【正文】 可知此處。 機(jī)床選擇：Z535（[1]）⑴鉆孔： 選擇高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆（見[1]－6） （[2][1]－16） （[2]）硬度200－217 按機(jī)床選取（[1]－5） 實(shí)際切削速度： 基本工時：（[1]－5）其中和分別為刀具的切入長度和超出長度，查[5]表159取。按機(jī)床選取銑刀轉(zhuǎn)數(shù)（[1]），則：實(shí)際切削速度：工作臺每分鐘進(jìn)給量：查[5]表1518切入長度和切出長度分別取為： ，按[1]，基礎(chǔ)工時6．工序Ⅵ的切削用量及基本工時的確定：鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸的孔。8．工序Ⅸ的切削用量及基本工時的確定：加工的錐銷通孔。機(jī)床選擇：選用X62型銑床刀具選擇：選用高速鋼三面刃圓盤銑刀（整體直齒銑刀） ，刀具壽命 (查[5]表1478)1)、根據(jù)[1]：粗銑 選定因 走刀次數(shù)次 故走刀次數(shù)N為9次，最后一次=3mm 。按機(jī)床選取銑刀轉(zhuǎn)數(shù)（[1]），則：實(shí)際切削速度：工作臺每分鐘進(jìn)給量： 4）、計算基本工時：式中 l =37mm，根據(jù)[5]表1516查得：切入長度和超出長度：則：總時間：11．工序Ⅺ的切削用量及基本工時的確定：鉆、鉸的孔。它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中，機(jī)床夾具有很多種類型，其中專用夾具是指專為某一工件的某道工序的加工而專門設(shè)計的夾具，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速、方便等優(yōu)點(diǎn)，故機(jī)床專用夾具設(shè)計是一項(xiàng)重要的技術(shù)工作。該工序要求孔檢查長為，孔軸線距孔軸線的距離為，還要保證孔的精度要求，在此基礎(chǔ)上考慮提高生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度、提高加工質(zhì)量。由于被鉆孔直徑大于時，易采用固定式鉆模（由[6]表331查得），所以本夾具體選擇固定式鉆模，其在使用時被固定在鉆床工作臺上；鉆模板是供安裝鉆套用的，鉆模板多裝配在夾具體或支架上，考慮到本工序的加工要求，在本夾具設(shè)計中選擇固定式鉆模板，它和鉆模夾具體的連接采用銷釘定位，用螺釘緊固成一整體，結(jié)構(gòu)剛度好，加工孔的位置精度較高；鉆套選擇：考慮到加工要求，查[6]表2147選擇快換鉆套，規(guī)格為其標(biāo)準(zhǔn)為：，材料為；根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，選擇氣缸夾緊機(jī)構(gòu)，由氣缸活塞推動槽面壓塊直接夾緊工件。在本工序中刀具為高速鋼錐柄麻花鉆，鉆頭直徑為，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為：，切削力為： （查[6]表127）其中為修正系數(shù)，查[6]表128知：,取得在計算夾緊力時要考慮安全系數(shù)：其中：基本安全系數(shù) ：加工性質(zhì)系數(shù) ：刀具鈍化系數(shù) ：斷續(xù)切削系數(shù)查表得，則：實(shí)際夾緊力為：(查[6]表1211)其中和為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù)，由[6]表1212查得，因此實(shí)際夾緊力為：,經(jīng)分析實(shí)際上氣缸產(chǎn)生的實(shí)際夾緊力大于,故本夾具可安全工作。綜上所述，該定位方案是符合加工要求的。因此，應(yīng)設(shè)法解決上述問題，目前采取的措施有：提高毛坯的精度，使最大切削深度降低，以降低切削力；夾具體上裝有快換鉆套，使夾具在一批零件之間能加工不同要求的零件。夾具在使用中，應(yīng)注意檢查鉆套的磨損情況，如果磨損后不能精確保證加工精度，則需要更換鉆套。雖然說每個人只有一個設(shè)計題目，但它需要用到我們學(xué)過的很多知識，而且需要我們查閱大量的資料，當(dāng)然在設(shè)計期間我也確實(shí)查閱了圖書館大量的相關(guān)書籍，并且從網(wǎng)上下載了圖書館中沒有的書籍資料。因?yàn)閷I(yè)的關(guān)系，我設(shè)計的是CA6140車床手柄座的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計，寒假回來后我們?nèi)⒓庸S實(shí)習(xí)，借此機(jī)會我仔細(xì)得了解了CA6140車床，實(shí)習(xí)回來后進(jìn)入設(shè)計階段，通過指導(dǎo)老師的指導(dǎo)和查閱相關(guān)書籍我的設(shè)計工作一天天的進(jìn)行，在此過程中，我發(fā)現(xiàn)自已還有很多東西要學(xué)習(xí)，專業(yè)知識方面自己還有要強(qiáng)化的地方。在畢業(yè)設(shè)計過程中，我深刻體會到我們平時所學(xué)的知識都是大有用處的，只是不到用的時候我們看不到而已。我會珍惜這個人生轉(zhuǎn)折點(diǎn)，帶著這個轉(zhuǎn)折點(diǎn)前儲備的豐富知識，我會在這個轉(zhuǎn)折點(diǎn)會放眼更加美好的明天。s fixture design, metal cutting machine tools, tolerance matching, and other aspects of knowledge. This I design CA6140 lathe handle seat procedure and fixture design including parts processing process design, process design and special fixture design three parts. In process design are analyzed firstly, understand the parts of the process to design a parts of blank, and choose a good structure, key benchmark parts processing of every process is to determine the process equipment and cutting dosages。我的畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)老師是張春雨老師，在設(shè)計過程中他對我進(jìn)行了悉心的指導(dǎo)。當(dāng)然由于設(shè)計時間和我個人能力的有限，在這次畢業(yè)設(shè)計中可能還會存在一些不完善和錯誤之處，希望老師能給予批評指正，在今后的設(shè)計中我會加以改進(jìn)。通過將近四個月的不懈努力，我的畢業(yè)設(shè)計馬上就完成了，雖然過程很辛苦，但是我感到很充實(shí)。我們都非常重視這次畢業(yè)設(shè)計，都以認(rèn)真的態(tài)度對待這次畢業(yè)設(shè)計，因?yàn)樗俏覀冏呱瞎ぷ鲘徫磺暗囊淮尉C合測評，也是一次動手實(shí)踐的好機(jī)會。鉆床夾具裝配圖見附圖2。工件裝好后，氣缸推動槽面壓塊使其緊靠圓柱大端面，并夾緊工件。由于本夾具是對工件進(jìn)行鉆孔，因此在鉛直方向受到很大的沖擊力，故在其相應(yīng)的方向上應(yīng)適當(dāng)?shù)目紤]強(qiáng)度上的要求。對于本次設(shè)計的夾具，需保證的尺寸要求：孔深，保證加工孔軸線與孔軸線垂直距離為，對于的要求，由于定位基準(zhǔn)也是圓柱小端面，故基準(zhǔn)不重合誤差為零，且由于圓柱小端面經(jīng)過半精銑，表面粗糙度達(dá)到，故可認(rèn)為圓柱小端面的平面度誤差為零，即不存在基準(zhǔn)位置度誤差，綜上所述，只要支撐面的標(biāo)準(zhǔn)尺寸得到保證，是不存在定位誤差的。在本設(shè)計方案中選用的是氣缸夾緊機(jī)構(gòu)，夾具方向水平向左，通過槽面壓塊的作用直接夾緊工件，具體夾緊裝置見附圖。該工序要求孔檢查長為，孔軸線距孔軸線的距離為，由于小端面經(jīng)過半精銑，精度比較高，因而工序以小端面，孔和孔定位，保證孔深，同時便于立式鉆床加工。 問題的提出本次設(shè)計我選擇了工序Ⅵ鉆的孔的專用夾具。它的主要作用是：使工件定位和夾緊，可靠地保證工件的加工質(zhì)量，提高加工效率，減輕勞動強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能。2）、決定每齒進(jìn)給量查[1]，中等剛度。機(jī)床選擇：選用臥式內(nèi)拉床L6120刀具選擇：選用鍵槽拉刀，（[5]表1044）查[5]表14118，查[5]。由[2]，故：按機(jī)床選取實(shí)際切削速度：基本工時：(3)粗鉸孔：選擇高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀（[1]－17）由[2]：，按機(jī)床選取（[1]－15）實(shí)際切削速度：（[1]－16）基本工時：(4)精鉸孔：選擇高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀（[1]－17） 由[2]， （[1]表42－16） 按機(jī)床選取 實(shí)際切削速度： 基本工時：7．工序Ⅶ的切削用量及基本工時的確定：鉆底孔，攻螺紋M10mm。由[2]，故：按機(jī)床選取實(shí)際切削速度：基本工時：（公式由[5]表157查得）⑶鉸孔： 選擇高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀（[1]－17）， 由[2]， 由[1]－16得，按機(jī)床選取，則：實(shí)際切削速度： 基本工時：4．工序Ⅳ的削用量及基本工時的確定：鉆、粗鉸、精鉸孔。，T=180min（見[5]表1471）取每齒進(jìn)給量 根據(jù)查[5]表1471得： 按機(jī)床選取 實(shí)際切削速度：工作臺每分鐘進(jìn)給量：查[5]表1518切入長度和切出長度分別取為： ，基本工時：⑵半精銑凸臺端面：選擇機(jī)床：X51立式銑床刀具選擇：高速鋼鑲齒套式面銑刀，直徑