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正文內(nèi)容

車(chē)用變速器設(shè)計(jì)論文(文件)

 

【正文】 式中,p為摩擦錐面的許用壓力,對(duì)于鋼和黃銅摩擦副,;為摩擦力矩;f為摩擦因素;R為摩擦錐面的平均半徑。同步時(shí)間與車(chē)型有關(guān),計(jì)算時(shí)可在下屬范圍內(nèi)選取:~,~;~,低檔取1.~。 5變速器主要參數(shù)的選擇與計(jì)算 增加變速器的檔數(shù)能夠改善汽車(chē)的動(dòng)力性和燃油經(jīng)濟(jì)性,但是,檔數(shù)越多,其結(jié)構(gòu)就越復(fù)雜,且會(huì)使輪廓尺寸和總質(zhì)量大大增加,操縱起來(lái)也不方便。 在最低檔傳動(dòng)比不變的情況下,增加變速器的檔數(shù)會(huì)使變速器相鄰的低檔和高檔之間的傳動(dòng)比比值減小,從而使得換擋時(shí)工作容易進(jìn)行。在檔位選擇時(shí)還應(yīng)遵循下面的要求: ①為了降低換擋難度, ②較高檔位相鄰兩檔之間的傳動(dòng)比的間隔應(yīng)小些,特別是最高檔與次高檔之間應(yīng)更小些因此,4檔不滿足要求,改為5檔進(jìn)行驗(yàn)算:==可見(jiàn),5檔位數(shù)滿足要求于是,在初選中心距A時(shí),可根據(jù)式的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算, 對(duì)于本次設(shè)計(jì)的輕型汽車(chē),可取, 發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩 為變速器一檔傳動(dòng)比 變速器的傳動(dòng)效率,計(jì)算得:A=105mm 。 ③螺旋角 對(duì)輕型汽車(chē)變速器,斜齒輪螺旋角選用范圍為 ④齒寬b 齒輪寬度b的大小影響齒輪的承載能力,b越大,承載能力越高。 在初選了中心距、齒輪模數(shù)和螺旋角以后,可根據(jù)變速器的檔數(shù)、傳動(dòng)比和傳動(dòng)方案 一檔傳動(dòng)比 為了確定Z9和Z10的齒數(shù),先求其齒數(shù)和: 圖51 五檔變速器示意圖 其中 A =10m =;故有60 ,中間軸上的一檔齒輪齒數(shù)盡量少些,以使 的傳動(dòng)比大些, 所以,在此取15,一檔大齒輪齒數(shù)相應(yīng)的為=45 本此設(shè)計(jì)中齒數(shù)和 計(jì)算結(jié)果均為整數(shù),未影響中心距,故不需要再對(duì)中心距進(jìn)行修正。與其他機(jī)械行業(yè)筆比較,不同用途汽車(chē)的變速器齒輪使用條件是相似的。mm),d為節(jié)圓直徑。mm),d為節(jié)圓直徑。mm),d為節(jié)圓直徑。將作用在變速器第一軸上的載荷作為計(jì)算載荷時(shí),變速器齒輪的許用接觸應(yīng)力見(jiàn)下表:表61 變速器齒輪的許用接觸應(yīng)力 齒輪 /MPa 滲碳齒輪 液體碳氮共滲齒輪 一檔和倒檔 1900~2000 950~1000 常嚙合齒輪和高檔 1300~1400 650~700 通過(guò)計(jì)算可以得出各檔齒輪的接觸應(yīng)力分別如下:一檔: =同理二檔:=三檔:=四檔:=五擋:=對(duì)照上表可知,本次所設(shè)計(jì)變速器齒輪的接觸應(yīng)力基本上符合了要求。 ,軸的最大直徑和支撐間距離L的比值范圍為:中間軸。該軸承不承受軸向力,軸的軸向定位一般由后軸承用卡環(huán)和軸承蓋實(shí)現(xiàn)。因?yàn)橐粰n和倒檔齒輪較小,通常和中間軸做成一體,且高檔齒輪分別用鍵固定在軸上,以便齒輪磨損后更換。 第一軸的強(qiáng)度與剛度校核因?yàn)榈谝惠S在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,所受的彎矩很小,可以忽略,可以認(rèn)為其只受扭矩。T 軸所受的扭矩,N 對(duì)于實(shí)心軸,代入T=9550000(Nmm)。 發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩,為2350000N殊不知,畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)生活最美的一道風(fēng)景線。更可貴的是:讓我懂得在未來(lái)的人生到路上如何與人合作。從開(kāi)始進(jìn)入課題到論文的順利完成,指導(dǎo)老師、同學(xué)、給了我最大的幫助,在這里,首先獻(xiàn)上我最真誠(chéng)的謝意!此次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我受益匪淺,我不但鞏固了以前所學(xué)的知識(shí),還彌補(bǔ)了以前上課沒(méi)有注意到的,尤其是《機(jī)械設(shè)計(jì)》和《汽車(chē)?yán)碚摗愤@兩門(mén)課程。 international symposium on Automotive Technology and Automation, Achen 1993[14]Mehenry, Segal, . And Deleys , ,”Computer Simulation of single vehicle Accidents”stapp CarCrash Conf。參考文獻(xiàn)[1] :清華大學(xué)出版社,2001:158~200[2] :機(jī)械工業(yè)出版社,1981:106~126[3] :機(jī)械工業(yè)出版社,2005:40~61[4] :機(jī)械工業(yè)出版社,2005:70~83[5] 彭文生,張志明,:高等教育出版社,2002:96~ 138[6] :機(jī)械工業(yè)出版社,2004:32~81[7] 陳煥江,:機(jī)械工業(yè)出版社,2002:20~ 30[8] :高等教育出版社,1997:254~259 [9] 濮良貴,:高等教育出版社,2005:184~ 223[10]王昆,何小柏,:高等教育出版社,1995:47~ 49[11] 侯洪生,:科學(xué)出版社,2001:225~333[12]Rill,G.,“Simulation von kraftahrzeugen”, viewegamp。致 謝 又是一年畢業(yè)季,大學(xué)生活也將隨之結(jié)束。能把以前學(xué)的專業(yè)知識(shí)重新鞏固了一遍,同時(shí)也能了解到相關(guān)知識(shí)。②軸的剛度校核第二軸在垂直面內(nèi)的撓度和在水平面內(nèi)的撓度可分別按下式計(jì)算: 式中, 齒輪齒寬中間平面上的徑向力(N),這里等于 齒輪齒寬中間平面上的圓周力(N),這里等于 E彈性模量(MPa),(MPa),E =210000 (MPa) I慣性矩(),d為軸的直徑(mm) a、b為齒輪坐上的作用力距支座A、B的距離(mm) L支座之間的距離(mm)將數(shù)值代入式(411)和(412)得: ,故符合要求。 第二軸的校核計(jì)算①軸的強(qiáng)度校核計(jì)算用的齒輪嚙合的圓周力、徑向力及軸向力可按下式求出: 式中 至計(jì)算齒輪的傳動(dòng)比, d 計(jì)算齒輪的節(jié)圓直徑,mm,為123mm 節(jié)點(diǎn)處的壓力角,為20176。 G 軸的材料的切變模量,MPa,對(duì)于鋼材,G =81000MPa。mm 軸的抗扭截面系數(shù), P軸傳遞的功率,kw d計(jì)算截面處軸的直徑,mm 許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力,MPa其中P =76kw,n =5750r/min,d =25mm;代入上式得: =由查表可知[]=55MPa,故[],符合強(qiáng)度要求。由于第二軸結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,故作為重點(diǎn)的校核對(duì)象。第一軸如圖41所示: 圖71 變
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