沖壓車間工作總結(jié)(文件)
【正文】 “四新”教育。2．檢查設(shè)備、設(shè)施、工具、吊具及附件檢查內(nèi)容：檢查設(shè)備、設(shè)施、工具、附件是否有缺陷和損壞；制動裝置是否有效，安全間距是否合乎要求，機械強度、電氣線路是否老化、破損、超重吊具與繩索是否符合安全規(guī)范要求，設(shè)備是否帶“病”運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（1）在作業(yè)場所工作時間開玩笑、打鬧、精神不集中、酒后上崗、脫崗、睡崗、串崗；（2）濫用機械設(shè)備或車輛等、誤處理的現(xiàn)象。，根據(jù)隱患的嚴(yán)重程度、解決難易程度逐級上報，在上級領(lǐng)導(dǎo)下積極整改。因安全隱患整改治理不及時、導(dǎo)致事故發(fā)生，在安全隱患責(zé)任區(qū)內(nèi)確認(rèn)事故責(zé)任，嚴(yán)肅處理。下料沖壓車間20141215第四篇：沖壓車間實踐總結(jié)沖壓車間實踐總結(jié)在面對沖壓這高危工種的高事故發(fā)生率和安全隱患率的個人總結(jié)如下幾個方面：一、 安全意識薄弱方面員工安全意識不強烈主要表現(xiàn)在以下幾個方面“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針不深刻，主要是對生產(chǎn)的重視，對安全的輕視。機床的操作規(guī)程不明確。禁止在壓力機運轉(zhuǎn)過程中將手以及身體任何部分伸入滑塊運行區(qū)間內(nèi)。四、 實際重點問題 在空氣罩工藝中，在切邊和落料的工序中，易產(chǎn)生很多的雜物，這些雜物導(dǎo)致現(xiàn)場工作環(huán)境不便及發(fā)生割傷事故。五、 現(xiàn)場管理方面按車間和班組的規(guī)定，做好現(xiàn)場5s管理，保持現(xiàn)場清潔，整齊劃一，定置有序，狀態(tài)不同的物料不混亂。在所有的工藝中，首工序的坯料不大于3板，而且在、堆放在黃線內(nèi)（主要是保持工作場合通道的暢通）。在使用吊機吊坯料是，禁止站在坯料的前面吊料，應(yīng)站在坯料的旁側(cè)并慢而穩(wěn)的進行吊料作業(yè)。堆放物料的料架一定要固定好，保證物料不會發(fā)生傾落的現(xiàn)象。跟蹤所有零件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)過的質(zhì)量問題。完成樣件、首件擺放臺制作工作。對設(shè)備工藝參數(shù)檢查。fe1 檢驗基準(zhǔn)（方法、周期、頻次），指導(dǎo)書完善。繼續(xù)統(tǒng)計報廢零件，返修零件，模具整改等工作。多組織大家相互學(xué)習(xí)，交流經(jīng)驗，才能有效的促進安全工作的全面開展第五篇：沖壓4月份工作總結(jié)計劃000000002014年4月沖壓廠技質(zhì)科工作總結(jié)一、工藝管理1. 完成對車橋23種零件所有模具內(nèi)部圖片的拍攝，編制 ；2. 完成車橋23種零件的控制計劃，過程fama及流程圖等工藝文件的編制；3. 完善料fe1倉庫零件裝箱標(biāo)準(zhǔn)，及裝箱圖片；4. 完成生產(chǎn)現(xiàn)場工藝文件的檢查，填補工作，共補齊gc2作業(yè)指導(dǎo)書2種零件的編制 ；5. 完成對生產(chǎn)過程中，所有出現(xiàn)問題的模具進行維修與跟蹤； 二、質(zhì)量管理1. 完成對5月改善活動的（樣件、首件檢具臺的制作；）；2. 完成對檢具維護、整理、規(guī)劃的改善；3. 完成對生產(chǎn)過程中不良品處理流程的更改與跟蹤；4. 完成對返修不良品記錄分析；5. 完成對發(fā)濟南gc1檢具的跟蹤，及其發(fā)放；（共計27付檢具）；6. 完成所有檢具無定位銷的統(tǒng)計，及其對fe1檢具的定位銷補給；7. 完成對吉利反饋的問題零件進行跟蹤；8. 完成對5月份自檢、互檢零件的獎金統(tǒng)計及其發(fā)放；9. 完成5月份質(zhì)量會議記要的編制、及其更改；三、 其他完成對新進員工安全，質(zhì)量入職培訓(xùn)工作；本月辭職人員0人，工作調(diào)動人員0人，新進人員1人，目前檢驗員7人，工藝員1人，質(zhì)量員1人，返修組6人。物料的運輸和儲存時，應(yīng)保持通道的暢通。培養(yǎng)員工的自我防范意識，在發(fā)現(xiàn)安全隱患時應(yīng)立即停機并報告。在上蓋板的制作工藝中，最后的一道工序，每線的成品車不大于5輛。 在上蓋板工藝中，在沖孔的工序時，機床掛連沖時，模具的定位不高，不穩(wěn)，易導(dǎo)致工傷事故。禁止操縱機構(gòu)和離合器有毛病時使用壓力機進行工作。禁止在接通電源開關(guān)的情況下安裝或調(diào)整模具。如：在多次巡查沖壓車間時就多次發(fā)現(xiàn)員工不配戴袖套、手套情況發(fā)生。切忌出現(xiàn)斷檔現(xiàn)象。對存在安全隱患的作業(yè)場所，要堅持不安全不生產(chǎn)的原則，制定切實可行的防范措施，無措施不準(zhǔn)生產(chǎn)。（3）車間（班組）成員全力配合，確保安全隱患按期整改到位。如：操作無依據(jù)、沒有安全指令、人為的損壞安全裝置或棄之不用，冒險
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