可靠性基本概念(文件)
【正文】 500項之多。例如，由美國政府財政授助的機械故障研究小組（MFWG）的影響及大，它有四個技術(shù)咨詢委員會：（1）診斷、檢測；（2）故障；（3）設(shè)計；（4）現(xiàn)有技術(shù)的應(yīng)用推廣。目的是找出失效原因，作出合更換改進(jìn)決策，避免內(nèi)類事故再發(fā)生。 可靠性是研究產(chǎn)品由正常狀態(tài)轉(zhuǎn)到故障狀態(tài)之間時間t的分布及其平均時間(MTTF,MTBF)。失效與修復(fù)，共效果是對立的，就廣義可靠性而言，F(xiàn)（t）越低，M（τ）越高，則可靠性越佳。 進(jìn)行可靠性設(shè)計時，為明確所涉及產(chǎn)品可靠性的要求，指定可靠性的目標(biāo)、預(yù)計和驗證可靠性有關(guān)特征量等，必須掌握可靠性數(shù)據(jù)。壽命試驗的幾種分類1 根據(jù)試驗場所分類：根據(jù)試驗截止情況分類根據(jù)試驗中失效后是否用新事件替換后繼續(xù)試驗分類（1）現(xiàn)場壽命試驗 這是產(chǎn)品在實際使用條件下觀測到的實際壽命數(shù)據(jù)，最能說明產(chǎn)品可靠性的特征，可以說是最終的客觀標(biāo)準(zhǔn)。2 根據(jù)試驗截止情況分類（1）全數(shù)壽命試驗 樣本全部失效才停止試驗。（3）定數(shù)截尾壽命試驗 試驗到規(guī)定的失效數(shù)時試驗就截止。 此外尚有分組最小值壽命試驗，中止壽命試驗等?？煽啃灾谐Ｓ玫母怕史植济Q記號概率分布及其定義域、參數(shù)條件均值E(X)方差D(X)圖形泊松分布P（λ）λλ特點1：當(dāng)時間間隔取得極短時，智能有0個或1個失效發(fā)生；特點2：出現(xiàn)一次失效的概率大小與時間間隔大小成正比，而與從哪個時刻開始算起無關(guān)；特點3：各段時間出現(xiàn)失效與否，是相互獨立的。 威布爾分布：在可靠性工程中被廣泛應(yīng)用，尤其適用于機電類產(chǎn)品的磨損累計失效的分布形式。它對于因腐蝕、磨損、疲勞而引起的失效分布特別有用?？煽啃灾谐Ｓ玫母怕史植济Q記號概率分布及其定義域、參數(shù)條件均值E(X)方差D(X)圖形超幾何分布H(n,M,N)可靠性中常用的概率分布名稱記號概率分布及其定義域、參數(shù)條件均值E(X)方差D(X)圖形正態(tài)分布(高斯分布)N(μ,σ)μσ2 二項分布：當(dāng)進(jìn)行一種試驗只有兩種可能的結(jié)果時，叫成敗型試驗。中止壽命試驗在試驗開始時，樣本大小為n，隨著試驗的進(jìn)行，有些試件中余逐漸截止，這在收集現(xiàn)場數(shù)據(jù)時，就常發(fā)生這種情況。3 根據(jù)試驗中失效后是否用新事件替換后繼續(xù)試驗分類（1）有替換定時截尾試驗；（2）有替換定數(shù)截尾試驗；（3）無替換定時截尾試驗；（4）無替換定數(shù)截尾試驗（包括全數(shù)壽命試驗）。但是所需試驗時間較長，甚至難以實現(xiàn)。然而，收集現(xiàn)場數(shù)據(jù)也會遇到各種困難，需要時間長，工作情況也難以一致，而且必須要有相應(yīng)的組織管理工作。可靠性實驗是為了提高或證實產(chǎn)品（包括系統(tǒng)、身背、零部件及材料）可靠性而進(jìn)行試驗的總稱。可靠性與維修性對應(yīng)關(guān)系項目可靠性維修性累積分布函數(shù)概率密度失效率和修復(fù)率指數(shù)分布累積分布平均時間可靠性試驗 維修性和可靠性特征量的對應(yīng)關(guān)系如下圖和下表所示。掌握維修性和可靠性特征量的對應(yīng)關(guān)系，則研究可靠性的統(tǒng)計分析方法就可同樣用于研究維修性。 修復(fù)率是修理時間已達(dá)到某個時刻尚未修復(fù)的產(chǎn)品，在該時刻后的單位時間內(nèi)完成修理的概率，記為μ（τ）3 平均修復(fù)時間 維修度是在規(guī)定條件下使用的產(chǎn)品，在規(guī)定時間內(nèi)按照規(guī)定的程序和方法進(jìn)行維修時，保持或恢復(fù)到能完成規(guī)定功能狀態(tài)的概率。 總之，為確保產(chǎn)品可靠，少出故障，必須加強故障的事前（設(shè)計），事中（運行的故障診斷）和事后（失效分析）的分析研究工作。公司和保險機構(gòu)的技術(shù)部門都承擔(dān)分析的任務(wù)。該小組自60年成立之后，每年召開1～2次的技術(shù)討論會，至今已有三十余屆，許多失效預(yù)防和檢測技術(shù)已投入實用。對于機械來說，主要研究它的常見失效模式，如蠕變，沖擊振動，疲勞、斷裂、磨損、潤滑、腐蝕等。三、加強失效物理技術(shù)研究通過失效分析反推，驗證試驗條件是否合適，從而不斷改進(jìn)試驗方法和標(biāo)準(zhǔn)。（5）設(shè)計、試驗規(guī)范的不斷充實、改善。這手冊是各公司積累的技術(shù)財富，視同設(shè)計規(guī)范同等重要。（3）故障事例集。FMEA是從零部故障模式入手分析，評定它對整機或系統(tǒng)發(fā)生故障的影響程度，以此確定關(guān)鍵的零件和故障模式。設(shè)計時逐項檢查。（12）可靠性確認(rèn)試驗，在沒有現(xiàn)
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