【正文】 效形式可知，設(shè)計(jì)齒輪傳動時(shí)，應(yīng)使齒面具有較強(qiáng)的抗磨損，抗點(diǎn)蝕，抗膠合及抗塑性變形的能力，而齒根要有較高的抗折斷的能力。為使齒輪具有足夠的抗磨損及抗點(diǎn)蝕的能力，齒面的硬度應(yīng)為250—350HBS。z ，模數(shù)m已確定m＝2，則z＝d/m＝312247。齒寬b：由齒輪的強(qiáng)度計(jì)算公式可知，輪齒愈寬，承載能力也愈高，因而輪齒不宜過窄；但增大齒寬又會使齒面上的載荷分布更趨不均勻，故齒寬系數(shù)硬取得適當(dāng)。洗刷干凈的待灌瓶由傳送帶送來后，為了防止擠壞、堵塞和準(zhǔn)確的送入自動機(jī)，因此必須設(shè)法使瓶子單個的保持適當(dāng)?shù)拈g距以適應(yīng)的速度送進(jìn)。下?lián)鼙P9的撥桿撥動杠桿4，使其左端離開棘輪2。本設(shè)計(jì)主要用來分件單列供送正圓柱形的典型組合裝置，此分件供送裝置是整個灌裝設(shè)備的“咽喉”，其結(jié)構(gòu)特性的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、工作效率、總體布局和自動化水平。，加速度由零增至某最大值，以消除沖擊。1—波形減速板 2—分件供送螺桿 3—雙層弧形導(dǎo)板4—輸送板鏈 5—雙層星形撥輪 6—平動感應(yīng)導(dǎo)板4. 2螺旋限位器主要結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算4. 2. 1限位器總體計(jì)算由得 撥輪節(jié)圓周長，則已知螺桿的轉(zhuǎn)速（其值與供送能力相當(dāng)），行星撥輪的齒數(shù)及節(jié)距，則撥輪的轉(zhuǎn)速撥輪節(jié)圓的直徑當(dāng)物件被等速的輸送帶拖動前進(jìn)時(shí)，如果讓整個變螺距螺桿對它僅起一定的阻擋作用，并在末端與星形撥輪取得速度的同步，顯然應(yīng)保證輸送帶的運(yùn)動速度，螺桿的最大供送速度和撥輪的節(jié)圓線速度均相等：4. 2. 2螺桿等速段計(jì)算，對供送正圓柱形物件，令其主體部位的圓弧半徑為，螺桿的內(nèi)外半徑各為、可取 （）而對于供送異側(cè)形狀的物件，令其主體部位的長度（或長軸）、寬度（或短軸）各為，可取 （）進(jìn)而求螺桿等速段的螺距 或 （）式中 —兩相鄰物件的平均間隙（一般為幾毫米，主要與物件加工精度有關(guān)）本設(shè)計(jì)令，則令，則，取設(shè)等速段螺旋線的最大圈數(shù)為（通常取為1），而其中間任意值。經(jīng)推導(dǎo)求出加速段螺旋線展開圖形的軸向長度： （） （） 周向長度：外螺旋線的螺旋角： （） （）螺距 （）螺桿的供送速度 （） （）供送加速度 （）以上表明，當(dāng)其他條件一定時(shí)，過渡段的外螺旋線螺旋角螺距和供送速度均隨螺旋圈數(shù)的增大而增大。有邊界條件得知：當(dāng)時(shí)， ，故可確定各待定系數(shù)：。若取，則，這完全符合螺桿后兩段的位移、速度及加速度曲線的銜接要求。近些年來借助數(shù)控機(jī)床以范成法加工各種類型的變螺距螺桿日益增多，無疑是今后的發(fā)展方向[6][7]。6. 1整機(jī)要求水泥地面平整，無需埋設(shè)地角栓，機(jī)器周圍須有溝槽排水。6. 3螺旋限位機(jī)構(gòu)離合器是防止螺旋榜處破瓶卡死過載設(shè)置的，過載時(shí)離合器和齒輪脫開，螺旋棒不轉(zhuǎn)動，同時(shí)離合器向下移動，并壓迫電器行程開關(guān)，指使機(jī)器停車。6. 4進(jìn)瓶欄板機(jī)構(gòu)進(jìn)瓶欄板和螺旋限位器成對使用，也可單獨(dú)使用。6. 5潤 滑潤滑是延長機(jī)器壽命，保證及其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的措施由于潤滑部位基本處于裸露狀態(tài)，所以用手工方式潤滑。6. 7. 3工作結(jié)束后操作，亦停止向缸內(nèi)充氣，停止向缸內(nèi)供酒，待瓶裝不滿后停止進(jìn)瓶；，放掉殘酒；，清水進(jìn)入酒缸亦充滿到視鏡過中線，然后放掉，往復(fù)幾次；；，取出沒用的空瓶及殘瓶；，打掃場地，保持清潔衛(wèi)生[2][4]。越是不懂的東西才要去學(xué)，在學(xué)習(xí)的過程中你會收獲很多，其中一點(diǎn)就是互相學(xué)習(xí)是最好的學(xué)習(xí)途徑，在學(xué)習(xí)之后你會感覺到很有成就感，這也是我在完成網(wǎng)站制作之后體會到的。在工作中要學(xué)會與人合作的態(tài)度，認(rèn)真聽取別人的意見，這樣做起事情來就可以事倍功半。從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，一直都離不開老師、同學(xué)、朋友給我熱情的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意!同時(shí)三年寒窗，所收獲的不僅僅是愈加豐厚的知識，更重要的是在閱讀、實(shí)踐中所培養(yǎng)的思維方式、表達(dá)能力和廣闊視野。謝講師多次詢問研究進(jìn)程，并為我指點(diǎn)迷津，幫助我開拓研究思路，精心點(diǎn)撥、熱忱鼓勵。他們細(xì)心指導(dǎo)我的學(xué)習(xí)與研究，在此，我要向諸位老師深深地鞠上一躬。對謝講師的感激之情是無法用言語表達(dá)的。感恩之情難以用語言量度，謹(jǐn)以最樸實(shí)的話語致以最崇高的敬意。致 謝時(shí)光匆匆如流水，轉(zhuǎn)眼便是大學(xué)畢業(yè)時(shí)節(jié)，春夢秋云，聚散真容易。真正經(jīng)歷之后才發(fā)現(xiàn)，任何在你認(rèn)為難得事情都是因?yàn)槟銢]有很好把握或者是準(zhǔn)備工作沒有做好。一篇優(yōu)秀的論文不是寫出來的，而是修改出來的，這需要的是耐心，還要用心。6. 7安全技術(shù)操作規(guī)程6. 7. 1工作準(zhǔn)備操作、撥輪、瓶托、酒伐、壓蓋模等，亦消除雜物，打開蒸氣閥向酒缸加蒸汽，消毒5分鐘；；，瓶蓋需干燥才能使用；，運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否發(fā)熱，是否缺油；，檢查是否供蓋正常；，打開高位浮球管路閘閥，打開進(jìn)酒管閘閥向酒缸供酒，供酒壓力，到視鏡中線；，只開啟高位浮球管路閘閥，保持液球穩(wěn)定；，方可啟動鏈道，接通吹蓋氣源開動主機(jī)。6. 4. 1徑向調(diào)整根據(jù)瓶子的直徑不同，可松開欄板后面長槽孔上的螺栓，調(diào)好瓶子與欄板、螺旋限位器之間的距離到何時(shí)位置，并擰緊螺栓。機(jī)器出廠時(shí)已調(diào)好，生產(chǎn)中如因種種原因發(fā)生不同不是可重新調(diào)整。撥瓶輪的調(diào)整主要是符合同步運(yùn)轉(zhuǎn)要求，進(jìn)瓶撥輪把瓶子撥進(jìn)要和瓶托、下酒閥同步。 進(jìn)瓶欄板結(jié)構(gòu)示意圖1—欄板 2—壓縮彈簧 3—拉桿支承 4—行程開關(guān) 5—行程開關(guān)架6設(shè)備調(diào)試與維護(hù)本機(jī)用以完成啤酒的灌裝壓蓋過程，基于等壓灌裝原理，并采用新式酒閥和環(huán)形酒缸、瓶托彈簧結(jié)構(gòu)凸輪升降，基座可隨瓶高自由起落。至此，可求高速分件供送螺桿組合螺旋線展開圖形軸向及周向全長： 4. 3螺桿螺旋線展開圖從制造角度看，變螺距螺桿的外螺旋線便是手控機(jī)械加工的對刀基準(zhǔn)線，而內(nèi)螺旋線可作為焊接法或模鑄法確定螺旋槽最凹點(diǎn)的基準(zhǔn)線。若星形撥輪節(jié)距和等速段螺距均為確定值，而能適當(dāng)增加后兩段螺旋線的總周數(shù)，則有助于降低螺桿的供送加速度或提高轉(zhuǎn)速（即生產(chǎn)能力）。這完全符合螺桿前兩段的位移、速度及加速度區(qū)縣銜接要求。4. 2. 3螺桿變加速段（過渡段）計(jì)算數(shù)據(jù)前述，令此段螺桿的供送加速度有零值一正弦函數(shù)變化規(guī)律提高到某一最大值，遂寫出 （）進(jìn)而解出相應(yīng)的供送速度及軸向位移 （） （）式中、分別表示被供送物件移過行程及其最大值所需的時(shí)間，有邊界條件得知：當(dāng)時(shí)， ；而當(dāng)時(shí)，顧可確定各待定系數(shù)： （） （） （）將、代入式（），并取 ，式中、分別表示變加速段螺旋線的圈數(shù)的任意值和最大值（即，通常?。?，取。，以改善星形撥輪齒槽的結(jié)構(gòu)形式及其嚙入狀態(tài)。），而后端則有同瓶主體半徑相適宜的過渡角，以利改善導(dǎo)入效果，緩和輸入輸出兩端的抖振和磨損，延長使用壽命。當(dāng)限位花盤撥過5個瓶時(shí)，棘輪被杠桿卡住，不在繼續(xù)送瓶，這樣進(jìn)行重復(fù)動作，即可每次5瓶進(jìn)行送瓶灌裝工作。4. 1螺旋限位器方案確定4. 1. 1花盤式限位機(jī)構(gòu)，其工作過程如下：當(dāng)推瓶板7向前運(yùn)動時(shí)，將待灌瓶推向灌裝工作位置。所以可以選越小的齒寬系數(shù)[2]。全齒高： 式中：ha――齒頂高 hf――齒根高 正常齒標(biāo)準(zhǔn) ， 求得h＝。分度圓直徑d1＝312mm。常用的齒輪材料有鋼，鑄鐵和非金屬材料等。：鍵槽起到齒輪的周向固定和撥瓶板的定位作用。軸尺寸的確定：。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要取決于以下因素：軸在機(jī)器中的安裝位置及形式；軸上安裝的零件的類型、尺寸、數(shù)量以及軸連接的方法；載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸的加工工藝等。45調(diào)質(zhì)鋼。3. 4撥瓶輪主軸的設(shè)計(jì)計(jì)算3. 4. 1軸材料的確定根據(jù)其受力情況和傳動精度等要求進(jìn)行。以圖示幾何關(guān)系寫出 （） （）此即瓶罐與撥輪的相對運(yùn)動方程，借以上兩式畫出瓶罐的相對運(yùn)動軌跡及其外輪廓線，是以確定撥輪齒槽的形狀尺寸，同時(shí)做出是否需切齒修整的判斷。初始時(shí)二系的橫縱坐標(biāo)軸對應(yīng)重合，其次由C一點(diǎn)引節(jié)圓切線分別截取兩個線段，令= =。設(shè)撥輪的節(jié)圓直徑（半徑為）,齒槽數(shù)為,主軸轉(zhuǎn)速, 則===320 （） ==15 （）對旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)，等于灌裝閥的節(jié)距至于能否取整數(shù)，則與整個川東部據(jù)有關(guān)。在包裝容器的供送過程中，容器在末端堆擠在一起，要使不同形狀的包裝容器順利導(dǎo)入撥輪齒槽，即齒槽不與撥輪發(fā)生碰撞，必須合理確定齒槽形狀。由已知給定的參數(shù)瓶子半徑R＝40mm，則可確定尺寸Rc＝R+(2~3)mm，即Rc＝42mm。1—撥輪 2—撥輪盤 3—撥輪軸 4—傳動齒輪撥輪中的尺寸h和Rc均由容器瓶的高度和直徑來確定。在確定灌裝機(jī)整體尺寸時(shí)確定的灌裝閥節(jié)距尺寸Cb＝126mm，Rb＝160mm。則 （）式中，Zb ――齒數(shù)；Q ――生產(chǎn)能力，瓶/時(shí)；――轉(zhuǎn)速，/min。通過類比實(shí)驗(yàn)，Rc與灌裝機(jī)主體中的撥瓶螺桿有關(guān)。在這次課題中運(yùn)用了分件供送螺桿裝置，這就要求在設(shè)計(jì)撥輪槽時(shí)采用一定弧度可以起到限時(shí)、限位的作用。輸送鏈帶、分件供送螺桿、星形撥輪和弧形導(dǎo)板相結(jié)合用于容器的輸入；同時(shí)撥輪也用于容器的輸出。為了提高PET瓶的熱灌裝溫度，使用二步法設(shè)備的企業(yè)大多與臺灣一家企業(yè)合作，改善瓶口的成型工藝，使灌裝溫度可以提高到93度。 熱灌裝PET瓶、金屬三片罐、利樂包，是茶和果汁飲料的三大包裝形式。 雖然有上海寶翼這一鋼制兩片罐生產(chǎn)企業(yè)，但中國的兩片罐仍然以鋁制罐占絕對優(yōu)勢。吹瓶速度達(dá)每小時(shí)2萬瓶的高速吹瓶機(jī)裝機(jī)量不斷增加。兩家企業(yè)均有數(shù)十套進(jìn)口的兩步法設(shè)備，采用集中制造瓶坯，分散制瓶供應(yīng)就近可樂灌裝廠的生產(chǎn)方式。而且其結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆裝組合，零部件應(yīng)通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，另外還應(yīng)優(yōu)先選擇價(jià)格低、重量輕、體積小的灌裝機(jī)。而且要有可靠的密封措施，嚴(yán)防雜物混入和物料散失。因此為了適應(yīng)酒水、飲料行業(yè)多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)要求，應(yīng)選擇工藝范圍盡可能寬的灌裝機(jī)。因此在選擇灌裝機(jī)時(shí)，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，對相關(guān)的因素進(jìn)行綜合考慮。灌裝機(jī)生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。首先應(yīng)根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)（粘度、起泡性、揮發(fā)性、含氣性等）選擇適宜的灌裝機(jī)，以滿足生產(chǎn)工藝要求。灌裝機(jī)的選擇合理選擇灌裝機(jī)是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。充填酒水及飲料等液體產(chǎn)品的裝料機(jī)械通常稱為灌裝機(jī)，液體的灌裝分為手工灌裝和機(jī)械灌裝兩種。 　　在需要修正檢測開關(guān)和小鐵片的位置時(shí)，可以在正常生產(chǎn)的條件下，不停機(jī)，