【正文】 人走道，必須滿鋪腳手板，架板端頭必須擱置于小橫桿上，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。⑸、所有外架四周均應(yīng)用綠色聚氯乙烯防火密目安全網(wǎng)封閉。⑵、拆除外腳手架前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)―→欄桿―→腳手板―→剪刀撐―→縱桿―→大橫桿―→小橫桿―→立桿。拆立桿時(shí)應(yīng)先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣。⑺、拆下的桿件與零配件運(yùn)到地面后，應(yīng)隨時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊、妥善保管。⑵、搭拆腳手架的工人必須持證上崗，并定期進(jìn)行身體檢查，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手操作。⑹、遇有惡劣天氣或當(dāng)風(fēng)力在六以上時(shí)，不得進(jìn)行高空腳手架的搭拆工作。不準(zhǔn)在腳手架上堆放施工多余的材料，以確保腳手架暢通及安全。水泥砂漿找平層施工施工時(shí)，用1:3水泥砂漿抹在保溫層上，厚度20～25mm，砂漿攤鋪后，用2m以上長(zhǎng)度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓成型面積以60m2左右為宜。以避免節(jié)點(diǎn)部位卷材鋪貼折裂，利于粘實(shí)粘牢。卷材鋪貼的施工⑴、材質(zhì)：采用SBS改性瀝青防水卷材，材質(zhì)性能應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定，拉伸性能：拉力≥400N，延伸率≥5％；耐熱度（85177。平行屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。⑷、鋪貼卷材時(shí)，首先按照彈放在找平層上的控制線，從檐口（屋面最低標(biāo)高處）開(kāi)始，逐幅順序向屋脊方向鋪貼。卷材粘貼后應(yīng)大面平整，接縫順直。⑸、屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材收頭處理：①、水落口封口處理：先貼節(jié)點(diǎn)附加層，將長(zhǎng)度與出水口長(zhǎng)度相同的卷材伸入口內(nèi)滿貼，入口周邊留置80mm寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設(shè)在洞口棱角上，使口整齊美觀，封口嚴(yán)密不翹邊。卷材保護(hù)屋面防水工程應(yīng)盡量避開(kāi)雨季施工。輕骨料鋼筋砼墻板輕骨料鋼筋砼墻板本工程墻架所用鋼柱為BH250200610和BH200150610工字型鋼柱，根據(jù)設(shè)計(jì)要求分別與柱預(yù)埋鐵件用自攻螺絲連接牢固，再按照?qǐng)D示間距要求安裝檁條（C1206020）。輕骨料鋼筋混凝土板安裝示意圖（）彩色壓型鋼板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。潮濕的鋼構(gòu)件表面不得涂刷油漆。 涂料工程根據(jù)設(shè)計(jì)廠房?jī)?nèi)混凝土柱、吊車梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。10 保證質(zhì)量的措施（）（）班組質(zhì)量自檢公司質(zhì)安科定期檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查監(jiān)理工程師驗(yàn)收交工存檔合格合格合格合格不合格不合格不合格材 料 供 應(yīng) 處項(xiàng) 目 材 料 員機(jī) 械 動(dòng) 力 處項(xiàng) 目 機(jī) 械 員中 心 試 驗(yàn) 室項(xiàng) 目 施 工 員質(zhì) 檢 處項(xiàng) 目 質(zhì) 檢 員安 全 處項(xiàng) 目 安 全 員項(xiàng)目各施工班組公司總工程師、全質(zhì)辦項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人抽檢材料質(zhì)量機(jī)具設(shè)備質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量施工質(zhì)量預(yù)控及質(zhì)量檢查驗(yàn)收建 設(shè) 單 位 代 表質(zhì)量回訪、保養(yǎng)安裝工程施工質(zhì)量工程觀感質(zhì)量裝飾施工質(zhì)量主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量基礎(chǔ)工程質(zhì)量質(zhì)量監(jiān)督檢查站監(jiān) 理 工 程 師公 司 質(zhì) 安 處 及項(xiàng) 目 經(jīng) 理質(zhì)量監(jiān)督檢查系統(tǒng)圖() 質(zhì)量管理體系項(xiàng)目質(zhì)量管理體系（）公司總經(jīng)理總工程師總經(jīng)濟(jì)師總會(huì)計(jì)師技術(shù)質(zhì)安部門經(jīng)營(yíng)部門試驗(yàn)室材料部門租賃部門勞資部門財(cái)務(wù)部門項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目主辦施工員安全員材料員內(nèi)業(yè)技術(shù)員核算員質(zhì)量員質(zhì)量管理體系圖()施工員質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)量管理體系中最重要的是質(zhì)量管理職責(zé)，職責(zé)明確，可責(zé)任到位，便于管理。項(xiàng)目技術(shù)責(zé)人亦是項(xiàng)目的質(zhì)保經(jīng)理。 質(zhì)量控制措施 基礎(chǔ)質(zhì)量控制措施本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為杯形基礎(chǔ)，基坑（槽）開(kāi)挖后，必須堅(jiān)持“四方”驗(yàn)槽、驗(yàn)線和釬探，確?；A(chǔ)埋置深度和進(jìn)入持力層深度。作好基坑排?；樱ú郏╇[蔽驗(yàn)收后，即組織力量連續(xù)澆筑砼，封閉基底，防止基底持力層發(fā)生變化。⑷、質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，應(yīng)有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞的精神，在質(zhì)量檢查過(guò)程中有預(yù)見(jiàn)性，提供準(zhǔn)確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，并對(duì)己成型的質(zhì)量問(wèn)題有獨(dú)立的處理能力。⑵、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量職責(zé)：項(xiàng)目技術(shù)責(zé)人作為項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保措施的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等。第一遍涂刷：待基層清理后，即可進(jìn)行第一遍涂刷，涂刷的順序?yàn)槲菝姘宓住菁堋踯嚵骸?，要涂刷均勻，不漏底，厚薄適中。涂刷油漆：本工程由于鋼構(gòu)件較多，為了提高工效，決定采用噴涂法施工，施工現(xiàn)場(chǎng)配備噴槍5只。 油漆工程根據(jù)設(shè)計(jì)本工程的所有鋼構(gòu)件，均先刷防銹漆兩遍，再刷醇酸磁漆兩遍。墻架鋼柱與檁條安裝完后應(yīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收，其平整度、垂直度、接縫高差都必須符合要求，并做好隱檢記錄，方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。 輕骨料鋼筋混凝土板墻體施工一、施工工藝流程彈線→鋼柱安裝→鋼柱垂直度校正→墻架檁條安裝→輕骨料鋼筋混凝土板安裝。③、女兒墻的根部，先鋪節(jié)點(diǎn)附加層，附加層鋪在屋面上的寬度≥100mm，貼在墻根立面上的高度≥200mm，再用屋面卷材覆蓋，收頭高度≥250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓。粘貼中不得污染外側(cè)和墻面。擺正順直，定好所需長(zhǎng)度和搭接縫位置，然后回卷。⑶、卷材鋪貼前應(yīng)進(jìn)行施工鋪貼設(shè)計(jì)，按照屋面實(shí)際平面尺寸和形狀，結(jié)合卷材規(guī)格，放樣于找平層上。經(jīng)查驗(yàn)卷材實(shí)物、出廠合格證和取樣復(fù)試合格后方能使用。⑵、女兒墻壓頂頂部做不小于30mm的排水坡度。12h后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，避免找平層水泥砂漿出現(xiàn)收縮開(kāi)裂、起砂、起皮現(xiàn)象。 屋面工程基層處理將結(jié)構(gòu)層上所有雜物清走、徹底清除結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，并用水沖洗干凈。⑻、架子在使用期間，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常的保養(yǎng)檢查工作，對(duì)架子扣件， 連接桿件等發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)整改，確保施工安全。⑷、拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，嚴(yán)禁從高空拋擲。⑼、每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。做到一步一清，一桿一清。⑷、拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的遺留材料、雜物等清除干凈。⑹、架子操作層不得超負(fù)荷使用，最大荷載不得超過(guò)200kg，嚴(yán)禁在架子上集中堆放材料，操作人員不得在架子上集中站立或在架上打鬧。外架的搭設(shè)必須滿足施工操作和安全要求。⑵、搭設(shè)先立里排立桿，后立外排立桿，每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分立桿。基本要求⑴、材料：腳手架采用φ48，要求鋼管無(wú)銹蝕、裂紋、變形、撓曲彎折等疵病；⑵、立桿橫距：；⑶、立桿縱距：；⑷、步 距：；⑸、掃地桿：在距底座150mm處設(shè)置；⑹、剪刀撐：剪刀撐間距為9米，斜邊與地面成45度至60度；⑺、連墻桿：水平方向每隔7M，垂直方向每隔4M設(shè)置。屋架校正可用經(jīng)緯儀檢查屋架的垂直度，并用工具式撐桿糾正屋架的垂直偏差，使屋架上弦中部對(duì)通過(guò)兩個(gè)支座中心的垂直面編差不得大于h／250（h為屋架高度）。具體詳見(jiàn)屋架吊裝示意圖（）所示。 屋架吊裝吊裝順序綁扎→扶直與就位→吊升→臨時(shí)固定→校正和最后固定。柱子校正后，立即進(jìn)行最后固定，即在柱腳與杯口的空隙中澆筑C30細(xì)石混凝土，混凝土分兩次澆筑，第一次澆至楔塊底面，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到25％時(shí)拔去楔塊，再將混凝土澆滿杯口，待第二次澆筑的混凝土達(dá)70％后，方能吊裝上部構(gòu)件。柱對(duì)位后，應(yīng)先把楔塊略為打緊，再放松吊鉤，檢查柱沉至杯底后的對(duì)中情況，若符合要求，即可將楔塊打緊作柱的臨時(shí)固定，然后起重鉤即可脫鉤。柱應(yīng)在柱身的三個(gè)面彈出安裝中心線，矩形截面柱按幾何中心線；工字形截面柱除在矩形部分彈出中心線外，為便于觀測(cè)和避免視差，還應(yīng)在工字形截面的翼緣部位彈出一條與中心線平行的線，柱頂和牛腿面也應(yīng)彈出屋架及吊車梁的安裝中心線。+Ed=27*sin56176。 =+ =選用25t履帶式起重機(jī)(250S型)，臂長(zhǎng)27m，仰角α=56176。 起重機(jī)吊裝工作參數(shù) 構(gòu)件名稱Z（C）柱Z20抗風(fēng)柱吊裝工作參數(shù)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)所需最小數(shù)值2130m起重臂工作參數(shù)25232523 大、小件加工段跨吊裝機(jī)械柱該部分柱子采用斜吊綁扎一點(diǎn)起吊，其中Z（B）最重，；Z18抗風(fēng)柱最長(zhǎng)。二、起重機(jī)吊裝吊車梁、屋蓋系統(tǒng)開(kāi)行路線（）。為了消除焊接收縮量的影響，一般放樣時(shí)放長(zhǎng)約5mm左右，為了抵消焊接變形，可在焊接前采用反變形法預(yù)留偏差。為確保鋼構(gòu)件拼裝焊接質(zhì)量，采取以下措施：鋼構(gòu)件制作安裝質(zhì)量，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）執(zhí)行。油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位，如需離開(kāi)，必須把油閥門全部松開(kāi)或切斷電路。鋪底模埋 管 制 孔安放鋼筋支側(cè)模制混凝土試塊預(yù)應(yīng)力筋制作穿 筋養(yǎng) 護(hù) 拆 模抽 管澆筑混凝土張拉預(yù)應(yīng)力筋壓混凝土試塊孔 道 灌 漿制水泥漿試塊張拉機(jī)具準(zhǔn)備灌漿機(jī)具準(zhǔn)備錨 具 制 作后張法施工工藝流程圖()三、張拉注意事項(xiàng)在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。張拉決定采用YL60千斤頂進(jìn)行張拉。⑷、抽管時(shí)間應(yīng)以氣溫和灌筑后的小時(shí)數(shù)的乘積達(dá)到200度一、工藝流程。③、砼澆筑過(guò)程中，按照現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機(jī)取樣制作試塊，28天作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。⑥、振動(dòng)器在每一點(diǎn)插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時(shí)間一般約為20～30S。本工程所有預(yù)制構(gòu)均不允許留設(shè)施工縫。⑵、砼的澆筑①、砼澆灌前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)留洞的位置、數(shù)量及模板系統(tǒng)牢固情況進(jìn)行綜合檢查，合格后，請(qǐng)質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)單位代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后，方可澆筑砼。砼的攪拌攪拌時(shí)先加石子，后加水泥、最后加砂和水。三、砼工程工藝流程配合比計(jì)算―→原材料計(jì)算、外加劑―→砼攪拌―→砼運(yùn)輸―→砼澆筑及振搗―→養(yǎng)護(hù)。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)工程科負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。受力鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無(wú)損傷、無(wú)斑點(diǎn)，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工機(jī)械設(shè)彎曲機(jī)2臺(tái)，切斷機(jī)2臺(tái)，調(diào)直機(jī)2臺(tái)，交流電焊機(jī)4臺(tái)，閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)。模板拆除應(yīng)以同期試塊的試壓強(qiáng)度作為依據(jù)。⑵、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。下層混凝土強(qiáng)度達(dá)30％后，翻轉(zhuǎn)上模，再澆上層構(gòu)件。回填土應(yīng)兩側(cè)均勻下料，分層回填夯實(shí)，每層夯數(shù)為34遍，不能機(jī)夯的邊角處，采用手工夯實(shí)。由工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格施工程序及施工質(zhì)量管理，解決工程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題?；A(chǔ)灌筑完畢后，將杯口底冒出的少量混凝土掏出，使其與杯口模下口齊平。砼澆筑在澆筑時(shí)應(yīng)注意地梁的位置，注意插入深度，嚴(yán)禁漏振，嚴(yán)格要求按照砼振動(dòng)的操作規(guī)程，注意插點(diǎn)密度和振動(dòng)的時(shí)間，插入的間距為400600MM梅花狀布置采用自后向前振動(dòng)的順序，振動(dòng)器垂直插下直至表面氣泡泛出完畢為止，上下、鄰邊結(jié)合良好。 基礎(chǔ)砼施工準(zhǔn)備施工前必須做好充分的準(zhǔn)備工作,明確管理人員和生產(chǎn)人員的工作職責(zé)、內(nèi)容要求。根據(jù)鋼筋翻樣圖編制底板鋼筋的下料表，成型時(shí)按料表加工然后根據(jù)使用的順序掛牌堆放。模板工程施工中奕隨做隨檢，做好記錄，符合要求后方可下道工序的施工。本工程杯口模板采用木或鋼定型模板，作成兩半形式，中間各加楔形板一塊，拆模時(shí)，先取出楔形板，然后分別將兩半杯口模取出。墊層均為100厚C10素砼墊層，墊層施工時(shí)采用水準(zhǔn)儀抄平，確保表面標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤?；靥?74?；A(chǔ)底板砼174。支模174。 基礎(chǔ)工程各道工序應(yīng)采取流水作業(yè)方法連續(xù)施工，以澆筑混凝土為主導(dǎo)工序。 基坑排水由于建設(shè)單位沒(méi)有提供水文資料，便有地下水，因此采用以下措施：在人工修整基坑（槽）的同時(shí)，在沿基槽外側(cè)開(kāi)挖一條2030cm（深）的明溝，并在轉(zhuǎn)角處開(kāi)挖Ф600深50cm的集水井，用潛水泵排出。土方開(kāi)挖考慮安排二臺(tái)WY1001反鏟挖掘機(jī)，土方堆放在業(yè)主指定位置。 土方開(kāi)挖基坑平面尺寸、柱基外圍尺寸各放大500mm，作為施工操作面、排水溝、集水井位置。觀測(cè)周期按以下要求進(jìn)行：沉降觀察點(diǎn)構(gòu)造圖()主體工程隔一層觀察一次，以后每年觀察一次，三年后無(wú)異常變異，可停止觀察。挖土階段：將基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引至基坑下，挖土階段用水準(zhǔn)儀隨時(shí)配合挖土單位進(jìn)行標(biāo)高控制，用30cm的竹簽的頂標(biāo)高（相對(duì)設(shè)計(jì)挖土標(biāo)高+10cm），借此嚴(yán)格控制人工挖土的標(biāo)高，防止超挖。 場(chǎng)區(qū)高程控制施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)，以組成高程控制網(wǎng)絡(luò)。3門