【正文】 班 生產(chǎn)班 分布地點(diǎn) 1 跟班隊長 1 2 1 工作面 2 跟班班長 2 1 2 工作面 3 采煤機(jī)司機(jī) 3 2 3 工作面 4 支架工 8 6 8 工作面 5 驗(yàn)收員 1 1 1 工作面 6 瓦斯檢查員 1 1 工作面 7 安全檢查員 1 1 工作面 8 外圍電工 1 1 巡回 9 端頭工 8 3 8 工作面 10 皮帶、溜子司機(jī) 5 4 5 巡回 11 看設(shè)備 1 2 1 巷道中 12 打碴 2 2 巷道中 13 送饃工 1 1 1 巡回 14 注水工 2 2 2 工作面 15 清煤工 2 2 工作面 16 看工具 1 1 1 巷道中 17 乳化液泵站 1 1 1 巷道中 21 合計 41 26 41 從表 1～表 3可以看出， 40水平大巷分布人數(shù)為 77人， 350水平大巷分布人數(shù)為 61人， 22采區(qū)采掘區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員總數(shù)目為 103人，根據(jù)礦井每個井底車場、每個水平及采區(qū)各布置一個永久避難硐室的規(guī)定和按 照井下作業(yè)人員就近避難、一人一位的原則，在 40井底車場附近布置 1 個永久避難硐室， 350 水平大巷附近布置 1 個永久避難硐室， 22 采區(qū)區(qū)域內(nèi)布置 1 個永久避難硐室，能夠滿足各水平及 22采區(qū)作業(yè)人員緊急避險需求。 根據(jù)以上人員分布情況，考慮到 22101 上、下順槽因采掘情況變動，不宜建設(shè)永久避難硐室，考慮建設(shè)臨時避難硐室或設(shè)置可移動式救生艙。 在 40 井底車場位置利用 40 中央變電所外部通道建設(shè) 1 個永久避難硐室， 350 水平大巷利用原 350 材料庫建設(shè) 1 個永久避難硐室， 22采區(qū)利用原 22采區(qū)變電所通道建設(shè) 1 個永久避難硐室。 具體參數(shù)見各永久避難硐室設(shè)計圖。防護(hù)密閉門上設(shè)觀察窗，門墻設(shè)單向排水管和單向排氣管，排水管和排氣管加裝手動閥門。門體要求能夠抵御瞬時 1000℃高溫、 MPa 的爆炸沖擊波、有毒有害氣體對人體的傷害。為了加強(qiáng)其抗沖擊波能力，墻體周邊掏槽，深度不小于 ，墻體設(shè)計施工成楔形，門前設(shè)不少于兩趟單向排氣管和一趟單向排水管，排水管和排氣管應(yīng)加裝手動閥門 。在避難硐室內(nèi)部布置成彌撒式和防護(hù)罩式相結(jié)合的布?xì)庀到y(tǒng)，最后通過單向排氣管路實(shí)現(xiàn)避難硐室內(nèi)的空氣循環(huán)，整個避難硐室內(nèi)始終保持不低于 100Pa 的正壓，防止毒害氣體的滲入，在無壓風(fēng)的情況下，可采用高壓氧氣瓶供氧方式。 臨時避難硐室 臨時避難硐室規(guī)格 臨時避難硐室生存室內(nèi)按避難人數(shù) 40人考慮，每人應(yīng)不小于 ，過渡室的凈面積應(yīng)不小于 ： S 生 = 40=36 m2 S 生 —— 避難硐室生存室平面面積， m2； S 過 = m2 臨時避難硐室的生存室的設(shè)計寬度為 ，過渡室的設(shè)計寬度為 ，生存室容量的備用系數(shù)為 ，計算其長度： a 生 =36 247。 、臨時避難硐室系統(tǒng)設(shè)計 臨時避難硐室的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)同永久避難硐室，臨時避難硐室的系統(tǒng)組成包括第一道防護(hù)密閉門、第一道防爆密閉墻、第二道密閉門、空氣循環(huán)系統(tǒng)、空氣幕系統(tǒng)及其附屬系統(tǒng)。 空氣循環(huán)系統(tǒng) 臨時避難硐室內(nèi)部供氧方式分為兩種：壓風(fēng)供氧方式，高壓氧氣瓶供氧方式，空氣循環(huán)系統(tǒng)同永久避難硐室。 礦用可移動式救生艙 救生艙的性能、參數(shù) 陜西重生科技有限公司首批 J MAH96/8 A 型礦用可移動式救生艙為組裝式鋼結(jié)構(gòu)，長 ，寬 ，高 ，全重 。 可移動式救生艙 主要 技術(shù)指標(biāo)： 整體外形尺寸：長 6300mm 寬 1400mm 高 1800mm； 艙門尺寸：高 850mm 寬 600mm； 緊急逃生門尺寸：φ 600mm； 緊急逃生門離地高度： 900mm； 艙門離地距離： 300mm； 整體重量： 103 kg ； 動力供應(yīng)： 380V 或 220V； 隔離環(huán)境：密封； 防護(hù)等級：礦用防爆； 保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：空氣氣體密封隔離； 防護(hù)環(huán)境：非強(qiáng)腐蝕性氣體或液體； 救生艙艙體抗爆炸沖擊波能力：不超過 ； 標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)溫度： 瞬時溫度 1200℃ ， 260℃下持續(xù) 12h，艙內(nèi)溫度 30℃以下； 最大拆裝尺寸： 14006501800mm ； 拖動方式： 軌道車輪或滑靴拖動； 供氧方式：壓縮空氣、高壓氧瓶、化學(xué)氧； 通訊聯(lián)絡(luò)：井下電話、主動或無線呼叫系統(tǒng)； 食物儲存量：艙內(nèi)備有足夠最大承載人數(shù)天數(shù)的食物和水； 艙內(nèi)裝備最大功率： 60W。在整體尺寸上，可移動式救生艙充分考慮了煤礦礦井的復(fù)雜條件，整艙可拆卸成基本單元后進(jìn)入煤礦井下，也能夠采用單軌吊運(yùn)輸，最后在煤礦巷道中現(xiàn)場組裝，并能滿足艙體的密封性要求。 使用材料：救生艙內(nèi)部盡量地避免了使用可能分解產(chǎn)生有害物質(zhì)的有機(jī)材料，將艙內(nèi)可能出現(xiàn)微量污染物的材料種類降到了最低點(diǎn)，既能減少艙內(nèi)未知污染源的種類，也能減輕有毒有害氣體去除設(shè)備的負(fù)荷。救生艙設(shè)計有與礦用壓風(fēng)管路兼容的管路、接頭，在煤礦壓風(fēng)輸送正常時，采用壓縮空氣直接為艙內(nèi)送風(fēng)，此狀態(tài)下能長時間保持良好的艙內(nèi)空氣質(zhì)量；若壓風(fēng)系統(tǒng)中斷，艙內(nèi)壓縮氧氣鋼瓶也能提供設(shè)計救援時間內(nèi)所需全部氧氣；特殊情況下，艙內(nèi)的化學(xué)應(yīng)急氧可以吸收二氧化碳提供氧氣，供氧量不小于 24 小時；艙內(nèi)儲備壓縮氧自救器，供艙內(nèi)氣體環(huán)境惡化需撤離時使用；以上多級供氧防護(hù)技術(shù)使得因氧氣供應(yīng)出現(xiàn)問題而影響救生艙救援效果的可能性幾乎不會出現(xiàn)。正常情況下，救生艙的外部煤礦專用防爆制冷機(jī)組可依靠礦井電力維持運(yùn)行，完成艙內(nèi)冷量儲備后，以較低的電能消耗維持蓄冷設(shè)備運(yùn)行；當(dāng)?shù)V井發(fā)生事故造成電力供應(yīng)中斷或外部機(jī)組受損停止運(yùn)行時，艙內(nèi)可以通過蓄冷設(shè)備釋放儲存冷量來平衡人體散熱、設(shè)備放熱甚至外部傳熱，完全不存在災(zāi)變時期需要外部動力維持或向外傳熱的問題，是目前礦井外部惡劣環(huán)境下救生艙內(nèi)溫濕度控制的最可靠手段。 線纜懸掛在所有巷道規(guī)定地點(diǎn)；工作面、巷道回風(fēng)口、皮帶機(jī)頭、測風(fēng)站、進(jìn)風(fēng)井口、回風(fēng)井口等地都安裝有相應(yīng)的環(huán)境傳感器；各采區(qū)變電所對應(yīng)的掘進(jìn)及回采工作面都安有斷電及饋電傳感器；分站大都安裝在進(jìn)風(fēng)大巷軌道上下山，順槽進(jìn)風(fēng)巷；電源取自各附近的采區(qū)變電所；主機(jī)設(shè)置在礦調(diào)度室。 附屬設(shè)備 包括艙內(nèi)和艙外兩部分。 第五章 緊急避險設(shè)施基本功能及整體性設(shè)計 緊急避險設(shè)施基本功能 緊急避險設(shè)施應(yīng)具備安全防護(hù)、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明、人員生存保障等基本功能，在無任何外界支持的情況下額定防護(hù)時間不低于 96 h。 永久避難硐室供氧量計算： Q=A t 供電照明 為確保各緊急避險設(shè)施內(nèi)的正常供電，對避難硐室內(nèi) 供電系統(tǒng)方案設(shè)計如下： 40井底車場永久避難硐室內(nèi)供電設(shè)計 40 井底車場永久避難硐室利用 40 變電所通道改造而成，考慮避難硐室內(nèi)照明電源，視頻監(jiān)控電源及其他設(shè)備電源，根據(jù)避難硐室的設(shè)置位置，設(shè)計以 40變電所 4低爆開關(guān)做為避難硐室電源控制開關(guān)。 350水平大巷永久避難硐室內(nèi)供電設(shè)計 350 水平大巷永久避難硐室利用原 350 材料庫改造而成。 22采區(qū)永久避難硐室內(nèi)供電設(shè)計 22采區(qū)永久避難硐室利用原 22采區(qū)變電所通道改造而成，與 22 采區(qū)變電所相鄰，考慮避難硐室內(nèi)照明電源，視頻監(jiān)控電源及其他設(shè)備電源，根據(jù)避難硐室設(shè)置位置及入口位置，設(shè)計以22 采區(qū)變電所 1變壓器 5低爆開關(guān)做為避難硐室電源控制開關(guān)。 22101 上順槽可移動式救生艙、 22101 下順槽臨時避難硐室供電設(shè)計 22101 上順槽可移動式救生艙、 22101 下順槽臨時避難硐室分別設(shè)置在 22101 上順槽入口以里 100m 處、 22101 下順槽入口以里 200m 處。 移動式救生艙內(nèi)安裝 5 盞照明燈，在其內(nèi)安裝一臺 型照明綜?？刂票茈y硐室照明，并安裝礦用隔爆型備用電池箱、礦用隔爆兼本安直流穩(wěn)壓電源，發(fā)生事故斷電后能夠通過后備電源監(jiān)控、傳輸人員信息，同時在避難硐室內(nèi)設(shè)計配備不少于額定人數(shù) 25%的一體式礦燈，保證鋪設(shè)電源供電的可靠性。人。人； 臨時避難硐室飲用水供給量計算： V=A根據(jù)主焦煤礦災(zāi)變演練試驗(yàn)，該自救器正常工作時間能保持 30min，是目前礦山企業(yè)普遍采用的自救器材，參數(shù)如下表所示： ZH30 隔絕式化學(xué)氧自救器參數(shù) 額定防護(hù)時間 min 攜帶質(zhì)量 Ｋ g 佩帶質(zhì)量 Ｋ g 外形尺寸 mm（長寬 高） 吸氣溫度 ℃ 吸氣阻力 Pa 中等運(yùn)動 靜坐 ≥ 30 ≥ 120 ≤ ≤ 160 85 168 ≤ 55 ≤ 245 （ 2）避難硐室內(nèi)配備的自救器為隔絕式，有效防護(hù)時間不低于 45分鐘。緊急避險系統(tǒng)需要建設(shè)三個永久避難硐室，一個臨時避難硐室，一個科移動式救生艙，分別為 40水平永久避難硐室； 350 水平永久避難硐室； 22 采區(qū)永久避難硐室； 22101 下順槽臨時避難硐室； 22101 上順槽可移動式救生艙。 40永久避難硐室監(jiān)控系統(tǒng)電源取自于 40 變電所，在供電系統(tǒng)不能保證供電的情況下，使用監(jiān)控分站后備電源；傳感器將采集的數(shù)據(jù)傳輸給監(jiān)控分站，通過監(jiān)控分站傳送給地面監(jiān)控中心；鋪設(shè)兩趟安全監(jiān)測線路（一用一備），防止發(fā)生事故后損壞監(jiān)控線路影響安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行，保證安全監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測。 22采區(qū)永久避難硐室監(jiān)控系統(tǒng)電源取自于 22采區(qū)變 電所，在供電系統(tǒng)不能保證供電的情況，使用監(jiān)控分站后備電源；避難硐室按照規(guī)定鋪設(shè)兩趟監(jiān)測線路（一用一備），防止發(fā)生事故后損壞通信線路影響安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行，保證安全監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測。 22101 下順槽臨時避難硐室監(jiān)控系統(tǒng)電源取自于 22 采區(qū)變電所，在供電系統(tǒng)不能保證供電的情況，分站后備電源能夠滿足安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行需要，采用兩趟監(jiān)測線路（一用一備），防止發(fā)生事故后損壞通信線路而影響安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行，保證安全監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測。 22采區(qū)永久避難硐室 22采區(qū)永久避難硐室利 用原 22采區(qū)變電所通道改造而成，其位于 22 采區(qū)皮帶上山與 22 采區(qū)軌道上山之間， 22 采區(qū)皮帶上山向 22101 下順槽供風(fēng)風(fēng)機(jī)處布置有一臺監(jiān)控分站，監(jiān)控分站向 22101 下順槽及 22 采區(qū)皮帶上山分接出 4 臺讀卡器。另一趟線路從21141 上、下順槽聯(lián)絡(luò)巷監(jiān)控分站分接出一趟通訊電纜，途經(jīng) 22采區(qū)第一聯(lián)絡(luò)巷鋪設(shè)至避難硐室內(nèi)，向硐室內(nèi)鋪設(shè)通訊電纜時，提前采用穿管預(yù)埋方式鋪設(shè)在巷道底板下，形成兩趟人員定位系統(tǒng)監(jiān)控線路。 22101下順槽臨時避難硐室 22 采區(qū)皮帶上山向 22101 下順槽供風(fēng)風(fēng)機(jī)處，安裝有一臺人員定位系統(tǒng)監(jiān)控分站，監(jiān)控分站向 22101 下順槽分接出 2 臺讀卡器分別安裝在 22101 上順槽。/min人。礦井設(shè)計在地面垂直施工一個鉆孔，同時在地面建造壓風(fēng)機(jī)房，安裝三臺 40m179。管路分兩趟別設(shè)置在巷道兩側(cè)的進(jìn)、出口處，埋入巷道底板，提高管路的安全防護(hù)性能，滿足壓風(fēng)系統(tǒng)的供風(fēng)需求。人。地面鉆孔位置處安裝三臺 40m179。管路分兩趟別設(shè)置在巷道兩側(cè)的進(jìn)、出口處，埋入巷道底板，提高管路的安全防護(hù)性能，滿足壓風(fēng)系統(tǒng)的供風(fēng)需求。人。設(shè)計于地面鉆孔位置安裝三臺 40m179。管路分兩趟別設(shè)置在巷道兩側(cè)的進(jìn)、出口處，埋入巷道底板，提高管路的安全防護(hù)性能，滿足壓風(fēng)系統(tǒng)的供風(fēng)需求。兩趟管路提前埋入巷道底板中，提高管路的安全防護(hù)性能，滿足可移動式救生艙內(nèi)壓風(fēng)系統(tǒng)的供風(fēng)需求。 供水施救系統(tǒng) 根據(jù)安監(jiān)總煤裝【 2020】 15號文件要求，結(jié)合礦井目前供水施救情況，礦井供水施救系統(tǒng)應(yīng)能為緊急避險情況下為避險人員供水，并能為在緊急 情況下輸送液態(tài)營養(yǎng)物質(zhì)創(chuàng)造條件，接入的礦井供水管路應(yīng)有專用接口和供水閥門，為滿足井下緊急避險系統(tǒng)中對供水施救系統(tǒng)的要求，結(jié)合主焦煤礦供水施救實(shí)際情況，對礦井供水施救系統(tǒng)設(shè)計如下： 由于礦井新副井正在進(jìn)改造工作，為了保證礦井供水施救系統(tǒng)正常使用，需要在新副井內(nèi)鋪設(shè)一趟Ф 150mm 無縫鋼管，使地面水池和井下靜壓水池連通，在 25大巷到 350 大巷之間使用的管路為Ф 75mm 無縫鋼管，根據(jù)要求需要對這段管路進(jìn)行更換為Ф 100mm無縫鋼管，滿足避難硐室的供水施救需要。 為了提高礦井供水施救系統(tǒng)的安全防護(hù)性能， 40水平永久避難硐室利用地面鉆孔向井下避難硐室內(nèi)鋪設(shè)一趟Ф 100mm無縫鋼管，將供水管路設(shè)置為單向供水管路，在管路上安裝手動閥門，在緊急 情況下向避難硐室內(nèi)輸送液態(tài)營養(yǎng)物質(zhì)，提高供水施救系統(tǒng)的安全防護(hù)系數(shù)。 為了提高礦井供水施救系統(tǒng)的安全防護(hù)性能， 22 采區(qū)永久避難硐室利用地面鉆孔向井下避難硐室內(nèi)鋪設(shè)一趟Ф 100mm無縫鋼管，將供水管路設(shè)置為單向供水管路，在管路上安裝手動閥門，保證供水施救系統(tǒng)的安全使用。 通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 安監(jiān)總煤裝【 2020】 15 號文件要求，礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)延伸至井下緊急避險設(shè)施，緊急避險設(shè)施內(nèi)應(yīng)設(shè)置直通礦調(diào)度室的電話。 各安全避險系統(tǒng)的設(shè)計要求 壓風(fēng)、供水、供電 、監(jiān)控及信號傳輸管線在進(jìn)入避難硐室前埋設(shè)于巷底，確保在災(zāi)變發(fā)生時不被破壞，埋設(shè)距離不得低于 200m。 定期維護(hù)和檢查 公司由安監(jiān)部牽頭，機(jī)電部、通風(fēng)