【正文】 夾具安裝基面是平面，因而無安裝誤差，Δ=0 因夾具上定位元件，對刀及導向元件及安裝基面三者間（包括導向元件與導向元件之間）的位置不精確而造成的加工誤差。在設計過程中，與同學分工設計，和同學們相互探討，相互學習，相互監(jiān)督。在這次設計過程中，體現(xiàn)出自己單獨設計機械制造工藝的能力以及綜合運用知識的能力，體會了學以致用、突出自己勞動成果的喜悅心情，從中發(fā)現(xiàn)自己平時學習的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補。 由于本人的設計能力有限，在設計過程中難免出現(xiàn)錯誤，懇請老師們多多指教,我十分樂意接受你們的批評與指正，本人將萬分感謝。而您開朗的個性和寬容的態(tài)度，幫助我能夠很順利的完成了這次課程設計。課程設計是我們專業(yè)課程知識綜合應用的實踐訓練，著是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個必不少的過程．”千里之行始于足下”，通過這次課程設計，我深深體會到這句千古名言的真正含義．我今天認真的進行課程設計，學會腳踏實地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅實的基礎．通過這次機械制造課程設計，本人在多方面都有所提高。導向孔對安裝基面的垂直度誤差Δ=。 、確定切削速度和工作進給量 根據表213中公式計算 （） 其中Cv= Zv= Xv=0 = m= =1則可計算的 Vc=n=1000*18=265r/min 選擇n=195r/min根據Z265型鉆床主軸轉速表《機械制造課程設計指南》表5—65選擇n=195r/min則實際鉆削速度v=п*18*195/1000*560=根據Z525型號鉆床進給量《機械制造課程設計指南》表5—65選擇，f=、基本時間 根據《機械制造課程設計指南》表2—26，高速鋼鉆頭鉆削時間為 l= =cot+(1—2)=18/2cot+1= =0mm 基本時間： = () 則有　　　　　　　　T=++0/*195==13s、工歩二:、切削用量 ，所選的鉆頭為錐柄孔擴孔鉆，高速鋼鉆頭，l=238mm,=140mm，加工鑄件的бb不小于450MPa，鉆頭選用Z525型立式鉆床。由入體原則可知，精鏜后的尺寸為φ100。、擴孔是選用錐柄擴孔鉆，高速鋼鉆頭。由于100mm與65mm孔的加工精度要求較高，110mm凹槽要求相對于B有同軸度要求。、2 φ20mm內孔 公差等級為IT13級，需先鉆后粗擴孔。、φ76mm內孔 公差等級為IT9級，需粗鏜、精鏜。、零件表面加工方法的選擇 本零件的加工表面有面、內孔、槽以及小孔等。 、φ100H8mm孔的加工該孔的就、通過粗鏜、半精鏜才可以達到加工工序要求，總加工余量之和為5mm。、確定毛坯尺寸根據課程設計誰提出的原始數(shù)據及加工工藝，分別確定各加工表面的加工余量，毛坯的初步設計如下： 、 閥腔的上端面通過查表。6M12—6H的螺紋孔相對φ100mmH8孔的軸線互成60186。該零件的結構要求合理，符合工藝 要求。我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，由于能力所限，設計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指導。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學課程的一次深入的綜合性的總復習,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練,因此,它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。1設計某一個加工工序的機械加工工序卡片，格式參照《機械制造技術基礎課程設計指南》，P113表49，幅面大小為A4幅面（可打?。?，卡片中的參數(shù)、工時定額及輔助時間等參閱指南中相關內容確定。初步建立零件制造的過程和方法。設計思路不清晰，結構方案不合理，關鍵設計參數(shù)選擇有錯誤，內容不完整，有明顯錯誤。沈 陽 工 程 學 院課 程 設 計設計題目：閥腔的機械加工工藝規(guī)程及相關工序的專用夾具系 別 機械工程系 班級 學生姓名 學號 指導教師 呂海鷗、王天煜 職稱 講師 起止日期：2011 年 6 月 日起——至2011 年 6月 日止機械制造技術基礎 課程設計成績評定表專業(yè)班級： 姓名： 學號： 總成績： 評 定 標 準 及 成 績 等 級成績評定項目ABCDE設計態(tài)度刻苦認真認真認真一般不認真設計紀律嚴格遵守遵守基本遵守少量違反嚴重