【正文】 好新背輪并調(diào)整好齒條與齒輪的嚙合間隙，擰緊背輪聯(lián)接螺栓。C拆下減速機驅(qū)動齒輪外端面軸端圓螺母及鎖片，拔出小齒輪。G調(diào)整好齒輪嚙合間隙。（4）減速器的更換當?shù)趸\在運行過程中減速機出現(xiàn)異常發(fā)熱、漏油、梅花形彈性橡膠塊損壞等情況而使機器盍出現(xiàn)振動或減速機由于吊籠撞底而使齒輪軸發(fā)生彎曲等故障時，須對減速機或其零部件進行更換，步驟如下：A將吊籠落至底護欄用木塊墊穩(wěn)。D松開電動機與減速器之間的法蘭盤聯(lián)接螺栓，將減速器與電動機分開。G將新減速箱與電機聯(lián)好（注意要正確裝配橡膠緩沖塊），擰好連接螺栓。K恢復電動機制動，接電試運行。B松開安全器與驅(qū)動板之間的連接螺栓，取下安全器。F按完全器復位說明進行復位。八、升降機潤滑： 潤滑部位表周期項 目潤滑部位潤滑劑備 注每周1減速機N320蝸輪油檢查觀察孔油面，必要時添加2齒輪齒條鈣基脂刷 涂3安全器鈣基脂刷 涂每月4滾 輪鈣基脂用油槍加注5門滑道、門對重滑道鈣基脂用油槍加注6導軌架立管鈣基脂刷 涂每季7鋼絲繩鈣基脂刷 涂8繩 輪鈣基脂半年9減速機換 油九、升降機運行故障及排除方法故障情況原因分析修理方法修理人按上行或下行按鈕后電源電壓無指示 電源開關(guān)拉開。（7）電動機的更換更換電機時，拆卸過程和減速器的更換過程完全相同。D接好微動開關(guān)線，裝好上開關(guān)罩。B按右圖所示尺寸安裝新齒條。I安裝驅(qū)動板，安裝背輪。F新減速箱輸入軸擦洗干凈并涂油，裝好半聯(lián)軸器。松開驅(qū)動板聯(lián)接螺栓，將驅(qū)動板從驅(qū)動板從驅(qū)動架上取下，置于轎廂頂部或地面。H恢復電機制動并接好電機及制動器接線。E將新齒輪裝到軸上，上好圓螺母及鎖片。B拆掉電機接線，松開電動機制動器，拆下背輪。（2）背輪的更換當背輪軸承損壞（型號6309）或背輪外圈磨損超差（參考“磨損極限” ）時，：A將吊籠降至地面用木塊墊穩(wěn)。維修與更換（1）滾輪的更換當滾輪軸承（型號6206）損壞或滾輪磨損超差（參考“磨損極限” ）時必須更換。（3）對導軌架的保養(yǎng)要求A導軌架上齒條與齒輪嚙合接觸齒寬應(yīng)與齒條寬一樣勻稱并注意潤滑；B檢查齒條固定螺栓是否松動，安裝接高時在四管止口上抹鈣基脂，以防腐蝕。對零部件的保養(yǎng)和要求（1）鋼結(jié)構(gòu)保養(yǎng)，要定期清潔和涂漆以防腐蝕并經(jīng)常檢查各焊點和聯(lián)接點，升降機拆卸后，漆皮有磨壞的應(yīng)用鋼刷清理并重新刷漆。（5）做墜落試驗，檢查限速器的可靠性。（見《維修手冊》）季檢查（1）檢查滾輪、各個滑輪及導向輪的軸承，根據(jù)情況進行調(diào)整及更換。 B、檢查時先拉閘，切斷電源。（3）檢查滾輪及傳動底板螺栓緊固情況及附墻架U形螺栓是否松動。（10）如發(fā)現(xiàn)任何部分需要修理及時向有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導報告后進行修理。（6）檢查限位開關(guān)是否安全可靠。（3）檢查電源電壓，滿載運行電壓波動不大于177。（注意應(yīng)將操縱盒的電纜放在門口凹槽處，以免損壞電纜。C、當風力達6級以上時禁止使用，并將吊籠降到底層。（6）隨時注意信號，遇事故和危險時立即停車。（2）司機必須熟悉升降機的結(jié)構(gòu)原理、性能、操作規(guī)程及運行特點。F、檢查各?？繕菍诱九_上的安全欄桿。B、各限位開關(guān)位置、安全裝置情況。六、運行操作規(guī)程：運行前的準備工作，司機開動升降機前必須：（l）了解整機的結(jié)構(gòu)，檢查各零部件是否齊全，連接部位是否牢固，動作是否靈活、位置是否正確。（2）安全器的貯存，運輸及使用過程中必須注意防水，防淋等以免影響使用。安裝螺釘（3）和尾蓋（2），擰下罩蓋（9），用手盡量擰緊螺栓（8）使制動器軸回到原來位置，裝上罩蓋（9）。）（5）正常情況下，從安全器開始動作到吊籠被制停為止，（不包括吊籠自由下滑的距離。墜落實驗操作步驟如下：（1）切斷主電源，將地面控制按鈕盒上電纜接到吊籠電氣箱內(nèi)標有“墜落實驗”的接線盒上。限速器使用兩年后應(yīng)返回廠家檢查維修并重新標定。（4） m左右停住，把導軌架連接螺栓拆下，用吊桿將導軌架放至吊籠頂部，吊籠落到底層卸下導軌架。（6）做安全器墜落試驗。（4）下行極限限位開關(guān)的安裝下行極限限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證：吊籠未碰到緩沖彈簧前觸發(fā)極限開關(guān)。導軌架的安裝（1）將導軌架立柱二端頭及齒條連接處擦拭干凈并加少量潤滑油；（2）將吊桿吊鉤放至地面，用導軌架吊具鉤牢導軌架（帶定位套的一端朝下）；（3）開動吊桿卷揚機，將導軌架吊至籠頂放穩(wěn)；（4）啟動升降機，當?shù)趸\運行至接近導軌架頂部時， m時停止；（5）用吊桿吊起導軌架對準導軌架上端的立管和齒條上的銷孔放穩(wěn)，螺栓固定后去吊具；（6）導軌架安裝完畢后應(yīng)達到以下要求：A、 m；B、 各導軌架結(jié)合面對接應(yīng)平整,；C、 mm， mm；D、 導軌架聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力矩不得小于250 ；E、 導軌架軸心線對基礎(chǔ)水平基準面的安裝垂直度公差應(yīng)符合下表要求：導軌架架設(shè)高度 m≤70＞70～100＞100～150垂直度公差 mm不大于導軌架架設(shè)高度的1/10007090附著裝置的安裝（1）將附墻螺栓固定于建筑物的相對位置上，與建筑物的聯(lián)接強度不小于下列載荷值：軸向載荷P：50KN水平方向徑向載荷Fv：20KN垂直方向徑向載荷Fh：15KN（2）將前接桿用U型螺栓固定于導軌架方框上，將附墻支座固定在附墻螺栓上；（3）用吊桿吊起前支撐架、后支撐架、后接桿、調(diào)節(jié)桿（組合為一體），將其安裝于建筑物和導軌架之間；（4）調(diào)整后支撐架校正導軌架的垂直度，調(diào)整完后將扣件緊固；（5）第一道附著裝置距離基礎(chǔ)上平面約為6 m。電纜及電氣裝置的安裝檢查（1）電纜安裝A、 將供電電纜從升降機電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱；B、 將電纜線另一端通過電纜導架引到吊籠內(nèi)接入電控箱。底架、圍欄和吊籠安裝：（1）將底架放置在基礎(chǔ)上，在底架上安裝3節(jié)導軌架（最下面一節(jié)導軌架沒有齒條，），用經(jīng)緯儀或鉛墜測量導軌架的垂直度，保證其垂直度公差值小于2節(jié)導軌架高度的1/1000，調(diào)整完畢后用混凝土將地錨螺栓澆筑在基礎(chǔ)上的預(yù)留孔內(nèi)，待混凝土凝固后將地錨螺栓緊固；注意：澆筑基礎(chǔ)前應(yīng)測定導軌架中心距離建筑物的距離。 基礎(chǔ)設(shè)置：升降機基礎(chǔ)應(yīng)制成鋼筋混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)能承受升降機作業(yè)最不利條件下的的全部載荷。（6） 拆裝作業(yè)時，每個吊籠頂部平臺作業(yè)人數(shù)不超過2人，升降機的載重量不得超過500kg。（2） 拆裝過程中，必須由專人負責指揮，信號要統(tǒng)一。此時應(yīng)向相反方向運行，當?shù)趸\離開極限開關(guān)碰鐵后，再將撥桿用螺釘固定在原來位置上。安全保護裝置如下圖示：頂門限位開關(guān) 單雙吊籠門限位開關(guān) 上、下限位開關(guān) 上、下極限限位開關(guān) 安全器開關(guān) 環(huán)式重量限制器 （1） 頂