【正文】 或丟失并進(jìn)行補(bǔ)齊。 8. 外殼除銹并進(jìn)行油漆。 12. 檢查切換開關(guān)接觸情況及其指示位置是否符合實(shí)際情況。 第十六節(jié) 變壓器的干燥 一、變壓器需不干燥的判斷 運(yùn)行中的變壓器一般不需要干燥，只有經(jīng)試驗(yàn)證明受潮，絕緣下降或檢修中超過允許暴露 時(shí)間時(shí)，根據(jù)具體情況確定變壓器需否干燥，其判斷標(biāo)準(zhǔn)： 運(yùn)行中的變壓器需否進(jìn)行干燥，應(yīng)綜合下列情況來判斷。 二、變壓器干燥方法 變壓器干燥方法有以下幾種： 渦流加熱真空干燥； 熱油噴霧真空干燥； 蒸氣加溫真空干燥； 零序電流干燥； 短路電流干燥； 紅外線干燥； 干燥室； 氣相干燥； 可根據(jù)現(xiàn)場條件選擇一種或幾種方法綜合使用。再以每小時(shí) 100～ 150mmHg 抽至極限允許真空度。 8 小時(shí)以上基本無凝結(jié)水析出。 第十七節(jié) 變壓器整體組裝及注油 一、整體組裝前的準(zhǔn)備工作 組裝前應(yīng)徹底清理散熱器（冷卻器）、儲(chǔ)油柜、防爆器（又名 安全氣道）、油管、不帶電流互感器的升高座，套管及其所有零、部組件。 二、安裝上節(jié)油箱前，必須將油箱內(nèi)部、器身和箱底內(nèi)的異物、污物清理干凈。 六、在裝配套管前必須檢查無勵(lì)磁分接開關(guān)連桿是否已插入分接開關(guān)軸上，可利用升高座孔進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整至所需的分接位置。 十一、對(duì)集中冷卻的變壓器，各組冷卻器的油管路（水管路）須并聯(lián)，不得采用串聯(lián)形式，集中冷卻裝置其安裝位置應(yīng)盡可能靠近變壓器主體，以不超過 3 米為宜，此時(shí)若受條件限制，冷卻裝置離變壓器主體超過 3米時(shí)，油路管徑可同冷卻器油路管徑，否則須加大油路管徑，使該油管路中的流速不大于 3米 /秒。 （ 1）如變壓器的儲(chǔ)油柜為放于主體上的結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)油柜應(yīng)裝好，可不采用臨時(shí)儲(chǔ)油柜，當(dāng)試漏合格后，將儲(chǔ)油柜下面的 80 蝶閥關(guān)閉，油箱內(nèi)的變壓器油全部放出。 （ 3）啟動(dòng)真空泵開始抽真空，在 1小時(shí)內(nèi)均勻地提高其真空度，使真空度逐漸達(dá)到 760mmHg 維持 2 小時(shí)，檢查油箱有無變形與異?，F(xiàn)象，如果未見異常，在真空的狀態(tài)下進(jìn)行注油，注油過程中應(yīng)使真空度維持在 740177。 對(duì)油箱和儲(chǔ)油柜 ，則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行承受 ()密封試驗(yàn)，時(shí)間為 72小時(shí)，應(yīng)無滲漏，對(duì)于儲(chǔ)油柜內(nèi)的隔膜則應(yīng)能承受 ～)的正壓而無滲漏。 如油箱和附件的原有漆膜較好，僅有個(gè)別部分損壞不完整（如局部補(bǔ)焊處，運(yùn)輸過程中不小心漆膜碰傷處）可進(jìn)行局部處理，然后再普遍噴一次，使整個(gè)變壓器顏色均勻一致。 四、對(duì)涂刷變壓器內(nèi)壁絕緣漆的要求（無特殊情況不進(jìn)行此項(xiàng)） 耐高壓、耐變壓器油，即漆膜長期浸泡在 105℃的變壓器油中也不脫落，不被溶化； 固化后的漆臘，不影響變壓器油絕緣，物理和化學(xué)性能。 二、變壓器放油和注油的一般規(guī)定 檢查清掃油罐（油桶、管路）、濾油機(jī)、油泵等，應(yīng)保持清潔干燥，無雜質(zhì)和水份。 各油管必須連接牢固，各截門都要好用，油務(wù)人員對(duì)各截門要一清如水，防止跑油事件發(fā)生。濾油機(jī)壓力一般為 ～ (～ 3KG/CM2)，最大不超過(kg/cm2)。 操作方法： 以每小時(shí) 100～ 200mmHg速度進(jìn)行變壓器抽真空，達(dá)到指定真空度穩(wěn)定 2 小時(shí)，開始向變壓器油箱內(nèi)注油。 從變壓器下部油門排油此時(shí)空氣自然進(jìn)入儲(chǔ)油柜內(nèi)膠囊內(nèi)部，至油位計(jì)指示正常油位為止。 六、隔膜式儲(chǔ)油柜的注油 隔膜式儲(chǔ)油柜的注油可直接進(jìn)行，此時(shí)打開隔膜上的排氣塞，當(dāng)儲(chǔ)油柜尚未注油時(shí)，應(yīng)先將指針式油位計(jì)調(diào)整至零位，此時(shí)注油至排氣塞冒油為止，擰緊排氣塞，再調(diào)整至正常油位； 發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)油柜下部集氣盒油標(biāo)指示有空氣時(shí)，應(yīng)用排氣閥進(jìn)行排氣； 正常油位低時(shí)的補(bǔ)油，利用集氣盒下部的兩根管，其中一根是注油管，接到濾油機(jī)，向儲(chǔ)油柜內(nèi)注油，注油過程中發(fā)現(xiàn)集氣盒中有空氣時(shí)停止注油，打開另一根管子（排氣管）的閥門向外排氣，如此反復(fù)進(jìn)行，直至儲(chǔ)油柜油位達(dá)到要求為止。 二、試運(yùn)行前檢查項(xiàng)目 變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無缺陷，且不滲油。 儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均在“開”位。 1溫度計(jì)指示正確，整定值符合要求； 1冷卻裝置試運(yùn)行正常，水冷裝置的油壓應(yīng)大于水壓，強(qiáng)油裝置的變壓器應(yīng)起動(dòng)全部潛油泵（并測量潛油泵的負(fù)載電流），進(jìn)行較長時(shí)間的循環(huán)后，多次排除殘留空氣。 第一次受電后，持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于 10 分鐘，變壓器應(yīng)無異常情況。 檢修周期和檢修項(xiàng)目 檢修周期 大修周期 5－ 10 年進(jìn)行一次 小修周期 每年進(jìn)行一次。 （ 4）向軸承室注入鋰基潤滑脂； （ 5）檢查各部緊固螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象。 檢查葉片與輪轂的鉚接情況，松動(dòng)時(shí)可用鐵錘鉚緊。 鉚接應(yīng)牢固，葉片上不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。 必須用頂絲將后端蓋均勻頂出，嚴(yán)禁用螺絲刀或扁鏟等其它工具撬拆。 卸下軸承檔圈，取出軸承，檢查前端蓋有無損傷，清除軸 承室潤滑脂并清洗干凈。 前端蓋潔凈，其軸承室內(nèi)徑允許比前軸承外直徑大 左右。 不準(zhǔn)用手錘敲打軸承外環(huán)卸軸承，軸承運(yùn)行超過 5年，無論好壞應(yīng)更換 新軸承。 定子檢修 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 要 求 清掃定子線圈，檢查其絕緣情況。 定子線圈應(yīng)無匝間、層間短路現(xiàn)象。 定子鐵芯絕緣應(yīng)良好，無老化、燒焦、銹蝕以及與轉(zhuǎn)子掃膛現(xiàn)象。 轉(zhuǎn)子潔凈，軸承擋圈無破損。園頭螺絲處涂 609號(hào)高分子密封膠。 定子內(nèi)外整潔， 609號(hào)液體密封膠涂抹均勻。 用 500 伏兆歐表測試絕緣電阻 空載試驗(yàn) 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各部螺絲緊固。 用電撥動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后，通入 380伏交流電源，運(yùn)行 1分鐘。 常見故障及其排除方法 故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因 處理方法 一、溫升過高 導(dǎo)風(fēng)筒進(jìn)氣通路堵塞造成過載 排除堵塞部位，使進(jìn)氣通路暢通 葉輪嚴(yán)重變形或損壞 修復(fù)和更換葉輪 電源電壓過低 檢查電源電壓，調(diào)正到 380177。 第五章 變壓器的電氣試驗(yàn) 本內(nèi)容只介紹了幾種高壓試驗(yàn)項(xiàng)目的測量目的和注意事項(xiàng)，變壓器大、小修時(shí)高壓試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)參照《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。 測量時(shí)如果空氣相對(duì)濕度在 80%以上，則應(yīng)在被測繞組的所有出線套管表面裝設(shè)屏蔽保護(hù)，同一繞組各線套管上的屏蔽保護(hù)可用一根導(dǎo)線連繞，但不得與非被測繞組的所有套管表面裝設(shè)屏蔽保護(hù)相連，屏蔽保護(hù)可用柔軟的裸金屬絞線沿套管表 面靠近線端的某一裙上纏繞23 圈（或?qū)Ｓ玫钠帘螏У龋┳鰬?zhàn)。 吸收比對(duì)變壓器絕緣受潮反映比較靈敏，吸收比的大小與變壓器的容量和測量時(shí)的溫度有關(guān)，一般情況下容量大的變壓器吸收比也較大，溫度高、吸收比有所降低，以吸收比對(duì)變壓器進(jìn)行紙張緣分析時(shí)，應(yīng)注意變壓器的容量、電壓等級(jí)和測量時(shí)的溫度。 第三節(jié) 測量繞組連同套管一起的損耗因素 第一條 試驗(yàn)?zāi)康? 測定變壓器繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù) tgs 主要用于判斷整體絕緣受潮，絕緣老化等普遍性缺陷以及油質(zhì)劣化，繞組上附著油泥等較嚴(yán)重的缺陷。如果需要在更高的試驗(yàn)電壓下進(jìn)行測量，必須有相應(yīng)電壓的標(biāo)準(zhǔn)電容器并只能用正接線測量。 高壓標(biāo)準(zhǔn)電容器應(yīng)保持干燥，發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)器下部防潮硅膠改變顏色時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或烘干，標(biāo)準(zhǔn)電容器的電量應(yīng)保持在 50177。 設(shè) tgδ 2 為負(fù)值，則： 先計(jì)算一 tgδ 2，當(dāng)分流器在 時(shí)， R3 一 tgδ 2=— WC4R3=（ tgδ測） R4 tgδ 1+（ tgδ 2） 然后再計(jì)算平均值： tgδ = 2 電容量計(jì)算同上。它能有效地發(fā)現(xiàn)變壓器的絕緣缺陷，如主絕緣受潮，開裂、繞阻位移、松動(dòng)、引線絕緣距離不夠，絕緣上附著污物等。 在試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電壓請(qǐng)指針擺動(dòng)很大，毫安表指示急劇增加，被試設(shè)備冒煙有異常響聲等，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查明原因。 配電變壓器只測量穿芯螺栓對(duì)鐵芯絕緣電阻。 當(dāng)測得的絕緣電阻值特別低兆歐表指示值不穩(wěn)定時(shí)，說明鐵芯絕緣有缺陷，應(yīng)在運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)鐵芯接地電流的監(jiān)視，必要時(shí)可采用適當(dāng)?shù)南蘖鞔胧? 測得電阻值與歷史資料比較時(shí)，應(yīng)換算到同一溫度下進(jìn)行。 第三條：注意事項(xiàng) 測量繞組的直流電阻應(yīng)使用不低于 ，如使用直流電橋測量時(shí)，被測電阻在 10 歐姆及以下者，宜使用雙臂電橋。 測量時(shí)非被測繞組必須開路，使用單臂電橋測量時(shí)，應(yīng)從實(shí)際電阻中減去引線的電阻，用雙臂電橋測量時(shí)，所有測量引線的電阻值和對(duì)稱性應(yīng)符合儀表廠家的規(guī)定，使用高靈敏檢流計(jì)測量時(shí)，測量引線，套管椿頭應(yīng)避免陽光直接照射，以免因熱電勢致使檢流計(jì)指示不穩(wěn)。 檢查變壓比的準(zhǔn)確程度提供能否并列運(yùn)行的依據(jù)。 測量大 容量高電壓繞組的直流電阻時(shí)，直流電源投入或斷開的瞬間感應(yīng)較高的電壓，測量過程中應(yīng)注意相互聯(lián)系，以免觸電。否則有可能損壞電橋。 1600KVA 及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的 1%，線間差別一般不大于三相平均值的 2%。 第二條：測試結(jié)果分析與判斷 繞組的直流電阻受溫度的影響，而變壓器繞組的溫度又難以測準(zhǔn)，因此測量結(jié)果應(yīng)以三相電阻是否平衡，歷次變化規(guī)律是否一致進(jìn)行比較判斷，絕對(duì)值難以作為判斷的依據(jù)。 測量時(shí)使用 1000 伏或 2500 伏的兆歐表。 變壓器大修時(shí)，一般分別測量下列部位的絕緣電阻。 試驗(yàn)電壓應(yīng)從開始按一定的速度升至全試驗(yàn)電壓，不可采用沖擊合閘方式加壓。 tgδ值的溫度換算，可參見部頒規(guī)程。 消除電場干擾的方法，一般采用例相法，即將試驗(yàn)電源兩相互換接入，同時(shí)得出另一組測量值，而測量結(jié)果可由下 式得出。 為了消除被試設(shè)備表面泄漏時(shí)對(duì)測量結(jié)果的影響必須清除絕緣表面的潮氣及塵垢，必要時(shí)可在套管表面裝設(shè)屏蔽保護(hù)環(huán)，保護(hù)環(huán)與“ E”端子連接，并靠近 Cx 接線端。 使用反接線時(shí)，電橋的 150 毫米，其他高壓部位對(duì)地也有足夠的距離。 第二條 注意事項(xiàng) 被試?yán)@組高壓出線套管至中性點(diǎn)出線套管的短接線對(duì)地應(yīng)有足夠的距離，如對(duì)中性點(diǎn)套管括號(hào)接線對(duì)地距離不夠，引起泄漏電流較大時(shí)，中性點(diǎn)出線套管與高壓出線套管之間可以不短接。 全部放油檢修變壓器時(shí)，應(yīng)分別測量無油下的絕緣電阻和有油下的絕緣電阻，無油下的絕緣一般比有油下的絕緣高二倍以上，如高到五倍以上時(shí)，可視為油質(zhì)不良，影響絕緣，若無油下的絕緣電阻值接近或小于有油下的絕緣電阻值，一般反映繞組絕緣受潮。 測繪變壓器干燥過程中的絕緣電阻變化曲線，確定干燥是否可終結(jié)。 定、轉(zhuǎn)子鐵心間有異物 排除異物 轉(zhuǎn)軸彎曲 更換轉(zhuǎn)子 定子繞組接地或是匝間、相間短路 檢查找出短路和接地部分，加以修復(fù)或更換繞組 故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因 處理方法 二、不能起動(dòng) 同 9條 同每 9 條 定子繞組燒損 重量繞定子繞組 1葉輪與風(fēng)筒間有冰雪等異物或相擦 1排除導(dǎo)物，調(diào)正葉輪與風(fēng)筒間隙 同 7條 同第 7條 1軸承嚴(yán)重?fù)p壞 1更換軸承 1葉輪嚴(yán)重不平衡或葉片變形 1較正葉輪平衡及葉片 同第 12條 同第 12 條 1定子繞組、接線板等潮濕 1進(jìn)行干燥處理 1定子繞組絕緣老化 1重?zé)ㄗ永@組 1出線口、接線盒、接合面等處漏滲水。 整體油漆處理 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 要 求 將風(fēng)扇電機(jī)各部擦試干凈，在銘牌上涂黃粘油膜，進(jìn)行噴漆處理。 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、輕快、聲音和諧，軸承部位及機(jī)殼表面不應(yīng)有局部過熱現(xiàn)象?？傃b配后，用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無掃膛現(xiàn)象。 前端蓋、轉(zhuǎn)子與定了、后端蓋的組裝 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 要 求 將定子放在工作臺(tái)上，定子止口處涂 609 號(hào)高分子液體密封膠。 轉(zhuǎn)子與前端蓋 的組裝 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 要 求 將轉(zhuǎn)子軸伸端垂直穿入前端蓋內(nèi)，之后在后軸頭上墊木方，用手錘將前軸承輕輕嵌入軸承室中。 把在油中加熱到 120～ 150℃的軸承套裝在前后軸上，（不用熱油加溫時(shí)，應(yīng)用特制的套筒頂在軸承內(nèi)環(huán)上，垂直用手錘嵌入）。線圈表面清潔，無灰塵油垢。 檢查定子鐵芯并清掃。 前后軸應(yīng)無損傷，直徑允許公差為177。 檢查轉(zhuǎn)子短路條及短路環(huán)，有無斷裂及鐵芯損壞現(xiàn)象。 必須用頂絲將前端蓋頂出，嚴(yán)禁采用其它方法。 前端蓋的分解檢修 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 要 求 卸下前端蓋固定螺栓，從頂絲孔將前端蓋頂出，連同轉(zhuǎn)子從定子中抽出。 電動(dòng)機(jī)分解檢修 后端蓋分解檢修 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 要 求 首先拆下電機(jī)罩然后卸下后端蓋固定螺栓，從頂絲孔將后端蓋頂出。 三角抓應(yīng)放正，勾在輪轂上，用力均勻慢慢頂出。 檢修工藝和質(zhì)量要求 葉輪