l)基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板,支撐采用φ48 鋼管扣件式腳手架體系、柱赴側(cè)壓力及施工振動荷載通過模板,背楞傳至對拉螺桿。⑥基礎(chǔ)砌筑。②澆砼墊層。B 磚基礎(chǔ)的高度控制和轉(zhuǎn)角處砌磚方法。③鋼筋的下料,通長筋接頭位置,預(yù)插鋼筋位置、錨田長度的正確控制: ④模板的配板設(shè)計,支撐體系,搭設(shè)構(gòu)造及剛度的保證。(2)基礎(chǔ)土方回填回填土方不得含有有機質(zhì)和大于50m111 的土塊,并按規(guī)范要求每次虛鋪厚度在300 以內(nèi),人工平整后務(wù)壓密實,以防孔隙過大產(chǎn)生不均勻沉降及裂縫,回填務(wù)實密度應(yīng)》96%,回填務(wù)實完畢,應(yīng)按規(guī)范要求取樣測定回填密度。安裝時應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求和產(chǎn)品技術(shù)要求。高頻電纜引到結(jié)合濾波器下端時、應(yīng)穿鋼管保護,鋼管彎曲半徑應(yīng)大于15 倍電纜外徑。C 外接線的敷設(shè):載波通信系統(tǒng)用電纜主要包括電力電纜、音頻電纜和高頻電纜。B 安裝與固定:載波機安裝在機房中要統(tǒng)籌考慮其擺放位置。B 接地體/線的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度必須符合相關(guān)規(guī)定。接地線沿建筑物表面水平敷設(shè)時,離建筑物地面距離為250~300MM,與建筑物表面間隙為l0~l5mm。F 明敷接地線的安裝應(yīng)符合:應(yīng)便于檢查。D 每個電氣裝置的接地線應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接、不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。B 接地線應(yīng)防止發(fā)生機械損傷和化學(xué)腐蝕。避富器三相中心線的間距應(yīng)符合工程設(shè)計尺寸。(2)主要安裝施工方法及注意事項①避雷針安裝:鋼結(jié)構(gòu)獨立避富針的混凝土基礎(chǔ),在土建完工后應(yīng)進行中間驗收、基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到70%后才能樹立塔體。(5)接線端子板的導(dǎo)線應(yīng)留有余量。(2)控制電纜終端頭采用塑料控制電纜頭制作。(3)穿墻套管的安裝應(yīng)符合:安裝孔徑應(yīng)比嵌入部分大5mm 以上。 絕緣子及穿墻套管主要安裝施工方法及注意事項(l)絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進行檢查,瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋,膠合格后方可使用。 35KV/l0KV 架空電力線路安裝施工方案主要安裝施工方法及注意事項① 放線:線盤應(yīng)放在耐張桿處。③ 電纜敷設(shè)A 電纜應(yīng)經(jīng)絕緣檢查合格后再敷設(shè),所有電纜都應(yīng)按“電纜平面布置圖準(zhǔn)確敷設(shè),敷設(shè)前應(yīng)編制《電纜清冊》,電纜的護套及絕緣層應(yīng)保護完好,每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌,上面標(biāo)明編號、型號及電纜起止點,電纜敷設(shè)應(yīng)統(tǒng)籌安排,合理使用,盡量減少中間接頭。焊接時,電流控制穩(wěn)定、焊縫飽滿不夾渣,并去掉焊渣。 電纜線路工程安裝施工方案主要安裝施工方法及注意事項① 一般注意事項A 電纜橋架、管線定位防線一定要按照設(shè)計圖和工藝要求進行，施工中的各種支吊架應(yīng)按圖紙及有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定要求，事先預(yù)制，并作好防腐處理,安裝時一定要牢固可靠,不得有松動。③母線安裝母線為分段式安裝,首先用清潔干燥的軟布擦凈母線,檢查絕緣套管是否有損傷,在連接部位涂上導(dǎo)電膏或中性凡士林。 變電站開關(guān)/其他柜安裝施工方案本工程35KV/10KV高壓開關(guān)柜為XGN 系列金屬鎧裝移開式封問開關(guān)設(shè)備,均為落地式安裝。J 靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線、排列應(yīng)整齊,應(yīng)有保護措施。閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔、密封良好。套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確,密封良好,連接引線時,不應(yīng)使