【正文】 度的不同進(jìn)行分離。 按構(gòu)造分：喂料輥式：使物料沿篩寬均勻分布。 第二層為大雜篩面，進(jìn)一步清理略大于谷物的大雜。橫向木條略低于縱向木條，篩體運(yùn)動(dòng)時(shí)，球與木條斜面碰撞，在向上分力作用下在輔助篩面上跳動(dòng)，撞擊底層篩面，將堵塞篩孔的物料擊出。A、物料沿篩面下滑的臨界條件 物料顆粒間作有力忽略不計(jì)，取單粒物料M為研究對(duì)象，設(shè)篩面傾角為α，偏心半徑在象限時(shí)，物料所受慣性力為負(fù)值，其方向沿水平向左，有沿篩面下滑趨勢(shì)，受力為重力G，篩面約束反力為N，磨擦力F，慣性力Q Q=m N=s F=fN=tgm 式中 m—一物料質(zhì)量； f、—物料與篩面之間的摩擦系數(shù)和摩擦角； —振動(dòng)機(jī)構(gòu)的角速度； r—篩體得篩幅。 r=～式中 n—篩動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） r—篩體得振幅（米）。四、比重去石機(jī)（比重分離）比重分離是根據(jù)物料間比重、容重、摩擦系數(shù)以及懸浮速度等物理性質(zhì)的不同，利用它們?cè)谶\(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的自動(dòng)分級(jí)，借助適當(dāng)?shù)墓ぷ髅孢M(jìn)行分離。主要介紹吹式比重去石機(jī)：（一）結(jié)構(gòu)主要由進(jìn)料裝置、篩體、風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成１．進(jìn)料裝置由進(jìn)料斗、流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料淌板等部分組成。聚石區(qū)：三角形部分，從分離區(qū)來(lái)的沙石在此聚集，篩面沿石子運(yùn)動(dòng)的方向逐步收縮，其目的是使已分離出來(lái)的石子和部分谷?；旌衔锊紳M整個(gè)聚集段，避免局部篩面被氣流吹穿，使通過(guò)篩孔的氣流均布。風(fēng)機(jī)為低壓大風(fēng)量類型的出風(fēng)口外殼較為寬闊，以利于氣流沿去石篩面均布。（二）工作原理：物料不斷進(jìn)入去石篩面的中部，由物料的密度及空氣動(dòng)力特性不同，形成自動(dòng)分級(jí)，由于自下而上穿過(guò)物料的氣流作用，使物料間孔隙度增大，降低料層間的正壓力和摩擦力，物料處于流化狀態(tài)，促進(jìn)了物料的自動(dòng)分層，去石篩面略向下傾斜，上層物料在重力、慣性力和連續(xù)進(jìn)料的推動(dòng)力作用下，以下層物料為滑動(dòng)面，相對(duì)于去石篩面下滑至凈糧力出口，與此同時(shí)，石子等雜物逐漸從糧粒中分出進(jìn)入下層，下層石子及未懸浮的重糧粒子在振動(dòng)及氣流作用下沿篩面向后上滑，上層物料越來(lái)越薄，壓力減小，下層糧粒又不斷進(jìn)入上層，在達(dá)到篩面末端時(shí)，下層物料中糧粒已經(jīng)很少，在反吹氣流的作用下，少量糧粒又吹回，石子等重物則從排石口排出，由于石子需向上滑動(dòng)，與篩面的傾斜角，曲柄的轉(zhuǎn)速相關(guān)，則篩面的轉(zhuǎn)速很重要，曲柄過(guò)高，振動(dòng)面劇烈，物料易跳離工作面，破壞物料自動(dòng)分級(jí)，過(guò)低，物料在工作面上的運(yùn)動(dòng)速度緩慢，料層增厚，不利物料自動(dòng)分級(jí)，影響設(shè)備處理量，需要有合適的轉(zhuǎn)速。每個(gè)磁體都有兩個(gè)磁極，在其周圍存在著磁場(chǎng)。在溜管中，磁體置于料層次下部，作用于磁性雜質(zhì)A上的力有： G —磁性雜質(zhì)重力； —磁力 N —斜面對(duì)磁性雜質(zhì)的約束反力，N=+Gcos。由于磁性雜質(zhì)是隨物料一起在斜面上運(yùn)動(dòng)的，因此，要使它們由運(yùn)動(dòng)到靜止，無(wú)疑需要更大的磁力。（二）磁選設(shè)備永久磁鐵裝在溜管上邊的蓋板上?？梢来谓惶娴厝∠律w板，除去磁性雜質(zhì)。磁蕊由永久磁體和鐵隔板按一定順序排列成170176?！　楸Ｕ习踩彤a(chǎn)品質(zhì)量，在原料進(jìn)廠、成品出廠和前使用，生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器前都裝有磁選設(shè)備。永磁滾筒能自動(dòng)排除磙性雜質(zhì)。主要由機(jī)殼、進(jìn)料裝置、滾筒、磁芯、傳動(dòng)裝置等組成。工作時(shí)糧食從溜管上端流下，磁性物體被磁鐵吸住。磁體置于物料層上部 　作用于磁性雜質(zhì)A的力有：磁體徑向吸力；重力G；慣性力Q=mω2R；磁性雜質(zhì)與滾筒表面的摩擦力F；約束反力N=QGsin 永磁滾筒吸柱磁性雜質(zhì)的條件是： F 將 f=tg代入，則得 當(dāng)時(shí)，所受磁力最大，即 = 把 代入上式，可求出滾筒的最大角速度 （弧度/秒）式中 m —磁性雜質(zhì)的質(zhì)量（公斤） R —滾筒表面半徑（米） —最大磁力（牛） G —磁性雜質(zhì)的重力（牛） —摩擦角。 　要使磁性雜質(zhì)停留在斜面上的條件是 F，即 f (Gcos 整理后可得所需磁力為 式中 —溜管斜面與水平面的夾角； f—斜面與磁性雜質(zhì)的摩擦系數(shù)； —斜面與磁性雜質(zhì)的摩擦角。一般采用永久磁鐵。谷物從收獲到糧食加工的各環(huán)節(jié)，會(huì)混入鐵釘、螺釘?shù)冉饘傥?，?huì)損壞機(jī)器零件、污染成品、危害人類健康、因碰撞摩擦產(chǎn)生火花引起粉塵爆炸事故。均風(fēng)板裝在去石篩面下方，一般中部沖有直徑4mm的圓孔，孔距為8mm，交錯(cuò)排列，以克服這些部位風(fēng)力較弱的缺點(diǎn)，也可采用孔徑相等但孔距不等的方法，以達(dá)到均風(fēng)的目的，氣流進(jìn)風(fēng)機(jī)經(jīng)均風(fēng)板、去石篩面、穿過(guò)物料后排出。在分離區(qū)和聚石區(qū)，魚(yú)鱗形沖孔去石篩面的孔眼均指向石子運(yùn)動(dòng)方向，對(duì)氣流進(jìn)行導(dǎo)向和阻止石子下滑，不起篩理作用； 精選區(qū)的篩孔有兩圓形和單面向下突起，后者孔眼方向與石子運(yùn)動(dòng)方向相反。２．篩體篩體與風(fēng)機(jī)外殼固定連接，風(fēng)機(jī)外殼又與偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，因此它們是同一振動(dòng)體，篩體通過(guò)吊桿支承在支架上，吊桿支座采用橡膠軸承，比重去石機(jī)的主要工作部件是去石篩面，：為魚(yú)鱗孔板工作面，～，魚(yú)鱗孔可以增加工作面粗糙度促進(jìn)物料的自動(dòng)分級(jí)，防止于工作面接觸的物料沿工作面下滑，使氣流按一定方向穿過(guò)工作面。２．濕式：以水作為介質(zhì)，利用物料間的比重和在水中的沉降速度的不同進(jìn)行分離，碾米廠只適用于加工蒸谷米時(shí)稻谷的清理。大于n2時(shí)，即能沿篩面上滑又能下滑，每一周期內(nèi)，下滑路程大于上滑路程，物料與篩面接觸機(jī)會(huì)多，篩理效果好，同時(shí)篩面運(yùn)動(dòng)方向改變，物料表面與篩面的摩擦力和通過(guò)物料重心的慣性力與重力的合力具有力矩作用，容易使物料豎立起來(lái)，有利于通過(guò)圓形篩孔。其臨界條件是：Qcos≥F+Gsin?？烧J(rèn)為篩體上各點(diǎn)均作直線簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)，篩面運(yùn)動(dòng)規(guī)律與曲柄在水平面上投影運(yùn)動(dòng)相同，以曲柄在最右位置作為篩面位移和時(shí)間起始相位，則篩面的位移、速度和加速度與時(shí)間的關(guān)系為：　　　　s= r cosωt v= ωr sinωt a= ω2rcos ωt　　由此：OA處于水平位置時(shí)，篩面速度為零，加速度為最大；當(dāng)OA處于垂直位置時(shí)，篩面速度為最大，加速度為零；（2）物料在篩面上的運(yùn)動(dòng) 物料在篩面上的情況：a、相對(duì)靜止 b、沿篩面向下滑動(dòng)，并與篩面相接觸 c、物料沿篩面向上滑動(dòng)，并與篩面相接觸 d、物料跳離篩面，并沿篩面不斷向前作拋物線運(yùn)動(dòng)。（刷帚式有一套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，刷帚容易磨損，須經(jīng)常調(diào)整和更換，清理效果不理想，已被橡皮球清理機(jī)構(gòu)所代替。 壓力門式：彈簧式、重錘式（結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，喂料均勻，動(dòng)作靈敏、隨進(jìn)料變化自動(dòng)調(diào)節(jié)流量）（2）篩體 主要工作部件，由篩框、篩子、篩面清理裝置、吊桿、限振機(jī)構(gòu)等組成。（1）進(jìn)料裝置 保證進(jìn)入篩面的物料流量穩(wěn)定并