工程材料與技術(shù)成型基礎(chǔ)課后習(xí)題答案(文件)
【正文】 4%生鐵在1000攝氏度時(shí)候?qū)儆谟捕嗟奈镔|(zhì)，塑性變形能力很差，因而不能進(jìn)行鍛造。過(guò)冷奧氏體：處于臨界點(diǎn)A1以下的奧氏體被稱為過(guò)冷奧氏體。2） 馬氏體是鋼淬火后的主要組織，低碳馬氏體為板條狀，高碳馬氏體為針狀。硬度高的鋼淬透性不一定高，硬度低的鋼有時(shí)候淬透性卻很高。10℃保溫足夠時(shí)間后測(cè)定的鋼中晶粒的大小。而高碳鋼工件應(yīng)該進(jìn)行球化退火，其目的都是將硬度調(diào)整到HB200左右并且細(xì)化晶粒，均勻組織，消除網(wǎng)狀滲碳體。錯(cuò)誤，鋼的硬度主要取決于含碳量（6）同一種鋼在相同加熱條件下，水淬比油淬淬透性好，小件比大件淬透性好。（8）冷卻速度快，馬氏體的轉(zhuǎn)變點(diǎn)Ms點(diǎn)Mf點(diǎn)越低。完全奧氏體化后，鋼的含碳量等于奧氏體含碳量，淬火后即為馬氏體含碳量。奧氏體轉(zhuǎn)變后，所產(chǎn)生的m的形態(tài)取決于奧氏體中的含碳量，含碳量＜%的為板條馬氏體；%之間的為板條與針狀混合的馬氏體；含碳量大于1%的為針狀馬氏體。低碳馬氏體強(qiáng)而韌，而高碳馬氏體硬而脆。 隨著含碳量的增加，鋼的硬度增加。馬氏體就是碳αFe中的過(guò)飽和固溶體。（3） 馬氏體的轉(zhuǎn)變是不徹底的。隨著含碳量增加，馬氏體轉(zhuǎn)變溫度下降，但碳含量對(duì)Ms和Mf點(diǎn)的影響并不完全一致，對(duì)Ms點(diǎn)的影響基本上呈連續(xù)下降的趨勢(shì)，對(duì)Mf點(diǎn)的影響在碳含量＜%時(shí)，比Ms下降更為顯著，因此擴(kuò)大了馬氏體的溫度轉(zhuǎn)變范圍。 常用的回火操作有低溫回火，中溫回火，高溫回火。這種回火主要應(yīng)用于高碳鋼或高碳合金鋼制造的工、模具、滾動(dòng)軸承及表面滲碳和表面淬火的零件。高溫回火得到的組織是回火索氏體，其硬度為2535HRC，具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和足夠的塑性和韌性。（4）因?yàn)榧訜釡囟?00℃已經(jīng)超過(guò)了Accm，此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中，奧氏體中含碳量增加，降低鋼的Ms、Mf點(diǎn)，淬火后殘余奧氏體增多。39答：（1）某汽車變速齒輪，要求齒面耐磨，心部強(qiáng)韌材料選用20鋼。淬火（860℃）+高溫回火（600℃），水冷，回火索氏體，20~25HRC。淬火（760℃）+低溫回火（200℃），水冷，回火馬氏體，60HRC 45鋼制造較重要的螺栓： 鍛造→完全退火→機(jī)加工→淬火+低溫回火→精加工。%碳鋼屬于過(guò)共析鋼，過(guò)共析碳鋼淬火加熱溫度Ac1+（30~50℃），而760℃在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，這時(shí)淬火后的組織為均勻而細(xì)小的馬氏體和顆粒狀滲碳體及殘余奧氏體的混合組織，使鋼具有 較好的強(qiáng)度、硬度、耐磨性，而且具有較好的韌性。35 （1）因?yàn)?00℃加熱溫度高，加熱時(shí)形成的奧氏體晶粒粗大，冷卻后得到的馬氏體晶粒粗大（2）因?yàn)榧訜釡囟?00℃已經(jīng)超過(guò)了Accm，此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中，因而加熱淬火后未溶碳化物較少。硬度3545HRC，具有一定的韌性和高的彈性極限及屈服極
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