【正文】 上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。3）、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。4）、上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動部分加潤滑油，各制動部分要靈敏，試機(jī)正常后方能施工。5）、樁機(jī)行動時，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動，保證安全。6）、重物要有專職指揮，起吊時重物及扦把下嚴(yán)禁站人。7）、機(jī)電設(shè)備維修時必須見切斷電源，停電后方能進(jìn)行。8）、嚴(yán)禁酒后操作。9）、所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置，保證一機(jī)一閘一漏電開關(guān)，漏電開關(guān)采用兩級以上設(shè)置，實行三相五線制。10）、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。11）、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場設(shè)立警告牌。（1）（2）（3）試樁完后必須提交試樁報告。施工工序 擠密砂樁施工時應(yīng)按先高后低，先中間后兩邊，如為半填路基則采用先內(nèi)側(cè)后外則的順序?，F(xiàn)場用竹樁定位。（4）應(yīng)按樁孔體積和砂在中密狀態(tài)時的干密度計算實際灌砂量，第 一次投滿鋼管，投料時，適當(dāng)加水，然后分多次投料。啟動管前留振1min，邊開樁機(jī)振動錘邊均勻緩慢提升樁管，當(dāng)起拔3~5m時，再加投剩余的投料， 邊振動邊提升。（9）質(zhì)量控制若灌砂量不足，砂的含水量不佳或加水量不足，就會引起成樁樁身密實度不足，引起疏松現(xiàn)象。沉樁時樁管豎直度不夠，或受鄰樁振沖影響，容易引起已成砂樁傾斜。樁底空松或樁底端料少或無料會引起短樁，沉管時遭遇局部硬土層或孤石，處理不當(dāng)也會造成樁長不夠。投料不合理，反插深度和次數(shù)有誤會都會引起砂樁縮徑，必須改變投料量比例，改變反插深度和次數(shù)以滿足要求。要經(jīng)常檢查孔口段的鋼管內(nèi)是否有飽滿的砂料，嚴(yán)格按工藝性試樁提供的技術(shù)參數(shù)及成樁步驟控制拔管高度和拔管進(jìn)度，否則易出現(xiàn)斷樁，不能保證樁身的連續(xù)性。六、安全要求 記錄人：與會人員簽名：說明：可加附頁。在拉鏟或反鏟作業(yè)時。作業(yè)時應(yīng)做到“五不碰”：不碰天輪；不碰保險牙；不碰履帶板及機(jī)架；不碰緩沖木；不碰裝載車輛、車廂。作業(yè)時，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。上下坡道不得超過機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。平坦。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)低速緩行，每行走500～1000m應(yīng)對行走機(jī)構(gòu)檢查和潤滑。夜間工作時，需有充分的照明設(shè)備。工作前應(yīng)對發(fā)動機(jī)、傳動部分、液壓部分、作業(yè)部分、制動部分各種儀表和鋼絲繩等進(jìn)行檢查，確認(rèn)情況正常后方得開始工作。電氣設(shè)備的維修必須有專職電工負(fù)責(zé)。挖掘機(jī)工作時，禁止無官人員進(jìn)入駕駛室內(nèi)，并不得再駕駛室內(nèi)存放任何有礙工作的物件。1鏟斗應(yīng)在汽車車箱上方的中間位置卸料，不得偏裝。如發(fā)現(xiàn)有的塌方危險，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至操作是點。1運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時監(jiān)聽各部有無異常聲響并監(jiān)視各儀表示是否正常范圍。 禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。2操作人員離開工作崗位，必須將鏟斗落地。在行走前應(yīng)對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面保養(yǎng)，行走時每隔45分鐘必須停機(jī)檢查行走機(jī)構(gòu)，并加注滑潤油。道路邊坡要堅固可靠，行走時，挖掘機(jī)與邊緣要保持適當(dāng)距離。上、下坡道時，禁止中途變速或空擋滑行，并應(yīng)有防止滑坡措施。3通過松軟或沼澤地段，應(yīng)預(yù)先夯實或用枕木墊好，以防陷車。3 通過風(fēng)、水管路及電纜等明設(shè)線路和鐵道時，應(yīng)采取加墊等措施，經(jīng)防壓壞。3電動挖掘掘必須遵守下列規(guī)定：（1）、禁止非工作人員接近帶電的設(shè)備。（4）、接通電源的電氣裝置，禁止進(jìn)行任何檢修工作。3 起升重物必須平穩(wěn)，下降速度要均勻，禁止忽快忽慢及突然制動。4嚴(yán)禁利用起重機(jī)吊機(jī)吊運(yùn)人員或?qū)⑷伺c物一起吊運(yùn)。4 重物懸吊在空中時，司機(jī)不得離開操作室或做其它工作。（2）、停放就位后，將鏟斗落地，使提升繩松緊適度，起重臂桿傾角應(yīng)降至4050度位置，將回轉(zhuǎn)制動器搖緊。禁止停機(jī)前轟油門或用減壓桿熄火。（6）、上述工作完畢，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)妥當(dāng)無誤后，將門窗關(guān)閉加鎖。 記錄人：與會人員簽名：說明：可加附頁。用一些事情，總會看清一些人。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。學(xué)習(xí)參考。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。（5）、長時間停車時，應(yīng)做好一次性維護(hù)保養(yǎng)工作。停機(jī)后應(yīng)將主離合器再行結(jié)合。4 禁止起吊牢固埋在地里或地面凍結(jié)以及被其它重物卡住的物體。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊。在接近滿負(fù)荷作業(yè)時，禁止同時進(jìn)行兩種操作動作。（6）、應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械的電器部分、電磁制動器、操作裝置是否靈敏可靠。（3）、所有的電氣設(shè)備，必須同電氣人員進(jìn)行操作。3用拖拉機(jī)牽引時，不得超過本機(jī)的最大行走速度。3通過橋涵時，必須了解允許載重噸位，確認(rèn)可靠后，方可通和。3轉(zhuǎn)變彎角度小時，應(yīng)分次進(jìn)行，不得一次急拐死彎。（改作吊車時，起重臂桿傾角應(yīng)降至2030度，吊鉤應(yīng)升起，離天輪1M左右）2行走前，司機(jī)和指揮人員應(yīng)先了解路面情況。2挖掘機(jī)往汽車上卸料時，須待汽車司機(jī)將汽車制動離開駕駛室后，方得向汽車回轉(zhuǎn)卸料。2嚴(yán)禁用鏟斗進(jìn)行起吊作業(yè)。1運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止在轉(zhuǎn)動部位注油、調(diào)整、修理或清掃。1挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時，禁止任何人上、下車，在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得通告及停留。啟動發(fā)動機(jī)前，應(yīng)將離合器分離，各操縱桿置于空擋位置。工作完畢后，應(yīng)獎處理情況向當(dāng)班司機(jī)交代清楚，并作好詳細(xì)記錄。挖掘機(jī)工作與帶電線路之間的操作距離不得小于有關(guān)規(guī)定。加油時禁止吸煙或接近明火，汽油著火時，應(yīng)用泡沫滅火機(jī)或用砂撲滅、不得用水撲滅。挖掘機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，了解機(jī)械構(gòu)造、性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)獨立操作。1上、下坡道的坡度，不得超過機(jī)械的爬坡能力。向運(yùn)土車輛裝車時，宜將低鏟斗，卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。作業(yè)時必須做到“八不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)“三條腿”作業(yè)；不準(zhǔn)單邊斗牙硬啃；不準(zhǔn)強(qiáng)力挖掘大塊石和硬啃固石或根底；不準(zhǔn)用斗牙挑大塊石裝車；鏟斗未撤出掌子面，不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)或行走；運(yùn)輸車輛未停穩(wěn)，不準(zhǔn)裝車；鏟斗不準(zhǔn)從汽車駕駛室上方越過；不準(zhǔn)用鏟斗推動汽車。工作前應(yīng)對發(fā)動機(jī)、傳動部分、液壓部分、作業(yè)部分、制動部分各種儀表和鋼絲繩等進(jìn)行檢查，確認(rèn)情況正常后方得開始工作。樁機(jī)周圍應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。（6）（5）移動機(jī)具，至下一樁施工，樁位施工順序應(yīng)按隔行隔列跳著施工。（7）樁架就位后，%，提升樁管離地面50㎝，將樁頭活頁閉合。（2）施工工藝應(yīng)按以下程序進(jìn)行：（1）成樁15d后進(jìn)行單樁承載力、單樁復(fù)合地基承載力試驗及樁身實密實度檢測（采用重Ⅱ型動力觸探法）。針對性選擇試樁位置，既要考慮軟土厚度，又要顧及地質(zhì)特點，關(guān)鍵是必須選擇有代表性的位置，每處不少于5根。（1）原材料選擇：原材料采用中粗砂，㎜的砂含量占總量的50%以上，含泥量小于3%，參透系數(shù) 不應(yīng)小于5103㎝/s。若有構(gòu)造物基礎(chǔ)，施工前必須完成 砂樁。所有路段均采用先填80cm砂墊層，然后施工擠密砂樁。施工