【正文】 材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。3%。用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土，采用預(yù)拌混凝土的，開盤鑒定是指第一次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行開盤鑒定：現(xiàn)場攪拌的混凝土由施工單位組織建設(shè)(監(jiān)理)單位、攪拌機(jī)組、混凝土試配單位進(jìn)行開盤鑒定工作。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，再澆上一層。上層振搗棒插人下層3～5cm。澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。2．底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實(shí)，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。5．吊籃已搭設(shè)完畢。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。二、作業(yè)條件 基層抹灰完成后進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行施工。墻面的設(shè)備管洞已處理完畢，為確保墻干燥，各種穿墻孔洞應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊，墻面基層及女兒墻處出水口防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，雨落水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋件工作已完成，并將洞口用水泥砂漿堵實(shí)、抹平、晾干。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不得低于5℃，也不能在陰雨霏霏的天氣情況下進(jìn)行施工。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用15%20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。②為避免膩?zhàn)邮湛s過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)。（2）、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。②手工打磨應(yīng)將砂紙包在打磨墊塊上，往復(fù)用力推動，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。在干凈的基層上，滾涂一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。C、基層封閉底漆施工前要嚴(yán)格按照規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，并要求稀釋時(shí)應(yīng)對底漆充分?jǐn)嚢璞ＷC均勻。A、在底漆施工完畢24小時(shí)后可以進(jìn)行第一遍面涂施工。E、施工時(shí)涂飾料應(yīng)按分隔線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。D、如果漆面需要施工修補(bǔ)，應(yīng)在第二遍面涂施工前盡量采用與以前批號相同的產(chǎn)品，避免色差。四、質(zhì)量要求（一）主控項(xiàng)目涂料工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂料工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（二）一般項(xiàng)目涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目普通涂飾高級涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差2mm1mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查五、成品保護(hù)措施，由項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)，配合土建、安裝、分包單位對施工進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)。，工完場清，及時(shí)對散落的、污染到門窗、玻璃的涂料加以清理。五、工期及施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 ：在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計(jì)劃為保證，采取動態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化，確保階段計(jì)劃按期或提前完成。 ，勞動力由公司統(tǒng)一調(diào)配，保證滿足施工的需要。根據(jù)每周生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行考核，完成生產(chǎn)計(jì)劃班組給予獎(jiǎng)勵(lì)。 ：選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成本工程現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部，對該工程施工實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。對每個(gè)作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長、短期計(jì)劃銜接。及時(shí)清理外立面上積存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。，責(zé)任到人，派專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作的監(jiān)督管理。涂料工程的基層處理應(yīng)基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫。涂料工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，彈分割線，寬度為2公分，此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建筑物四周交圈，分隔必須平直、光滑、粗細(xì)一致等。B、第二遍面涂要求涂刷均勻，施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無流掛、漏底，陰陽角處無積料。C、涂料施工時(shí)應(yīng)先小面后大面，自上而下施工。E、基層封底涂飾確保無漏涂、流掛、涂刷均勻。A、對基層表面處理干后，從細(xì)部大面積仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要求后在進(jìn)行封閉底漆施工。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。本工程選用1砂紙打磨。③用刮板刮涂要用力均勻，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛?，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。下面為具體做法：縫隙——細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：3抗裂砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。根據(jù)工程量及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，已準(zhǔn)備好相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，并接通電源試機(jī)。在施工時(shí)若沒有測含水率的手段，可以在基層表面放一塊1m2卷材，靜置3～4小時(shí)以后掀開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時(shí)未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時(shí)不能下雨，7．施工條件：外墻涂料由于是水性涂料，3．外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。涂料應(yīng)有出廠合格證、出廠日期及使用說明書。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d?；炷翝仓?，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝人攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻外加劑時(shí)，不少于90s；摻外加劑時(shí)，不少于120s。材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計(jì)量誤差為177。攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報(bào)“混凝土澆灌申請書”，由建設(shè)(監(jiān)理)單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺班都應(yīng)填寫。外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砌筑的砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。（1）放線清理基層，彈出墻的軸線和門口位置及墻邊線，在墻上彈出50cm水平控制線，同時(shí)把墻身邊線吊直彈在墻上。Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)的松板，板的兩端用10鉛絲捆緊，禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。，接頭均采用對接接頭，如采用搭結(jié)。樓板上的所有洞口均應(yīng)按規(guī)范用堅(jiān)實(shí)的木板蓋設(shè)，蓋板必須防止挪動。臨邊作業(yè)防護(hù)措施基礎(chǔ)施工時(shí)，在基坑上邊線外1m處設(shè)安全防護(hù)欄桿。②洞口位移變形：澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)應(yīng)對稱、均勻進(jìn)行澆筑振搗。預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振，砂石中混有黏土塊，工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。頂板施工縫：施工縫處頂板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層。③水平梁板覆地膜澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，豎向構(gòu)件以噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)為主，輔以覆蓋麻袋保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土施工質(zhì)量控制措施⑴加強(qiáng)振搗①混凝土必須振搗密實(shí)，在澆筑混凝土?xí)r，選用合理的振搗器具、采用正確的振搗方法、掌握好振搗時(shí)間、控制好混凝土分層厚度，同時(shí)作好二次振搗，提高混凝土的密實(shí)度，保證混凝土質(zhì)量。⑸對陽角、門窗洞口邊角部分，應(yīng)用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)?；炷琳駬v過程中要保護(hù)墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時(shí)調(diào)整鋼筋位置。⑴混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)項(xiàng)序號項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）主控項(xiàng)目1水泥品種、級別、強(qiáng)度、安定性2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用3氯化物、堿含量控制4配合比設(shè)計(jì)一般項(xiàng)目1礦物質(zhì)量及摻合量2粗、細(xì)骨料質(zhì)量3用水質(zhì)量4開盤鑒定5依砂、石含水率調(diào)整配合比⑵混凝土施工項(xiàng)序號項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）主控項(xiàng)目1強(qiáng)度等級及試件取樣和留置2抗?jié)B混凝土及試件取樣和留置3原材料稱重允許偏差4運(yùn)輸、澆搗、間隙及初凝時(shí)間規(guī)定一般項(xiàng)目1施工縫位置和處理2后澆帶位置和澆筑3養(yǎng)護(hù) ⑶現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量及尺寸偏差項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）外觀質(zhì)量主控項(xiàng)目1嚴(yán)重缺陷一般項(xiàng)目1一般缺陷尺寸偏差主控項(xiàng)目1結(jié)構(gòu)性能、使用功能一般項(xiàng)目1軸線位置基礎(chǔ)15mm2獨(dú)立基礎(chǔ)10mm3墻、柱、梁8mm4剪力墻5mm5層高≤5m8mm項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）尺寸偏差一般項(xiàng)目6層高＞5m10mm7全高（H）H/1000且30mm8標(biāo)高層高177。⑷拆模試塊按需要留置(75%、100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度)。11混凝土試塊留置、坍落度測定⑴按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。⑶有防水要求的施工縫應(yīng)按要求固定好止水條，澆混凝土前施工縫必須清理干凈,不得有泥土雜物,確保與混凝土結(jié)合良好。⑵施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，對于一直樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓層平臺處部位；對于多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。⑼墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段，應(yīng)留垂直縫。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。⑸洞口進(jìn)行澆筑時(shí)，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊≥30cm，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形。嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗。⑵剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5～10cm厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。⑵和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3mm處。⑷柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面，無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。4柱的混凝土澆筑⑴柱澆筑前底部應(yīng)先填5～10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。⑺澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和預(yù)留管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。上層振搗棒插入下層3～5cm。每一層澆搗應(yīng)分層下料，厚度控制在40—50 cm（振動棒的有效振動長度）。⑴基礎(chǔ)底板較厚，混凝土工程量大，因此，混凝土施工時(shí)，必須考慮混凝土散熱的問題，防止出現(xiàn)溫度裂縫。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。⑴混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,必須運(yùn)回混凝土攪拌站重新進(jìn)行攪拌，并視混凝土產(chǎn)品質(zhì)量再決定是否可以運(yùn)往澆筑地。墻及柱模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。⑵其主要控制階段的混凝土工程施工進(jìn)度（每段必保工期）控制如下：①基礎(chǔ)部分底板混凝土施工時(shí)間安排1—2天；②基礎(chǔ)部分地下室墻體、柱、頂板混凝土安排1天；③ 主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層墻體、柱、頂板混凝土安排1天。⑴混凝土配制、運(yùn)輸工具:混凝土攪拌車、混凝土輸送泵、混凝土布料桿、手推車、小翻斗車。⑻現(xiàn)場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)量。⑷澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。⑵根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土拌合站進(jìn)行混凝土配合比試配，校核混凝土配合比。外加劑須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。⑸砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。⑵防水混凝土應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，水泥用量不得少于320kg/m3，摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3。做到工完場清。 （7）因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備分料器和護(hù)手裝置。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。模板安裝成型后，派專人值班保護(hù)，并進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位。操作人員應(yīng)按規(guī)定佩帶個(gè)人防護(hù)用具。接零線或接地線不準(zhǔn)用獨(dú)股鋁線。10柱、墻、梁+45層高垂直全高≤5M6相鄰兩板表面高低差5表面平整度5預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓