【正文】 2 倍，壓力小于 。 ⑶ 注漿順序 注漿的順序是先底板后側(cè)墻?？咨疃鹊竭_(dá)初襯（臨時(shí)支護(hù)）與凍土墻之間，深度為 1m；注漿孔沿通道軸線方向間距布置。 ⑷ 停止凍結(jié)后， 可 采取 強(qiáng)制解凍 融沉注漿 ， 控制地面及隧道不均勻沉降 。 . .. ⑵ 通過(guò)監(jiān)測(cè)凍結(jié)過(guò)程中隧道管片的變形，預(yù)計(jì)凍結(jié)施工對(duì)隧道結(jié)構(gòu)的最終影響，為調(diào)整、確定凍結(jié)施工參數(shù)提供可靠依據(jù)。充填注漿采用 1： 1單液水泥漿，注漿壓力不大于水土壓力。 3mm。 鋼筋 ⑴ 鋼筋搭接部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不低于 35d（ d為鋼筋直徑）； ⑵ 受力鋼筋之間綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積的百分率不超過(guò) 25%； ⑶ 鋼筋位置允許偏差：受力鋼筋排距177。 加固土體木背板鋼支撐圈水泥砂漿架噴支護(hù)鋼筋砼筑模防水層 圖 67 集水井支護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖 ⑶ 鋼筋綁扎及砼澆注 通 道底板和集水井鋼筋砼同時(shí)施工，集水井底板先行澆筑，后澆筑側(cè)墻和通道底板。挖掘采用風(fēng)動(dòng)工具、手鎬、鐵鏟等，如土層穩(wěn)定性較好，則邊挖邊架一次到底；如土層條件很差護(hù)幫很難時(shí)，則采用短段槽鋼板柱超前護(hù)幫，分段到底。 集水井施工 ⑴ 開(kāi)挖 在通道砼澆筑達(dá)到拆模強(qiáng)度后 （達(dá)到混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的 60％），通道中間部分模板予以拆除，利用兩端喇叭口底板形成運(yùn)輸平臺(tái)。 分層澆筑，機(jī)械振搗，振厚控制在 300mm左右，振搗器插入下層砼的深度應(yīng)大于 50mm，但不宜過(guò)深。模板表面應(yīng)刷脫模劑，模板接縫嚴(yán)密，接茬平整，并檢查模板的垂直度、水平度、標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層的厚度及結(jié)構(gòu)內(nèi)層尺寸。 在鋼筋施工過(guò)程中，按設(shè)計(jì)圖尺寸，預(yù)埋各種管件。 2) 防水卷材縫搭接長(zhǎng)度應(yīng)為 100mm。 ⑷ 止水帶施工 喇叭口部位全部刷擴(kuò)至設(shè)計(jì)尺寸，臨時(shí)支護(hù)完成后，即可進(jìn)行止水帶施工。 噴射員在工作前必須戴好防護(hù)及勞保用品，以防物料反彈傷人。. .. 前兩次噴射厚度分別為 100mm，第三次噴射找平，應(yīng)在前次噴射砼初凝后方可進(jìn)行下一次次噴射。由于受噴面為木質(zhì)結(jié)構(gòu)，不利噴射物集結(jié)，因此在施工前用金屬網(wǎng)掛焊于金屬支架上。通道臨時(shí)支護(hù)見(jiàn)示意圖 66所示。 臨時(shí)支護(hù)采用型鋼支架、木背板加噴射混凝土進(jìn)行支護(hù)。 通道兩側(cè)底板可在掘砌集水井時(shí)開(kāi)挖。由于土體采用凍結(jié)法加固，凍土強(qiáng)度較高，凍結(jié)帷幕承載能力大，因而開(kāi)挖時(shí)可以采用全斷面一次開(kāi)挖，開(kāi)挖步距為 。具體操作如圖 64 所示： . .. 手拉葫蘆千斤頂待拉管片25 槽 鋼防墜手拉葫蘆水平牽引手拉葫蘆 圖 64 開(kāi)鋼管片示意圖 在用千斤頂及 5t葫蘆拉拔期間要注意觀察管片外移情況，并隨時(shí)注意調(diào)整 2t葫蘆拉緊程度和方向。 圖 63 聯(lián)絡(luò)通道開(kāi)挖順序圖 開(kāi)管片 在施工必需的準(zhǔn)備工作做好后，根據(jù)凍結(jié)壁的厚度和強(qiáng)度及探孔情況，可先拆除一片鋼管片，觀測(cè)工作面情況，認(rèn) 為可行后，拆除剩余鋼管片。 ⑸ 挖通水平通道后即可拆除通道防護(hù)門。 ⑶ 防護(hù)門開(kāi)關(guān)應(yīng)便于人工操作，且不影響施工。 防護(hù)門的安裝 ⑴ 通道防 護(hù)門在積極凍結(jié)期間安裝。 250mmm 見(jiàn)方、 12mm 厚鋼板，以增大其受力面積。 ⑶ 預(yù)應(yīng)力支架安裝偏離隧道管片環(huán)縫處截面不大于 20mm。預(yù)應(yīng)力支架安裝方法：在區(qū)間隧道冷凍站側(cè)和其對(duì)側(cè)聯(lián)絡(luò)通道開(kāi)口兩側(cè)各架兩榀，兩榀鋼支架間距 2m，并在聯(lián)絡(luò)通道兩端沿隧道方向?qū)ΨQ布置，預(yù)應(yīng)力支架加工及制作詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。 預(yù)應(yīng)力支架安裝 ⑴ 在積極凍結(jié)和開(kāi)挖構(gòu)筑期間，冷凍站對(duì)側(cè)隧道內(nèi)要進(jìn)行鋪軌施工，冷凍站側(cè)隧道內(nèi)安裝普通預(yù)應(yīng)力支架，冷凍站對(duì)側(cè)隧道在凍結(jié)期間進(jìn)行鋪軌施工，安裝特殊預(yù)應(yīng)力支架。 金屬管片接縫焊 接 將聯(lián)絡(luò)通道口部的金屬管片之間（欲拉開(kāi)的管片除外）接縫采用滿焊的方式將每條拼裝縫 一一 焊接好，以提高其整體性。在聯(lián)絡(luò)通道運(yùn)輸側(cè)，搭設(shè)斜坡道與中間平臺(tái)相連接，斜坡道高端寬約 3m，坡長(zhǎng)約 18m，坡度以方便 推土 車運(yùn)輸為原則可以適當(dāng)調(diào)整。 ⑷ 通訊：井上、井下通訊聯(lián)系使用內(nèi)部專用電話或安裝遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控系統(tǒng)。 通道支護(hù)及結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，在背板和凍土之間及防水層和結(jié)構(gòu)層之間預(yù)埋注漿管，作最后充填注漿用。 為了控制支架間凍結(jié)帷幕的變形，減少凍結(jié)帷幕冷量損失，所有鋼支撐架后用木背板密背，背板必須同凍結(jié)壁緊貼，盡量減少支護(hù)間隙，木背板不能松動(dòng)，當(dāng)支護(hù)間隙較大時(shí)，可增加背板厚度和木橛子，以提高支護(hù)效果 。 臨時(shí)支護(hù)采用 I18。第一次支護(hù)為臨時(shí)支護(hù)，采用鋼支架加木背板 ，然后噴射混凝土。在做好施工準(zhǔn)備并經(jīng)探 孔 確認(rèn)可以進(jìn)行正式開(kāi)挖后，打開(kāi)鋼管片，從冷凍站側(cè) 開(kāi)口向 對(duì) 側(cè) 方向暗挖。在凍結(jié)期間，凍結(jié)區(qū)附近 200m 范圍內(nèi)不得采取降水措施，凍結(jié)區(qū)內(nèi)土層中不得有集中水流，以防影響凍結(jié) 效果。 積極凍結(jié) 鹽水降溫按預(yù)計(jì)降溫曲線進(jìn)行，嚴(yán)禁直接把鹽水降到低溫進(jìn)行循環(huán)。保溫層采用橡塑保溫材料，保溫層厚度為 50mm，導(dǎo)熱系數(shù)不大于 ，保溫層應(yīng)密貼管片不留空隙。在積極凍結(jié)和開(kāi)挖構(gòu)筑期間，凍結(jié)站對(duì)側(cè)隧道要進(jìn)行鋪軌施工，凍結(jié)器頭部安裝應(yīng)滿足鋪軌要求。在鹽水管路和冷卻水循環(huán)管路上要設(shè)置伸縮接頭、閥門和測(cè)溫儀、壓力表、流量計(jì)等測(cè)試元件。 施工總體 布置 凍結(jié)站布置與設(shè)備安裝 凍結(jié)站占地面積約 210m2，站內(nèi)設(shè)備主要包括冷凍機(jī)、鹽水箱、鹽水泵 以及箱式變電站、清水泵 和 冷卻塔。 ⑵ 鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)測(cè)孔斜情況，發(fā)現(xiàn)偏斜要及時(shí)糾偏。 ⑸ 打壓試驗(yàn)：封閉好孔口，用手壓泵打水到孔內(nèi)，至壓力達(dá)到 時(shí)，停止打壓，關(guān) 閉閥門 ，觀測(cè)壓力的變化， 30分鐘內(nèi)壓力無(wú)變化為合格。 地層 隧道管片 孔口管閘閥 孔口裝置鉆桿小閘閥圖3 孔 口密封裝置示意圖 圖 51 孔口密封裝置圖 ⑶ 鉆孔：按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好鉆機(jī)位置，并固定好，將鉆頭裝入孔口裝置內(nèi)，在孔口裝置. .. 上接上211” 閥門，并將盤根輕壓在盤根盒內(nèi)，首先采用干式鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)費(fèi)勁不進(jìn)尺時(shí)，從鉆機(jī)上進(jìn)行注水鉆進(jìn)，同時(shí) 打開(kāi)小閥門，觀察出水、出砂情況，利用閥門的開(kāi) 啟度 控制出漿量，保證地面安全，不出現(xiàn)沉降。根據(jù)孔位在砼管片和鋼管片上定位開(kāi)孔，分述如下： 1) 砼管片上：首先注意孔位應(yīng)避開(kāi)砼管片內(nèi)受力主筋，然后用開(kāi)孔器（配金剛石鉆頭取芯）按設(shè)計(jì)角度開(kāi)孔，開(kāi)孔直徑 130mm，當(dāng)開(kāi)到深度 280mm 時(shí)停止取芯鉆進(jìn)，安裝孔口管，孔口管的安裝方法為：首先將孔口處鑿平，安好四個(gè)膨脹螺絲， 然 后在孔口管的魚(yú)鱗扣上纏上 麻絲或棉絲等密封物，將孔口管砸進(jìn)去，用膨脹螺絲上緊，上緊后，再去掉螺母，裝上 DN125閘閥，再將閘閥打開(kāi)，用開(kāi)孔器從閘閥內(nèi) 二次 開(kāi)孔，開(kāi)孔直徑為 108mm，一直將砼管片開(kāi)穿，出現(xiàn)涌砂 就及時(shí)關(guān) 閉 閘門。 在隧 道內(nèi)鋪設(shè) 2趟 211 ″管路至施工工作面，用于凍結(jié)孔打鉆及凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)供水和排污。 用211″ 鋼管在出入端頭井 搭 腳手架，作為連接隧道與地鐵車站底層平臺(tái)的便橋。 冷凍機(jī)油選用 N46 冷凍機(jī)油 。 3mm， 20低碳無(wú)縫鋼管。 測(cè)溫孔管、卸壓管選用 ?32179。 凍結(jié)管選用Φ 89179。 . .. 4 制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì) 冷凍機(jī)的選擇 凍結(jié)需冷量的計(jì)算： Q= . 式中： H— 凍結(jié)管總長(zhǎng)度； d— 凍結(jié)管直徑； K— 凍結(jié)管散熱系數(shù)； 經(jīng)計(jì)算 Q1=60636Kcal/h Q2=53661Kcal/h 根據(jù)計(jì)算選用 JYSLGF300 型螺桿機(jī)組 3 臺(tái)，其中 1臺(tái)備用。 8 低碳鋼無(wú)縫鋼管 ,絲扣連接 13 測(cè)溫孔 個(gè) 8 8 低碳鋼無(wú)縫鋼管 ,絲扣連接 14 測(cè)溫孔深度 m 2/3/ 2/3/ 淺孔 /深孔 15 泄壓孔個(gè)數(shù) 個(gè) 4 4 兼作凍脹孔 16 凍結(jié)管總長(zhǎng)度 m 17 冷凍排管長(zhǎng)度 m 材質(zhì)同凍結(jié)管，φ 89179。水平角系指與豎立面的夾角，正值為右偏角；負(fù)值為左偏角。2 .8176。2 .8176。2 .8176。 5 2 6 . 532D ～D 32 .7176。4 .4 718222222227透孔合 計(jì) 59 4 16 .1 746 .6 03 88176。 23 .2176。 12 .5176。 5. 6176。 0176。 4 .9176。 5 2 6 . 500D ～ D 29 .4176。82222222322877透孔合 計(jì) 64 4 80 .5 197 .3 42 78176。 38 .8176。 18 .5176。 13 .7176。 6, 9176。 0176。 4 .9176。D1 D2 D3 D4 D5D6D7 D8 D9 D10 D11 D12D14D16D18D20D22D24D26D28D30D35D38D13D15D17D19D21D23D25D27D29D37D42D31 D32 D33 D34 D35 D36D39 D40 D41 D42 D43 D44X1X2C1 C2凍結(jié)站一側(cè)隧道凍結(jié)孔開(kāi)孔位置圖AAD19D21D58 D59 D60 D61 D62 D63 D64D18D20D50 D51 D52 D53 D54 D55D56 D57X3X4C3 C4C539。D53～D59,4471,176。C5C C4， 2020,176。6 1 176。 ,X13000,0176。C C2,2020,4176。D22～ D23,7963,176。D20～ D21,7689,176。55176。 33 176。2 5 176。 ,X33000,0176。C6,3500,176。3000,176。88176。3000,0176。C C2,2020,4176。D28～D30,9529,176。D6～ D13,10711,176。65176。78176。21176。33176。排管敷設(shè)應(yīng)密貼隧道管片。 打透孔復(fù)核兩隧道預(yù)留口位置。 8mm的低碳無(wú)縫鋼管。 設(shè) 4 個(gè)對(duì)穿孔用于冷凍排管供冷和冷凍站對(duì)側(cè)凍結(jié)孔鹽水循環(huán)。具體凍結(jié)孔的布置見(jiàn)圖 3 34，凍結(jié)孔、測(cè)溫孔、卸壓孔特征參數(shù)見(jiàn)表 31 和 32。 當(dāng)施工中地層及環(huán)境條件與原設(shè)計(jì)依據(jù)資料有重大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修改凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì)。如鹽水溫度和鹽水流量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)延長(zhǎng)積極凍結(jié)時(shí)間。保溫層采用阻燃（或難燃）的軟質(zhì)塑料泡沫保溫材料，厚度 50mm。 . .. 3 凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì) 凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì)主要有如下三個(gè)方面的內(nèi)容： 凍結(jié)帷幕 凍土強(qiáng)度的設(shè)計(jì)指標(biāo)為：?jiǎn)屋S抗壓 ，抗折 Mpa，抗剪 Mpa（－ 10℃）。進(jìn)行凍結(jié)地層溫度監(jiān)測(cè)、地層沉降變形的監(jiān)測(cè)、隧道變形的監(jiān)測(cè)，以指導(dǎo)聯(lián)絡(luò)通道的施工。 為減小凍脹對(duì)隧道的影響，采用小開(kāi)孔距、較低鹽水溫度、較大鹽水流量等措施，以加快凍結(jié)速度，并在適當(dāng)部位布設(shè)泄壓孔，在凍脹力達(dá)到一定值時(shí)進(jìn)行手動(dòng)泄壓。 減小凍脹與融沉的危害，采取相應(yīng)措施控制聯(lián)絡(luò)通道和管片變形在允許范圍內(nèi)。 本施工方案設(shè)計(jì)的基本原則是： 水平孔凍結(jié)帷幕技術(shù)性能必須滿足聯(lián)絡(luò)通道施工的安全 和質(zhì)量要求，加固土體的厚度和強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 《天津市地下鐵道二期工程 2號(hào)線機(jī)場(chǎng)延伸線區(qū)間隧道 2聯(lián)絡(luò)通道平面位置圖》 鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司。 《旁通道凍結(jié)法技術(shù)規(guī)程》 （ DG/TJ08－ 902－ 2020， J10851－ 2020）。 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （ GB500092020）。 . .. 2 施工方案的選擇 采用的設(shè)計(jì)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 《煤礦井巷工程施工規(guī)范》 （ GB505112020）。 2聯(lián)絡(luò)通道左線位置里程為 DK25+（右線位置里程為 DK25+），聯(lián)絡(luò)通道所在位置的隧道中心高程左線為 （右線為 ），左線、右線盾構(gòu)隧道中心距，地面標(biāo)高約為 +。根據(jù)該位置工程地質(zhì). .. 及其他施工條件， 施工中采取如下技術(shù)措施： ⑴ 打鉆過(guò)程中嚴(yán)格按照打鉆程序進(jìn)行，切實(shí)做好孔口密封，防止漏砂、突水現(xiàn)象發(fā)生。 （ 2）水文條件 ⑧ 2 含粘性土粉砂 層 屬于中等透水層，連續(xù) 分布， 為第一層承壓水 ， 主要接受降水入滲及側(cè)向徑流補(bǔ)給，以側(cè)向徑流方式排泄。 水文地質(zhì)條件 （ 1）地質(zhì)條件 根據(jù)地質(zhì)資料， 1聯(lián)絡(luò)通道 及泵站 從上至下依次為 ：①素填土、④黏土、⑥ 4 粉質(zhì)粘土夾粉土、⑧ 2 含粘性土粉砂、⑨ 1 粉質(zhì)粘土、⑨ 2 含粘性土粉砂。. .. 天津市地下鐵道二期工程 2 號(hào)線 機(jī)場(chǎng)延伸線區(qū)間隧道 1聯(lián)絡(luò)通道及泵站和 2聯(lián)絡(luò)通道 凍結(jié)法施工方案 極地凍結(jié)工程有限公司 二○一三年五月 . .. 編 號(hào)： 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： . .. 目 錄 1 工程