【正文】 dw=225mm,齒數(shù)Z=20量具：卡板 （2）計(jì)算銑削用量 已知毛坯被加工長度為165 mm，最大加工余量為Zmax=,，可一次銑削, 切削深度ap=確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》，—75,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊，確定V=,即27m/min—86,取nw=,故實(shí)際切削速度為：當(dāng)nw=,工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：fm=fzznz=20=(mm/min)切削時(shí)由于是半精銑，故整個(gè)銑刀刀盤不必銑過整個(gè)工件，則行程為l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機(jī)動(dòng)工時(shí)為： tm =170247。粗銑前后端面時(shí)，前后端面有尺寸要求，前后端面與工藝孔軸線分別有尺寸要求。 定位基準(zhǔn)的選擇在進(jìn)行前后端面粗銑加工工序時(shí)，頂面已經(jīng)精銑，兩工藝孔已經(jīng)加工出。即一面兩孔定位。同時(shí)為了縮短輔助時(shí)間準(zhǔn)備采用氣動(dòng)夾緊 定位元件的設(shè)計(jì)本工序選用的定位基準(zhǔn)為一面兩孔定位，所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是一面兩銷。根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》削邊銷與圓柱銷的設(shè)計(jì)計(jì)算過程如下：（1）、確定兩定位銷中心距尺寸及其偏差 == （2）、確定圓柱銷直徑及其公差 （—基準(zhǔn)孔最小直徑） 取f7 所以圓柱銷尺寸為 （3）、削邊銷的寬度b和B （由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》） （4）、削邊銷與基準(zhǔn)孔的最小配合間隙 其中： —基準(zhǔn)孔最小直徑 —圓柱銷與基準(zhǔn)孔的配合間隙（5）、削邊銷直徑及其公差 按定位銷一般經(jīng)濟(jì)制造精度，其直徑公差帶為，則削邊銷的定位圓柱部分定位直徑尺寸為 。因此夾緊裝置采用氣動(dòng)夾緊裝置。這些主要元件設(shè)計(jì)好后即可畫出夾具的設(shè)計(jì)裝配草圖。其夾緊采用的是氣動(dòng)夾緊，夾緊簡單、快速、可靠。由于本夾具用于變速箱體端面的粗加工，對其進(jìn)行精度分析無太大意義。其中，工序機(jī)床的進(jìn)給量，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度需要計(jì)算并查手冊確定。另外，在這次設(shè)計(jì)當(dāng)中，指導(dǎo)老師XXX老師在大多數(shù)時(shí)間犧牲自己的寶貴休息時(shí)間，對我們進(jìn)行細(xì)心的指導(dǎo)，我對他們表示衷心的感謝！老師，您辛苦了！在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我基本完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)，達(dá)到了畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的，但是，我知道自己的設(shè)計(jì)還有許多不足甚至錯(cuò)誤，希望老師們能夠諒解，謝謝！36 / 36。然后計(jì)算銑削力以及夾緊工件需要的夾緊力，這也是該設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。 參考文獻(xiàn)1， 鄒青 主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 2004，8 2， 趙志修 主編 機(jī)械制造工藝學(xué) 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1984，23， 孫麗媛 主編 機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 北京：冶金工業(yè)出版社 2002，12 4， 李洪 主編 機(jī)械加工工藝手冊 北京： 北京出版社 1990，125， 鄧文英 主編 金屬工藝學(xué) 北京： 高等教育出版社 20006， 黃茂林 主編 機(jī)械原理 重慶： 重慶大學(xué)出版社 2002，77， 丘宣懷 主編 機(jī)械設(shè)計(jì) 北京： 高等教育出版社 19978， 儲(chǔ)凱 許斌 等主編 機(jī)械工程材料 重慶： 重慶大學(xué)出版社 1997，129， 廖念釗 主編 互換性與技術(shù)測量 北京： 中國計(jì)量出版社 2000，110，樂兌謙 主編 金屬切削刀具 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1992，1211，李慶壽 主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1983，412，陶濟(jì)賢 主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1986，413， 機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊 貴州：貴州人民出版社 1983，714，龔定安 主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理 陜西：陜西科技出版社，1981,715, 周永強(qiáng)等 主編 高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo) 北京： 中國建材工業(yè)出版社 2002,12致謝：在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我們將設(shè)計(jì)主要分為兩大部分進(jìn)行：工藝編制部分和夾具設(shè)計(jì)部分。工件在夾具體上安裝好后，壓塊在氣缸活塞的推動(dòng)下向下移動(dòng)夾緊工件。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明本夾具用于減速器箱體前后端面的粗銑。 根據(jù)所需要的夾緊力F/=139936N，來計(jì)算氣缸缸筒內(nèi)徑。其定位誤差主要為：（1）、移動(dòng)時(shí)基準(zhǔn)位移誤差 =++ =(2)、轉(zhuǎn)角誤差 其中： 銑削力與夾緊力計(jì)算根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》可查得：銑削力計(jì)算公式為圓周分力 查表可得： Z=20 代入得 =6571N查表可得銑削水平分力、垂直分力、軸向分力與圓周分力的比值為： 當(dāng)用兩把銑刀同時(shí)加工時(shí)銑削水平分力 銑削加工產(chǎn)生的水平分力應(yīng)由夾緊力產(chǎn)生的摩擦力平衡。由加工工藝孔工序簡圖可計(jì)算出兩工藝孔中心距。其中一面為支承板，兩銷為一短圓柱銷和一削邊銷。選擇頂面作為定位基面限制了工件的三個(gè)自由度，而兩工藝孔作為定位基面，分別限制了工件的一個(gè)和兩個(gè)自由度。因此在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。==90s輔助時(shí)間為： tf==90=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(90+)=故銑一端面的時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 由于要求銑2個(gè)端面，則工序7的總時(shí)間為： T=2tdj=2= 工序9 粗鏜 （1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：粗鏜蝸桿面Φ110mm軸承孔，機(jī)床：T68鏜床刀具：YT30鏜刀量具：塞規(guī)（2）計(jì)算鏜削用量，單邊余量Z=, 切削深度ap=,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》，—60,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊，確定V=300m/min —41,取nw=800r/min,故加工蝸桿軸承孔:機(jī)動(dòng)工時(shí)為：輔助時(shí)間為： tf==48=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(48+)=則工序9的總時(shí)間為： tdj1=tm+tf+tb+tx =48++= 工序10 粗鏜 （1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：粗鏜蝸輪面Φ110mm軸承孔，機(jī)床：T68鏜床刀具：YT30鏜刀量具：塞規(guī)（2）計(jì)算鏜削用量，單邊余量Z=, 切削深度ap=,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》，—60,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊，確定V=300m/min —41,取nw=800r/min,故加工蝸輪軸承孔：機(jī)動(dòng)工時(shí)為： 輔助時(shí)間為： tf===其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(+)=則工序10的總時(shí)間為： tdj2=tm+tf+tb+tx =++= 工序11 半精鏜 （1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：半精鏜蝸桿面Φ110mm軸承孔，機(jī)床：T68鏜床刀具：YT30鏜刀量具：塞規(guī)（2）計(jì)算鏜削用量，單邊余量Z=, 切削深度ap=,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》，—60,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊，確定V=300m/min —41,取nw=800r/min,故加工蝸桿軸承孔：機(jī)動(dòng)工時(shí)為：輔助時(shí)間為： tf==60=9ss其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(60+9)=故工序11的總時(shí)間： tdj1=tm+tf+tb+tx =60+9+= 工序12 半精鏜 （1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：半精鏜蝸桿面Φ110mm軸承孔，機(jī)床：T68鏜床刀具：YT30鏜刀量具：塞規(guī)（2）計(jì)算