【正文】 ，必須加以矯直或切除，并將鋼筋端部約150毫米范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等清除干凈，直至露出金屬光澤，否則在夾具和鋼筋間會造成接觸不良，影響正常操作，接觸對焊完畢，應(yīng)等接頭處由自紅色變?yōu)楹诩t色時才能松開夾具，將鋼筋平穩(wěn)地從夾具中取出，以避免發(fā)生接頭彎折現(xiàn)象。先對全部接頭進行外觀檢查，接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼筋表面沒有明顯的燒傷及裂紋；接頭如有彎折，其角度不得大于4176。鋼筋接觸對焊接頭不要放在受力較大的部位，并和鋼筋彎曲處相距已不應(yīng)小于10d。（1）、據(jù)該工程特點和施工現(xiàn)場具體情況，外甩鋼筋保護用PVC套管將外露的鋼筋套住，套管兩端用密封膠封堵。（2）后澆帶處鋼筋保護：后澆帶處的鋼筋先將其上面的銹、污物等清除掉，用所澆筑混凝土同標(biāo)號的水泥漿包裹，厚度為25mm。B、主要控制的質(zhì)量事項：(1)鋼筋原材合格證，復(fù)試單。(5)缺扣，松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)10%，且不集中，否則返工。(8) 梁、柱核心區(qū)箍筋加密。保護層厚度除滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)外必須按照設(shè)計圖紙的規(guī)定施工。10177。5177。10尺量，連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸177。5尺量柱、梁177。3尺量E、鋼筋綁扎不允許出現(xiàn)松扣、缺扣現(xiàn)象。質(zhì)量保證措施A、專職質(zhì)檢員監(jiān)督施工，組織自檢，交接檢。E、建立質(zhì)量管理制度。B、綁扎鋼筋時不碰動預(yù)埋件，如發(fā)生因施工造成預(yù)埋件松動，及時報項目部主任工程師處理。（四）模板工程主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達(dá)到要求，方法正確。安裝模板前，先在基底彈好軸線和柱邊線以及模板控制線，將預(yù)先拼裝好的單片模板吊裝就位并做臨時支撐，用可調(diào)節(jié)頂撐校正模板的垂直度，經(jīng)校正無誤后，自下而上安裝柱箍。（三）梁（1）梁模板面板選用1220244015mm厚的多層板，側(cè)模及底模次龍骨選用50100mm木方，并與面板連成一體，主龍骨為Ф48。短鋼管與梁底鋼管扣牢，間距900mm?？缍葹榇笥?米的梁按2‰起拱，起拱高度通過調(diào)節(jié)主龍骨完成。（5）模板設(shè)計及安裝采用梁側(cè)模包底模、頂板模板壓梁側(cè)模方式，以形成快拆體系。第一道橫桿距地300mm，以上每1200mm一道，立桿頂端采用Ф48鋼管作主龍骨，鋼管上間隔300mm鋪50100mm方木次龍骨。（五）樓梯本工程樓梯模板按樓梯詳圖配置。反三角木是由若干三角木板釘在方木上，三角木板兩直角邊長分別等于踏步的寬和高，每一梯段反三角木配置一塊。在靠墻一側(cè)立反三角木，然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。背楞與面板及柱箍的兩個接觸面應(yīng)用壓刨刨平整，而且用在同一塊模板上的木方子高度要嚴(yán)格一致，以確保面板、背楞及柱箍接觸良好協(xié)同工作。頂板支模前，所有主、次龍骨都需過刨，以確保支撐平整。模板內(nèi)側(cè)要平整、接縫嚴(yán)密、拼縫處不漏漿。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)模尺寸基礎(chǔ)177。預(yù)防措施：彈好的柱位置線應(yīng)經(jīng)校核確保準(zhǔn)確，校正鋼筋位置，柱模底加支棍，保證底部位置準(zhǔn)確。預(yù)防措施：模板位置線應(yīng)校核準(zhǔn)確，按設(shè)計的方法支模及加固，保證模板剛度及強度，防止?jié)仓炷習(xí)r模板變形。拆模要按技術(shù)要求的程序進行，不能顛倒順序，隨意拆除。梁、板模拆除：（1）側(cè)模：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方準(zhǔn)拆除（2）底模：由于本工程框架梁、板跨度較大，根據(jù)這種情況，要求在混凝土強度達(dá)設(shè)計強度100%時，再拆除底模。被后澆帶截斷的框架梁，底模整跨不拆除，以保證懸臂梁的結(jié)構(gòu)安全。柱模拆除后，四周用多層板保護柱角。帶絲扣的配件經(jīng)常刷油防銹蝕，柱、梁側(cè)模板板面刷脫模劑。鋼管、方木等使用前，尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)計劃好，嚴(yán)禁隨意切割成短料。操作前帶好個人安全保護用品，認(rèn)真按安全、技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。柱模板立好后設(shè)臨時支撐加固，防止模板傾倒壓、砸傷人。塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險違章作業(yè)。模板施工中不得隨意削減模板支撐及其它加固措施，澆筑混凝土?xí)r模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴(yán)、加固后再行作業(yè)。模板拆除后及時將混凝土樓板上預(yù)留洞口蓋好或搭設(shè)防護欄，掛水平安全網(wǎng)。 檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物、雪團、冰塊，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。B粗骨料：要符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGT5392）。E摻和料和外加劑：摻合料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其中粉煤灰應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《預(yù)拌混凝土》的規(guī)定。（三）砼的澆筑與振搗1）砼澆筑與振搗的一般要求，砼下落的自由高度不得超過2m，否則應(yīng)采取串桶（或溜槽）等措施，以防砼的離析分層。振搗上一層砼時應(yīng)插入下層砼5cm，以消除層間接縫。6）澆筑砼時經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件合插鐵等有無移動、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并在已澆筑砼初凝結(jié)前處理完畢。（五）各部位砼的澆筑與施工縫的設(shè)置基礎(chǔ)墊層的澆筑基礎(chǔ)墊層砼強度等級為C10，要求一次成活。3) 柱砼澆筑高度控制在高出梁底2cm處。 2) 柱子砼澆注至梁底3cm處，梁板砼一次澆筑。 4）嚴(yán)格控制頂板砼澆注高度。 外墻的澆筑1) 墻體澆筑前，先在新澆筑砼與下層砼接槎處均勻澆筑5—10cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，砼應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm左右。砼澆筑的其他要求：1） 頂板砼二次搓毛時嚴(yán)禁灑水搓壓，而應(yīng)利用砼表面浮漿進行處理。3） 用于墻、柱根接槎處理的水泥砂漿嚴(yán)禁一次性澆至工作面（某一部位或分散開），而應(yīng)放入灰槽內(nèi)。三、砼的養(yǎng)護及試塊的留置（一）砼的養(yǎng)護樓板砼采用鋪麻袋片灑水養(yǎng)護的方法。養(yǎng)護時間：墻、柱拆除模板并吊運走后立即進行養(yǎng)護，頂板可以上人時即開始養(yǎng)護（需彈線部位彈完線后立即養(yǎng)護），養(yǎng)護時間不少于7晝夜。雨后繼續(xù)施工時，按規(guī)范相關(guān)要求對施工縫進行處理后再澆筑。（二）冬期施工要求混凝土配制要求，本工程優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，要求最小水泥用量不低于225kg/m3,，并摻外加劑。砼的運輸、澆筑及養(yǎng)護，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，不得有泥砂、泥塊、砼及污水。,并冷卻至5℃后，頂板模板和保溫層方可拆除，拆模后頂板砼下表面及時涂刷養(yǎng)護。夜間測溫要有足夠的照明。，或砼溫度降到0℃或設(shè)計溫度以前，應(yīng)至少每隔6h測量一次。，同體試塊制作增加應(yīng)不少于兩組，一組用于冬施轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)檢測，另一組用于受凍臨界強度檢測。露筋：原因是鋼筋墊塊位移或間距過大，鋼筋與模板粘貼，梁板底部振搗不實處出現(xiàn)露筋。梁、柱連接處端面尺寸偏差過大：原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制端面尺寸所致。澆筑砼時，墻面、柱面、樓面上污染的砼在未凝結(jié)前及時清理。墻、柱砼澆筑后24 h內(nèi)立筋禁止搬動，以免破壞墻、柱頂部砼。頂板砼二次搓毛時嚴(yán)禁灑水搓壓，而應(yīng)利用砼表面浮漿進行拉毛處理。料均勻，限制落料高度：布料死角區(qū)，采用2次倒運，嚴(yán)禁采用振搗棒直接攤平砼。許偏差及檢驗方法見下表：項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移基礎(chǔ)15尺量柱、梁82垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀吊線尺量全高（H）H/1000、且≤303標(biāo)高層高＋10水準(zhǔn)儀尺量全高＋304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高＋－5尺量柱梁寬高＋－55表面平整度8靠尺塞尺6角線順直度——拉線尺量7保護層厚度基礎(chǔ)——尺量柱梁墻板——8樓梯踏步板寬度、高度——尺量9陽臺雨罩位移——吊線尺量10預(yù)留孔洞中心線位移15尺量11預(yù)埋螺栓中心線位移10尺量螺栓外露長度5八、安全措施（一）砼施工安全要求 澆筑砼人員，應(yīng)戴安全帽、穿膠鞋和戴絕緣手套，振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱，并裝有漏電保護裝置。 砼罐車進入現(xiàn)場后，有專人負(fù)責(zé)指揮，倒車時注意慢行，防止倒車撞人。 大風(fēng)大雨天氣應(yīng)停工。（六）防水工程施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（5）屋面、廁所間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進行蓄水試驗（屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。 2%，不得局部積水。5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位先鋪一布二油做補強附加處理。8）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。3）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。２、回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。６、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。（八）砌筑工程１、砌體品種及部位：本工程采用MU10頁巖實心磚２、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置及具體做法要求。（４）砌體施工時在結(jié)構(gòu)柱和構(gòu)造柱上每600 mm高設(shè)拉結(jié)筋，與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋必須伸入灰縫內(nèi)，長度不得小于700 mm。（２）砌塊采用單面掛線砌筑，采用錯縫搭砌，長度大于3米的墻體設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱及門抱框等處采用馬牙槎砌筑，馬牙槎先退后進，每500 mm高進退一次，每邊縮進60 mm?；靥钔撩繉雍粚嵑螅瑧?yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求，取樣合格率不得小于90%。４、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。第一遍涂膜應(yīng)固化5小時后，在基本不粘手時，涂刷第二遍涂膜，方向與第一遍垂直。1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓?。挥晁谔幇丛O(shè)計坡度值計算后再低10－20 mm，以保證局部無積水。第二遍涂料實干24小時后，再涂刷第三遍涂料，表干4小時后，涂刷第四遍。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。豎向管搭接時，避免交叉作業(yè)，注意作業(yè)面范圍內(nèi)人員的安全。（二）其它安全要求 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。砼澆筑人員必須有上崗證，并熟悉操作規(guī)程和使用說明，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。試塊取樣，校對、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）的規(guī)定。所用商品砼有出廠合格證及原材試驗報告單，砼的強度等級及其它性能滿足設(shè)計要求以及施工規(guī)范規(guī)定。樓面上搭設(shè)鋼管架或碗扣架時，立桿下應(yīng)墊木方或木板。樓板砼澆筑30小時后方可上料，但不得集中堆放且材料下墊長方木。六、成品保護：，樓梯踏步陽角用竹編板條板配合方木釘成陽角，罩在踏步上護角?？锥矗赫駬v不夠細(xì)致，使鋼筋較密處砼被卡住，而后又繼續(xù)澆筑造成此現(xiàn)象。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩：主要原因是砼一次澆筑過厚，振搗不實或是漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋太密而砼坍落度過小或石子過大。達(dá)到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。測溫人員與保溫人員密切配合，按溫度變化情況進行保溫措施。讀數(shù)時應(yīng)先用手捏住酒精刻度位置，然后迅速讀數(shù)，做好記錄。砼澆筑后，應(yīng)在裸露的砼表面采用塑料布（第一層）和草棉被（第二層）加以覆蓋保溫，再用50100方木壓實，防止大風(fēng)吹動。，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。大面積砼澆筑前，要了解2—3d的天氣預(yù)報，盡量避開大雨。頂板、梁砼留置不少于二組同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢測砼強度達(dá)設(shè)計強度75%、100%的時間，為頂板、梁拆模提供依據(jù)。柱砼采用包裹塑料薄膜的保濕養(yǎng)護方法。4） 澆灌墻、柱砼時配合使用擋板及溜灰槽，避免砼外溢或局部下灰超高。馬道寬不低于2塊腳手板。3) 縱、橫墻交接處要加強振搗，每一振點的延續(xù)時間，以表面出現(xiàn)浮漿合不再下沉為止。2) 施工縫位置：施工縫應(yīng)留置在樓梯休息平臺板跨1/3的部位。墻、柱根部施工縫先彈線切割后剔鑿，切割線距墻、柱邊線（向里）宜為5mm，沿切割線剔鑿直至露出堅硬石子，剔鑿深度不宜超過10mm。5) 砼澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)鋼筋定距框，隨時將砼頂面伸出的甩槎鋼筋整理到位。柱砼澆筑1) 柱澆筑前底部先填5—10cm厚同砼成分相同的減石子水泥砂漿，柱砼分層澆筑，分層振搗，使用插入式振搗器（φ50）時分層厚度不大于50cm，振搗時注意保護鋼筋和預(yù)埋件位置。2) 砼對鋼筋的要求：澆筑砼時，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正。砼振搗時間為30s左右，以砼表面泛漿且不下沉為止。3）澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，分層澆筑厚度不超過50cm。2) 砼配合比的確定：砼配合比設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ5595）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ10787）和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)砼強度、原材料、砼運輸距離、輸送高度、氣溫等具體施工條件進行試配。還要滿足：a. 采用中砂，：； 具有良好的級配。（二）勞動力準(zhǔn)備施工人數(shù)根據(jù)施工進度計劃與實際情況，由施工員合理安排。（五）混凝土工程一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備 完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊，注意保護層厚度，核實墻內(nèi)預(yù)埋件，水、電管線