【正文】 45℃煙氣60℃煙氣25℃噴淋水噴淋后40℃水2）換熱器用水量的計(jì)算：145℃式中：：煙氣帶入熱量速率，單位： ：換熱器入口煙氣流量，單位： ：入口煙氣和出口煙氣溫度差，單位：℃=13888（14560）==式中：：冷卻水吸收的熱量速率，單位：：噴淋水流量，單位：kg/h:噴淋水前后溫度差，單位：℃噴淋覆蓋率取150%=247。若用機(jī)組容量表示, m/ s ,則式中: M 為機(jī)組容量,MW。漿池容量 按液氣比和漿液停留時(shí)間 確定:式中: 為液氣比,單位： 為煙氣標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)濕態(tài)容積,單位：m3/ h = 2，單位：min（反應(yīng)時(shí)間）吸收塔漿液池半徑設(shè)計(jì)為1m，即漿池高度：：在任何一個(gè)濕法脫硫塔中，脫硫后的煙氣中都帶有細(xì)小的液滴。除霧系統(tǒng)簡(jiǎn)圖：氣流除霧器本體沖洗系統(tǒng)除霧系統(tǒng)簡(jiǎn)圖葉片間距：取25mm，使用材料：從《脫硫工程技術(shù)與設(shè)備》P284可以查到用滑石粉增強(qiáng)聚丙烯材料比較好。；。：儲(chǔ)罐體積要保證1天的設(shè)備正常運(yùn)作量，已知：W0=288g/s =式中：為石灰石漿液密度取1100 kg/m3用半徑，高的儲(chǔ)罐即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 攪拌功率準(zhǔn)數(shù)（N） 脫硫塔漿池漿液量：V= 漿液密度為： 漿液質(zhì)量： 其中固相占20%， 固相體積：V = = = m 液相體積：V = = m 固相體積比：X = 液相體積比：X = 則料液平均粘度 u = u* {1 + * (X/ X) X：固相體積比， X：液相體積比， u：料液平均粘度，Pa * s u：50℃時(shí)水的粘度，Pa * s 。在三葉折葉開式渦輪式槳攪拌器中，～。運(yùn)用雙臺(tái)鼓—引風(fēng)機(jī)結(jié)合方式有很大的靈活性，可以通過管路壓力分布，改善干燥器的操作條件，使之處于接近大氣壓的微負(fù)壓操作，可保證粉塵回收裝置具有較高回收率。處理風(fēng)量為17800 m179。：聚氨酯水利旋流器各參數(shù)：生產(chǎn)廠家：河北景縣億豐聚氨酯耐磨設(shè)備有限公司, m3/h，即：石膏旋流器選擇HL50，廢水旋流器選擇HL25，可以滿足工藝要求。采用圍邊的環(huán)形橡膠濾帶，以防料液從兩側(cè)流出，圍邊采用組合式結(jié)構(gòu)，即波形圍邊與平形膠帶粘合而成。采用移動(dòng)式密封結(jié)構(gòu)，用于防止運(yùn)動(dòng)的排水膠帶與固定的真空盒之間的真空損失，膠帶底部中間兩側(cè)墊有磨擦帶，在真空盒滑臺(tái)槽上移動(dòng)，保證絕大部分磨損發(fā)生于易于更換的移動(dòng)磨擦帶上。4) 膠帶支承結(jié)構(gòu) 在過濾的有效寬度≤2M的膠帶式真空過濾機(jī)，采用平面水潤滑支承結(jié)構(gòu)，即在過濾面膠帶兩側(cè)設(shè)有支承板，板上開有水槽并通入潤滑水，使膠帶運(yùn)行在水膜上，可以減少膠帶的磨損，有利于延長膠帶的使用壽命；在過濾的有效寬度≥2M，過濾面積≥25M2的膠帶式真空過濾機(jī)采用氣墊式支承，即在過濾面膠帶兩側(cè)的支承板上通入低壓空氣和少量的潤滑水，使膠帶漂浮在氣、水膜上運(yùn)行，充分減少膠帶的磨損，延長膠帶的使用壽命。因此要求車間工藝布置做到生產(chǎn)流程順暢、緊湊，盡可能滿足設(shè)備操作、維護(hù)和施工、安裝以及各專業(yè)對(duì)布置的要求。而詳細(xì)的設(shè)備布置圖有必須在已經(jīng)確定的車間廠房總布置圖的基礎(chǔ)上進(jìn)一步具體化。加工長形棒料的設(shè)備盡可能布置在車間的入口處；確保安全。 設(shè)備布置設(shè)計(jì)原則及要求總要求如下：一、裝置布置設(shè)計(jì)必須采取三重安全措施首先預(yù)防一次危險(xiǎn)引起的次生危險(xiǎn)，其次是一旦發(fā)生危險(xiǎn)，則盡可能限制其危害程度和范圍，第三次是次生危險(xiǎn)發(fā)生以后，能為及時(shí)搶救和安全疏散提供方便條件。 在裝置布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將上述操作、檢修、施工所需要的通道、場(chǎng)地、空間結(jié)合起來綜合考慮。裝置布置設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件。7 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 經(jīng)濟(jì)估算依據(jù)設(shè)計(jì)中的投資估算主要包括一水硫酸鋅生產(chǎn)車間建筑，生產(chǎn)設(shè)備，車間管道等。整個(gè)生產(chǎn)車間的建筑總面積為800平方米。（4）生產(chǎn)操作工：煙氣預(yù)處理工段3（1*3）人、脫硫工段6（3*2）人、脫硫石膏生產(chǎn)工段2人、石灰石制漿工段1人（5）管理人員：主任1人。（4）水費(fèi)：80 * 300 * = （5）維修費(fèi)：%計(jì)算，則每年維修費(fèi)（萬元/年）為 * % = 8 設(shè)計(jì)收獲與體會(huì)在樂志文老師的精心指導(dǎo)和本人的努力下，我順利地完成了此次畢業(yè)設(shè)計(jì) 。在遇到這些難題時(shí)我及時(shí)地咨詢指導(dǎo)老師，同時(shí)充分利用圖書館（紙質(zhì)圖書及電子圖書）這個(gè)大資源庫。我再次感謝指導(dǎo)我畢業(yè)設(shè)計(jì)的樂志文老師、幫我批改主設(shè)備圖的羅建平老師、李克林老師、還有大學(xué)四年辛勤的教育我的所有導(dǎo)師，以及設(shè)計(jì)期間熱心幫助我的各位同學(xué)，各位舍友，謝謝你們。在查閱眾多有關(guān)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)過程中我發(fā)現(xiàn)我在大學(xué)四年學(xué)習(xí)的專業(yè)知識(shí)還不能滿足完成實(shí)際工業(yè)設(shè)計(jì)的需要，我認(rèn)真地補(bǔ)充自己知識(shí)的漏洞。在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中我遇到很多問題，例如：流程的設(shè)計(jì)，開始的時(shí)候并不了解工藝，通過不斷的查閱資料，各種的文獻(xiàn)工藝進(jìn)行對(duì)比，了解每一個(gè)工藝的作用，確定了自己的工藝流程；學(xué)過的東西很多都不記得了，對(duì)《化工設(shè)計(jì)》、《化工原理》、《工程制圖》等書籍又重新溫習(xí)了一遍，畫工藝圖的時(shí)候也是重新學(xué)了一遍CAD；雖然說看了很多東西，但是設(shè)計(jì)中還是有一些東西沒完全弄清楚的，相關(guān)的文獻(xiàn)不夠具體。 運(yùn)行費(fèi)用和成本核算 主要消耗指標(biāo)（1）原料 ： 石灰石 210 t/a （3）自來水 80 m/d（4）電 * 105KW*h（5）工資福利 萬元/年 運(yùn)行成本估算（1）原料：石灰石： t/a，200元/t 。（2）管理科室：主任辦公室，機(jī)工辦公室，化驗(yàn)室。 主要建筑造價(jià)估算柳州地區(qū)工程廠房造價(jià)的范圍在1800元/平方米～2500元/平方米，在本設(shè)計(jì)中選用2000元/平方米左右，以2000元/平方米為基準(zhǔn)估算生產(chǎn)廠房建筑的費(fèi)用。六、裝置布置設(shè)計(jì)應(yīng)力求經(jīng)濟(jì)合理1 、節(jié)約占地減少能耗經(jīng)濟(jì)合理的典型布置七、裝置布置設(shè)計(jì)應(yīng)滿足用戶要求八、裝置布置設(shè)計(jì)應(yīng)注意外觀美 設(shè)計(jì)脫硫車間的布置FGD系統(tǒng)中的脫硫塔R101設(shè)計(jì)靠近除塵器、換熱器和煙囪，以盡可能的縮小煙道的長度減少煙氣壓降，我將脫硫塔設(shè)置在中間，下面是換熱器和除塵器，設(shè)計(jì)的時(shí)候脫硫車間是設(shè)計(jì)在上風(fēng)口的，這樣設(shè)計(jì)煙道比較短，當(dāng)脫硫設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)問題時(shí)，旁路煙道也可以先通過除塵器除塵，然后臨時(shí)排放，工藝水箱放在脫硫塔的正西方，與換熱器、吸收塔都比較近節(jié)約管道，事故漿液罐設(shè)置在工藝水箱正北方，且事故漿液罐的正東方為石灰石漿液儲(chǔ)罐，出來儲(chǔ)存事故的漿液外，也可以臨時(shí)儲(chǔ)存一定量的石灰石漿液。結(jié)合所在地區(qū)的氣溫、降雨量、風(fēng)沙等氣候條件和生產(chǎn)過程特點(diǎn)以及某些設(shè)備的特殊要求。 一個(gè)裝置能夠長期運(yùn)轉(zhuǎn)，需要對(duì)設(shè)備儀表和管道進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和檢修。設(shè)備的傳動(dòng)部分要有必要的防護(hù)裝置；便于工人操作和工作地的布置；充分利用車間的生產(chǎn)面積。多設(shè)備看管時(shí)，工人在設(shè)備之間的行走距離最短；便于運(yùn)輸。在設(shè)備布置中分為初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)兩個(gè)階段，每個(gè)設(shè)計(jì)階段均要平面和剖面布置。6 車間布置設(shè)計(jì) 生產(chǎn)工藝車間布置設(shè)計(jì)的重要性生產(chǎn)車間工藝布置的任務(wù)是確定車間廠房布置和設(shè)備布置。：濕式球磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：型號(hào)Model筒體內(nèi)徑Insidepath(mm)筒體長度Length(mm)筒體 轉(zhuǎn)速Speed (r/min)配套電機(jī)Motor真空盒設(shè)有重力平衡的鋼繩拉緊升降機(jī)構(gòu)和前后、左右、高低的調(diào)整結(jié)構(gòu)，既可以方便更換磨擦帶、維護(hù)真空盒，又可以保證膠帶在移動(dòng)中保持與真空盒表面的平行，同時(shí)也可以較好的保證真空盒的中心與膠帶運(yùn)行中心的一致性。在膠帶設(shè)計(jì)制造上保證滿足過濾均勻性、機(jī)械強(qiáng)度和抗化學(xué)腐蝕性三個(gè)重要指標(biāo)；與無圍邊的膠帶相比較好的解決了濾布與擋板的磨耗和兩側(cè)漏真空的問題。出口氣體含塵濃度 g/m179。生產(chǎn)廠家：北海鼓風(fēng)機(jī)實(shí)業(yè)公司可以選用型號(hào)為Y4738D引風(fēng)機(jī)Y4738引風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)：轉(zhuǎn)速為1450r/min , 流量18244m/h，全壓為1298Pa，內(nèi)效率為83% ，電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y180M4。 風(fēng)機(jī)的選型在本設(shè)計(jì)中風(fēng)機(jī)在干燥系統(tǒng)中選用雙臺(tái)鼓—引風(fēng)機(jī)結(jié)合方式。 電機(jī)功率(1) 攪拌功率P = N*ρ* N* dP：攪拌功率，W；N：攪拌功率準(zhǔn)數(shù)；ρ：料液密度，kg/m；d ：攪拌槳直徑，m。5 設(shè)備選型 攪拌器的選型 攪拌器選型說明 設(shè)計(jì)中攪拌物料的狀態(tài)為固液懸浮液，攪拌時(shí)要求固相粒子懸浮于液相中，液相的流動(dòng)狀態(tài)為湍流，并使流體有較好的對(duì)流循環(huán)。 管徑計(jì)算（1）氧化空氣管管徑,空氣流速取20m/s計(jì)算（2）噴淋管徑計(jì)算已知塔內(nèi)吸收劑噴淋量= 設(shè)計(jì)有三層噴淋層，每層的流量為 按管內(nèi)v液==取32mm管噴淋漿液出口管徑：=50mm每層設(shè)4個(gè)碳化硅的空心切線型噴嘴，孔徑10mm（3）除霧器沖洗管徑： 這個(gè)無特殊要求取D=10mm管，就可以滿足要求。除霧器本體高度：400mm。如果不除去這些液滴，將會(huì)產(chǎn)生一系列的問題，例如，液滴中的固形物沉積在煙道和煙通中，造成堵塞、腐蝕、結(jié)垢，嚴(yán)重時(shí)造成設(shè)備無法運(yùn)行。h 按煙速和停留時(shí)間確定。150%= 煙氣流速取20m/s，可以把灰吹走，避免換熱器管道、煙道內(nèi)積灰。(4 位于西部非兩控區(qū)內(nèi)的燃用特低硫煤（%）的坑口電廠鍋爐執(zhí)行該限值。前面已經(jīng)算出，=104火力發(fā)電鍋爐二氧化硫最高允許排放濃度 單位：mg/m3時(shí)段第1 時(shí)段第2 時(shí)段第3 時(shí)段實(shí)施時(shí)間2005 年1 月1 日2010 年1 月1 日2005 年1 月1 日2010 年1 月1 日2004 年1 月1 日燃煤鍋爐及燃油鍋爐2100(11200(121001200(24001200(2：G3==2） 吸收塔出口煙氣量G2:(為了簡(jiǎn)化計(jì)算，忽略水蒸帶來的體積變化)吸收塔內(nèi)主反應(yīng)：由于被中和生成使得這一平衡向右進(jìn)行。脫硫效率按η=95%，且Ca/S=，對(duì)應(yīng)的Ca/～，提高Ca/S和pH有利于提高脫硫漿液吸收SO2容量，但Ca/，否則脫硫塔內(nèi)極易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。鹽酸溶液由隔膜計(jì)量泵（1用1備）加入出水箱。為防止污染，溶液箱地面敷設(shè)耐腐蝕地磚，周圍設(shè)有圍堰。c、助凝劑加藥系統(tǒng)助凝劑加藥系統(tǒng)流程：助凝劑制備箱計(jì)量箱計(jì)量泵加藥點(diǎn)助凝劑制備箱和加藥計(jì)量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內(nèi)。所有泵出口均裝有逆止閥,在排出和吸入側(cè)設(shè)置隔離閥,.4）石灰乳加藥系統(tǒng)a、石灰乳加藥系統(tǒng)流程如下：石灰粉石灰粉倉制備箱輸送泵計(jì)量箱計(jì)量泵加藥點(diǎn)石灰粉由自卸密封罐車裝入石灰粉倉，在石灰粉倉下設(shè)有旋轉(zhuǎn)鎖氣器，通過螺旋給料機(jī)輸送至石灰乳制備箱制成20%的濃液，再在計(jì)量箱內(nèi)調(diào)制成5%的溶液，經(jīng)石灰乳計(jì)量泵（1用1備）加入中和箱。3）脫硫廢水處理工藝脫硫廢水處理系統(tǒng)包括以下三個(gè)子系統(tǒng)：脫硫裝置廢水處理系統(tǒng)、化學(xué)加藥系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)。FGD裝置的漿液管道和漿液泵等，在停運(yùn)時(shí)需要進(jìn)行沖洗，其沖洗水就近收集在各個(gè)區(qū)域設(shè)置的集水坑內(nèi)，然后用泵送至事故漿液箱或吸收塔漿池。工藝水/工業(yè)水進(jìn)入島內(nèi)工藝水/工業(yè)水箱，通過工藝水/工業(yè)水泵、除霧器沖洗水泵分別送至FGD區(qū)域的每個(gè)用水點(diǎn)。工藝水主要用戶為（不限于此）：濾液水箱收集的濾液、沖洗水等由濾液水泵輸送到石灰石漿液制備系統(tǒng)和吸收塔。濾液進(jìn)入濾液水回收箱。廢水旋流站溢流到廢水箱，通過廢水輸送泵送到廢水處理系統(tǒng)，底流進(jìn)入濾液箱。（4）石膏脫水系統(tǒng)機(jī)組FGD所產(chǎn)生的25wt％濃度的石膏漿液由吸收塔下部布置的石膏漿液排放泵（每塔兩臺(tái)石膏漿液排放泵，一運(yùn)一備）送至石膏漿液旋流器。系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)石灰石漿液箱，每塔設(shè)置2臺(tái)石灰石漿液供漿泵。對(duì)于每臺(tái)鍋爐的FGD系統(tǒng)，配置1臺(tái)