【正文】 各引線要絕緣良好，電氣外殼應按技術要求接地保護； b) 安裝和拆卸鉆架應遵守下列規(guī)定： 1) 豎立或拆卸鉆架，必須在班（組）長的統(tǒng)一指揮下進行； 2) 塔上作業(yè)人員，必須系好安全帶；螺栓和工具等不得隨意放在塔架上；嚴禁從塔架上任意拋擲物件； 3) 安裝或拆卸塔架時，不得在塔架下面安裝或拆卸其他設備、逗留或作其他工作； 4) 無論用機械或液壓起落鉆架，都必須保證起落裝置的靈活、可靠，鉆架起落要平穩(wěn)，嚴 禁猛起猛落； 5) 鉆架起立到位后，要鎖好固定鎖，確保安全、牢靠； 6) 鉆架整體搬運時，要在平坦地面上進行，如需在高壓線下穿行，要有一定的安全措施，并由專人指揮。 沖擊鉆進 a) 沖擊鉆進方法適用于雜填土、粘性土層、粘土夾礫石、砂層、砂礫石層及卵石等地層中鉆進； b) 采用機械沖擊鉆進應遵守下列規(guī)定： 1) 根據鉆 孔設計要求和地層實際情況，合理選用和配備沖擊鉆具和取樣工具，并做到丈量準確，記錄清楚； 2) 開孔鉆進時應扶正沖擊鉆具，控制沖程高度，防止孔口偏斜； 3) 鉆進時應根據不同地層，正確選用鉆進方法： Ⅰ 在粘性土層采用打筒鉆進；在粒徑較小的砂礫石、卵石 21 層，可選用各中肋骨式抽筒鉆進； Ⅱ 在粒徑較大的卵石層和膠結砂礫層，宜采用各種類型的沖擊鉆頭鉆進，經鉆頭沖碎后在用抽筒撈砂； Ⅲ 對松軟土層，如沙土、雜填土、粘土夾礫石等地層，宜采用側開口無活門抽筒干式錘擊法沖擊鉆進； Ⅳ 每次降下鉆具或提升鉆具至孔口時，應降低速度，防止鉆具頂撞天車或下鉆過快破壞孔口； Ⅴ 施工過程中應隨時檢查鉆頭的外刃、抽筒的活門、肋骨片有無磨損，如有磨損應及時修復； Ⅵ 采用水壓或泥漿護壁時，應隨時注意向孔內注滿清水或泥漿，保持孔內液面高度，以平衡地層壓力，嚴禁將鉆具靜放在孔底； Ⅶ 鉆進中應控制回次進尺，一般每鉆進 ～ 米提鉆一次；采用抽筒鉆進時，回次進尺長度不應超過抽筒的一半，防止進尺過多，砂石從抽筒中溢出，造成鉆具擠夾事故；采用沖擊鉆頭鉆進時，回次進尺不得超過鉆頭本體長度； Ⅷ 采用跟管鉆進時，抽筒應與套管基本保持同步深度，抽筒最深不得超出套管底靴 米；跟打套管時應邊沖打邊轉動套管，以保證下入的套管呈松動狀態(tài)，以利于起拔； Ⅸ 提鉆遇阻時，可適當采用反沖方法排阻；當取原狀土時，嚴禁采用反沖方法，以免造成土樣脫落； 22 Ⅹ 提鉆后應將鉆具放倒或栓靠在鉆架上，嚴禁將鉆具懸空放置，以免倒落發(fā)生事故。 b) 硬質合金鉆進 1) 硬質合金鉆進適用于 1～ 6 級地層及部分 7～ 8 級研磨性弱的巖石中鉆進，鉆頭的類型應根據巖石的物理機械性 23 質和經濟技術合理性等因素確定； 2) 硬質合金鉆進技術參數的選擇，應根據巖石性質、鉆頭結構、設備能力、孔壁穩(wěn)定性、保證質量要求等因素確定； 3) 硬質合金鉆進應遵守下列規(guī)定： Ⅰ 必須經常保持孔內清潔，當有硬質合金掉落在孔內影響鉆進，或鋼粒鉆進換合金鉆進時，均應設法將硬質合金和缸里撈出； Ⅱ 正常鉆進中，應保持鉆壓均勻，不宜無故提動鉆具，加、減壓時，應連續(xù)緩慢進行，不得突然間猛加、猛減壓力； Ⅲ 孔內有殘留巖芯時，應采用輕壓、慢轉、小水量鉆進，待巖芯套入巖芯管后，再采用正常壓力、轉速、水量鉆進；在壓力不足的情況下鉆進硬巖時，不得采用單純加快轉速的辦法，以免造成硬質合金過早磨損或崩壞； Ⅳ 硬質合金鉆頭應采取分組輪換修磨使用，以保持孔徑一致；分組使用的順序是，先使用外徑大、內徑小的，后使用外徑小，內徑大的； Ⅴ 新鉆頭下入孔內時，不得一下到底，應在鉆頭 距孔底 0.～ 米時，采用輕壓、慢轉試掃孔到底，以免造成夾鉆事故； Ⅵ 正常鉆進時，應精心操作，注意觀察，掌握和判斷孔內工作情況，發(fā)現蹩水、泵量變小、巖芯堵塞等情況，應 24 及時采取處理措施； Ⅶ 松軟塑性地層，應用肋骨鉆頭鉆進，鉆進一段后應進行掃孔，以防出現螺旋井壁或縮頸現象； Ⅷ 采取巖芯前，應先沖洗鉆孔，要選用合適的卡料或卡簧，不得使用鋼粒作卡料，投下卡料后應適當沖孔，待鉆頭卡住巖芯再開車扭斷，不得猛礅猛提鉆具； Ⅸ 擰卸鉆頭時，嚴防鉗牙咬傷硬質合金或夾扁鉆透，嚴禁用大錘敲擊鉆頭。在地下水位以下鉆進應采用通氣通水的螺旋鉆頭、提土器或巖芯鉆頭。 對土樣進行編號，作出標識。 土樣應及時送至試驗室。 ，落距 76cm（誤差 177。 先預打 15 cm，然后依次記錄每 打入 10 cm 的錘擊數，累計打入 30 cm 的錘擊數為標準貫入試驗錘擊數 N。 波速測試孔位置由技術負責人依場地地層情況確定。 自下而上逐點進行測試，每一點測試次數不少于 3 次。 承壓板尺寸：采用圓形鋼制承壓板，面積 。 沉降觀測：每次荷載施加后，間隔 5min、 5min、 10min、 10min、15min、 15min 測讀一次沉降，以后間隔 30min 測讀一次。 終止試驗條件 當出現下列情況之一時，可終止試驗： a) 地基土出現明顯破壞，如承壓板周邊的土體出現明顯側向擠出，周邊巖土出現明顯隆起或徑向裂縫持續(xù)發(fā)展； b) 本級荷載的沉降量大于前級荷載沉降量的 5 倍； c) 在某級荷載下， 24 小時沉降速率不能達到相對穩(wěn)定； d) 4 總沉降量與承壓板直徑之比超過 ； 資料整理 繪制 PS 曲線，必要時繪制 Slg t 曲線，確定比例界限壓力和極限壓力，計算地基土承載力特征值及變形模量標準值。 技術負責人決定土樣試驗項目，土工試驗人員必須根據技術負責人確定的土樣分 析試驗項目表進行試驗。 設備資源計劃 ● 全站儀 1 套； ● 汽車鉆機 2 臺，工程鉆機 4 臺； ● 土工試驗設備 1 套； ● 靜力觸探車 1 輛； ● 波速測試儀器 1 套； ● 地脈動測試儀器 1 套； ● 現場值班及服務用車 1 輛； ● 計算機及繪圖打印設備 2 套。 對于重要裝置或復雜地層的勘探工作，除提交資料完整的勘察報告外，應 EPC 總設計承包單位的需求，擬單獨為 LPEC、 SEI 提供地基處理設計方案研究報告。故項目經理具有管理和執(zhí)行的雙重職責。 c) 負責與各職能部門和專業(yè)處領導協(xié)商項目組人員組成和設備儀器配備。 g) 負責處理與項目有關的內外事務，協(xié)調好與業(yè)主、監(jiān)理、設 40 計單位的關系。 j) 有權決定現場臨時工的雇傭和解雇。受項目負責人委托，可承擔下列職責： a) 負責技術方案制定，包括勘察綱要和施工作業(yè)指導書。在項目組內，負責向有關人員進行技術交底。 h) 負責工程勘察報告和交工技術文件的編制。 質量負責人（專業(yè)技術負責人 ） 在項目經理和技術負責人的雙重領導下，對本項目進貨、過程和成品質量負責： 參加項目質量策劃，根據項目經理制定的質量目標，編制項目質量計劃。 當項目經理違反有關質量規(guī)定和項目出現質量事故時，負責向院質量管理部門 反映。對所分配的工作質量直接負責。 認真抓好質量工作，工作前組織全組人員進行工程的技術交底，鉆探施工過程中，組織好各工序間的配合，遇有問題及時解決或向項目負責人反映，做到一般問題不出組。 負責將土樣、水樣連同分析項目單送試驗室，與試驗室一起做好試樣的交接、清點。校審后，交項目技術負責人驗收。 現場測試人員，對資料的準確性和全面性負責，如實測結果不能滿足質量要求，應及時向該技術負責人匯報及時補孔、補測。需要時，應到現場進行“中間檢查”。 44 針對審核中所出現的不合格，有權要求項目負責人（技術負責人）采取糾正措施，并負責驗證。中小裝置區(qū) 1015 天提交勘察報告，原油罐區(qū)、聯(lián)合裝置區(qū)等 20 天左右提交完整的勘察報告。若單個工作進度落后計劃安排而不影響總工作進度，則只是加以注意并控制成本。工程質量合格率100%，總體質量達到國家優(yōu)秀勘察水平。 在工作場地，項目經理為最高負責者，院長對 HSE（健康、安全和環(huán)境）負全局和最終責任。 搞好室內外衛(wèi)生，合理規(guī)劃施工現場，設立安全標志，保持現場清潔，創(chuàng)造良好施工環(huán)境。 進入現場前，認真學習 xx 廠有關安全規(guī)定，簽定安全協(xié)議，按照協(xié)議要求組織施工。但是包括現場記錄等任一個技術環(huán)節(jié)都只能是 GIDI 職工負責執(zhí)行。 。提供勘察資料的同時，也為 EPC 總設計單位提供先進的、最具性價比的地基處理設計方 案。 47 第八章 資格證明材料和部分工程項目獲獎證書 資格證明材料 ● 營業(yè)執(zhí)照副本（復印件） ● 勘察資質證書（復印件） ● 測繪資格證書（復印件） ● 質量體系認證證書（復印件） ● 建設工程地震安全性評價許可證書（復印件） ● 地質災害防治工程勘查資質證書（復印件） ● 安全資質證書（復印件） 項目主要人員資歷證件 近年來部分工程項目獲獎證書 lue 48 第九章 分包或協(xié)助說明 分包說明 我院將根據中標量保證 300500 米 /天的鉆探進尺能力。 安全目標：實現四個零（重大人身傷亡事故、重大設備事故、重大交通事故、重大火災爆炸事故）。 遵守國家法令、法規(guī)，遵守我院及業(yè)主的 HSE 政策及其它有關各項安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程。質量保證體系詳見附件一。