【正文】 第七節(jié) 冷凝水管道滿水及排水試驗一、工藝流程滿水試驗 灌水檢查合格保持水位排水試驗 灌水檢查合格二、施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)滿水試驗是在冷凝水管安裝完畢后，調(diào)整坡度后進行的滿水試驗，滿水試驗主要是檢查冷凝水管的嚴密性，是否有漏水現(xiàn)象。方法是連接好主排水管道后，在接水盤或排水口不間斷灌水，并檢查其他接水盤或其它室內(nèi)機有無溢水現(xiàn)象，排水暢通視為排水試驗合格，并做好記錄。2. 涂漆施工要點：（1） 涂漆施工環(huán)境溫度宜在5度以上，相對濕度在85%以下。3. 涂漆的主要方式有：（1） 手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進行，并保持涂層均勻，不得漏涂。（2） 一般防銹漆應(yīng)涂兩道，第二層的顏色最好與一層的顏色略有區(qū)別，以檢查第二層是否有漏涂現(xiàn)象，每層涂刷不宜過厚，以免起皺和影響干燥。2. 冷凝水管保溫時不允許形成“冷橋”，建議在支架上安裝防腐墊木。6. 冷凝水管保溫厚度符合下表要求：公稱直徑材料名稱橡塑管殼（mm）玻璃棉管殼（mm）DN15≥≥DN20≥≥DN25≥≥DN32≥≥DN40≥≥DN50≥≥DN70≥≥（三）冷媒管路保溫冷媒管路保溫材料一般采用B1級橡塑管殼。保溫涂膠水時要涂刷均勻，等待膠水干后，不粘手再進行粘貼，接頭處不能有裂縫，接縫處用橡塑膠帶密封。冷媒管支架嚴禁產(chǎn)生“冷橋”，建議在支吊架上加設(shè)防腐墊木。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠水粘接，再用專用膠帶粘好。3. 將氮氣瓶通過減壓閥與冷媒管一端相連，～，另一端用手或其他材料堵住，壓力升高到無法抵住時，快速放開，反復(fù)多次，可將雜物清理干凈。三、常見質(zhì)量問題及解決措施問題連接室內(nèi)機后再吹洗解決措施： 斷開室內(nèi)機問題吹洗不干凈解決措施： 重新沖洗問題氮氣水分過多解決措施： 換合格氮氣四、報驗資料管道（設(shè)備）吹（沖）洗記錄 分項工程質(zhì)量驗收記錄 第十節(jié) 冷熱(媒)管道的氣密性試驗一、工藝流程冷媒配管完工——氮氣加壓—檢查壓力是否有下降——合格二、施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)氣密性試驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量，二是最后的氣密性試1. 氣密性試驗使用干燥的氮氣慢慢加壓試驗，不允許用其他氣體代替。5. 檢查完畢，放置24小時，壓力無下降為準(zhǔn)（環(huán)境溫度會影響系統(tǒng)內(nèi)的壓力，一般環(huán)境溫度每變化10C，）6. ，有查不出明顯的漏點，則應(yīng)分段檢查，逐步縮小漏點的范圍。真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量4L/S）必須帶抽氣電磁閥，使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達到755mmHg，方可進行。D、特殊情況下，可進行加隔氮氣的特殊真空干燥法。進場時做檢查驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。4． 室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在合、箱內(nèi)， 所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)作密封處理。3. 電線電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。2. 芯線與電氣設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定1） 截面積在10 mm2以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接；2） mm2以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后直接與設(shè)備、器具的端子連接；3） mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后直接與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；（三）施工工藝控制線全部采用兩芯屏蔽線，穿線管沿冷媒管捆扎敷設(shè)。（3） 零線與接地線分開設(shè)置，地線接地可靠。（2） 同一系統(tǒng)的所有室內(nèi)機應(yīng)受同一個保護開關(guān)控制。（4） ～，～。（4） 電源線的顏色符合規(guī)范規(guī)定。（5） 所有與設(shè)備連接的導(dǎo)線應(yīng)使用設(shè)備電器箱體內(nèi)附帶的壓線夾予以固定。問題電線、電纜穿線有死結(jié)，接頭在管內(nèi)。3. 添加冷媒必須使用磅秤或電子秤等稱重定量加氟，嚴禁按I、U(電流、電壓)或經(jīng)驗估計值加注。7. 加注完畢后，對閥門部位進行檢漏，防止冷媒泄漏，并填寫冷媒充注跟蹤單。用萬用表測量電源電壓，應(yīng)在額定電壓177。 6. 冷凝水管坡度是否正確，是否做過排水試驗，保溫全部完成。 10. 設(shè)備通信地址是否已經(jīng)設(shè)置完成，有無重復(fù)設(shè)定。 3. 外機檢測內(nèi)機臺數(shù)與實際是否一致。 4. 室內(nèi)機可自動或手動設(shè)定地址，推薦手動設(shè)定地址。風(fēng)管道外表平整光滑，接縫嚴密，組裝順序正確，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求。根據(jù)本工程的特點，組建項目經(jīng)理部，對本工程實施機電總承包管理職責(zé)。三、合約管理 將根據(jù)合同規(guī)定，認真努力地完成工程施工、服務(wù)和保修等工作所必須的人力、材料、管理、機具、資金、設(shè)備及其它物品．對承包范圍內(nèi)的各工序操作和施工方法之可靠性和安全性負責(zé)任，而且要對制冷站和熱力站，等主要設(shè)備和系統(tǒng)安裝后的管理與配合、服務(wù)負責(zé)任． 嚴格執(zhí)行合同條款的各項規(guī)定，按合同規(guī)定對工程施工的安全、質(zhì)量、工期等負責(zé)．我司將按合同要求對分包商進行管理協(xié)調(diào)，積極為分包商的工作創(chuàng)造條件，使工程順利進行． 竣工圖高質(zhì)、按期交付措施 組建的經(jīng)理部將設(shè)現(xiàn)場設(shè)計組，由設(shè)計公司負責(zé)，并配備工作用的計算機等設(shè)備．現(xiàn)場設(shè)計人員和設(shè)計院駐現(xiàn)場代表密切配合，在取得設(shè)計院提供的藍圖的基礎(chǔ)上，將修改文件及時反饋在施工圖上．在計算機上修改完整的最后一版施工圖，作為最后的竣工圖，因為竣工圖是利用計算機在原設(shè)計圖的基礎(chǔ)上修改的，和施工同步，因此有信心將竣工圖高質(zhì)按期交付于業(yè)主． 合同管理 項目部管理人員將認真學(xué)習(xí)與業(yè)主簽訂的合同文本，全面了解合同，在工程實施中，以合同為依據(jù)，自始至終貫徹執(zhí)行到整個施工管理全過程。 技術(shù)保證資料 項目經(jīng)理部配備專職技術(shù)資料管理人員，負責(zé)工程從開工至竣工期間的專業(yè)技術(shù)資料收集、整理和歸檔，達到技術(shù)資料積累與工程同步。這樣由設(shè)計院提供施工圖數(shù)據(jù)盤：施工的同時便將現(xiàn)場實際的施工情況及洽商快速反映到計算機圖紙上，將來施工結(jié)束后最后一版圖紙即為工程的竣工圖。四、施工詳圖設(shè)計 向現(xiàn)場派駐設(shè)計小組，在施工過程中，按照設(shè)計圖的構(gòu)思、要求與建筑師緊密配合，充分利用以往取得的專業(yè)施工成果，及時提出和補充設(shè)計中的節(jié)點作法，彌補設(shè)計與施工中產(chǎn)生的差距，以充分領(lǐng)會并保證工程建設(shè)滿足業(yè)主與建筑師的設(shè)計意圖并使之更準(zhǔn)確，更完美地體現(xiàn)出來，從而達到本工程的精品水準(zhǔn)．使用軟件AutoCad專業(yè)制圖。 計劃管理 編制施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃，以此有效地對工程進度計劃進行總控制。 優(yōu)化工序組織 在有限的施工工期內(nèi)最大限度的交叉安排施工工序，為工程竣工贏得時間． 定期生產(chǎn)例會及每周碰頭協(xié)調(diào)會制度 定期召開由總包商組織，各勞務(wù)分包及各專業(yè)分包參加的生產(chǎn)例會，及時解決工程施工中出現(xiàn)的進度、質(zhì)量、文明施工等問題，為下一步生產(chǎn)工作提前作好準(zhǔn)備。第八章 項目管理一、項目管理組織機構(gòu)本工程施工管理將委派具有同類型工程施工管理經(jīng)驗的優(yōu)秀管理人員以及較熟悉本工程臨近地區(qū)狀況的管理人員組成工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“信守合同，精心施工，保證質(zhì)量，竭誠服務(wù)”的公司質(zhì)量目標(biāo)，及GB／T19002一IS09002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，高效地組裝和優(yōu)化企業(yè)及社會生產(chǎn)要素，以此出色地實現(xiàn)工程的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對業(yè)主的承諾。第十五節(jié) 竣工驗收一、控制內(nèi)容各工程進行收尾工作，參加甲方及質(zhì)檢部門的工程驗收，整理工程資料、竣工圖紙，完畢后及時歸檔。 2. 開機運轉(zhuǎn)，設(shè)定風(fēng)速為高速，運轉(zhuǎn)1h，記錄電流、壓力、溫度、頻率等參數(shù)。三. 設(shè)備供電 1. 接通室外機電源，開機運轉(zhuǎn)前，必須保證機組預(yù)熱12h。 8. 確認添加冷媒時是否定量加氟。 4. 對照施工圖紙檢查冷媒配管連接是否正確，管徑及分歧管型號是否與圖紙相對應(yīng)，檢查喇叭口連接是否良好。 2. 內(nèi)機接地接地電阻≤4歐姆，用500V兆歐表檢查對地絕緣電阻＞2兆歐姆。5. 多聯(lián)機均油管路短，可以不用抽真空，可以通過均油閥維修口用冷媒氣體將空氣排出。七、驗收材料、成品、半成品進場驗收記錄 合格證貼條 2電氣工程隱蔽驗收記錄 4. 電纜隱蔽工程驗收記錄 5. 電氣絕緣電阻測試記錄 6. 電氣接地電阻測試記錄 、管道（防靜電）接地檢查驗收紀(jì)錄 、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 （Ⅰ）室內(nèi) 、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 （Ⅱ）室外 、電纜穿管和線槽敷設(shè)線檢驗批質(zhì)量驗收記錄表、接線和線路絕緣測試檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 13．分項工程質(zhì)量驗收記錄 第十三節(jié) 冷熱(媒)管道的冷媒追加一、工藝流程計算追加量稱重追加檢漏二、施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)制冷劑的加注： 1. 追加冷媒應(yīng)在真空干燥完成后或制冷運轉(zhuǎn)時進行。（7）通信線應(yīng)使用二芯屏蔽線 （8）多聯(lián)機系統(tǒng)內(nèi)外信號線連接內(nèi)機之間信號線連接其接頭應(yīng)留在內(nèi)機或外機，嚴禁將接頭留在主信號線上。（2） 使用BV線線端圈成環(huán)形，再壓接到設(shè)備接線端子（3） BVR線先擰緊搪錫，圈成環(huán)形或壓接環(huán)形端子（俗稱“線鼻子”），再與設(shè)備相連接。（2） 線管線槽內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭，有接頭時須安裝分線盒。（2） 室內(nèi)機電源配線截面積≥。10%以內(nèi)，三相不平衡＜2%，啟動壓降＜3%。（1） 空調(diào)電源線路應(yīng)采用專線供電，不得與其他用電設(shè)備共用一條電源線路。4. 采用多相供電時，同一建筑物的電線絕緣層應(yīng)一致，保護地線（PE）――黃綠相間、零線――淡藍色；相線用：A相――黃色、B相――綠色、C相――紅色。6． 明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150～500 mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，管卡間最大間距 敷設(shè)方式 導(dǎo)管種類 導(dǎo)管直徑（mm）15～2025～3232～4050～6565以上 管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚2 mm剛性鋼導(dǎo)管壁厚≤2 mm剛性鋼導(dǎo)管－－剛性絕緣導(dǎo)管（一） 電線電纜穿線1. 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼套管內(nèi)。1） 鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可繞行導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2；2） 當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端以專用接地卡跨接接地線。三、常見質(zhì)量問題及解決措施問題氮氣干燥不徹底、有水分解決措施： 繼續(xù)用氮氣干燥問題真空壓力有上升解決措施： 繼續(xù)抽真空至規(guī)定值四、報驗資料制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 分項工程質(zhì)量驗收記錄 第十二節(jié) 強電、弱電系統(tǒng)安裝一、工藝流程電線電纜導(dǎo)管敷設(shè)（明敷、暗敷）電線電纜穿線接線和線路絕緣二、施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)（一）材料質(zhì)量電線 電纜應(yīng)有合格證，生產(chǎn)許可證編號，安全認證標(biāo)志，外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻，耐熱、阻燃的電線、電纜外護套有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。B、達到755mmHg即可放置1h ，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。8. 氣密試驗合格后系統(tǒng)如長時間停放。3. 加入氮氣時從高低壓兩側(cè)同時進行，加壓分三階段進行，,檢查有無泄漏,如果沒有大的泄漏點，,無泄漏。5. 系統(tǒng)檢查可用白布放置在排污口300～500mm處觀察5分鐘，無污物則認為合格。2. 冷媒系統(tǒng)管路長且分支管路多，應(yīng)分段進行吹污，吹污時所有閥門（除安全閥外）處于開啟狀態(tài)以保證吹污效果。安裝于高熱、潮濕的的場所，～，保溫材料厚度≥20mm；～，保溫材料厚度≥25mm。室外及室內(nèi)裸露不隱蔽的冷媒管道要用包扎帶包扎，以利于美觀也可以用做保護層。冷媒管氣管、液管應(yīng)分別保溫，不可將二者包在一起進行保溫處理。4. 室外管道用薄鋼板做保護層時，其縱縫接口應(yīng)朝下，搭接長度一般為30mm。（3） 構(gòu)件明露部分須刷調(diào)和漆，調(diào)和漆要盡量涂得薄而均勻。4. 涂漆施工程序：（1） 第一層防銹漆直接涂在工件表面上，起防銹作用；第二層面漆涂刷應(yīng)精細，使工件獲得要求的色彩。（3） 油漆必須是有效保質(zhì)期的合格產(chǎn)品。問題2：不作滿水試驗接頭就保溫解決措施：接頭漏水也看不出漏點，逐個接頭檢查漏點問題3：不作排水試驗解決措施：滿水試驗后放水就算作完排水試驗了，要重新灌水作排水試驗四、報驗資料管道隱蔽工程驗收記錄 材料、成品、半成品進場驗收記錄 合格證貼條