【正文】 巷和6上煤回風(fēng)大巷之間布置有爆炸材料發(fā)放硐室，其通風(fēng)為單獨(dú)的新鮮風(fēng)流，回風(fēng)流引入總回風(fēng)巷。累計(jì)11層。綜采具有高產(chǎn)、高效、安全、低耗以及作業(yè)環(huán)境好、勞動(dòng)強(qiáng)度小等優(yōu)點(diǎn)，是采煤工藝重要的發(fā)展方向。由于放頂煤主要是利用礦山壓力破煤，因此，頂煤冒放性的好壞是放頂煤成功與否的關(guān)鍵，影響頂煤冒放性的因素主要有煤層賦存深度、煤體的強(qiáng)度、裂隙發(fā)育程度、煤層結(jié)構(gòu)、夾石層位置和厚度、煤層的厚度以及頂板條件等。（２）、分層綜采分層綜采的主要優(yōu)點(diǎn)是煤炭回收率高，缺點(diǎn)是巷道掘進(jìn)率高、搬家倒面次數(shù)多、噸煤成本高。留煤皮作假頂?shù)姆謱泳C采，雖然推進(jìn)速度比鋪網(wǎng)分層綜采快，但煤炭回收率低，一般不宜采用?！?，如整個(gè)煤層全部采用分層開采，則煤層較薄處最多分兩層，煤層較厚處需分3～4層，適應(yīng)性較差。煤層厚度由西向東，由北向南有增厚的趨勢；厚度變異系數(shù)31%，見煤點(diǎn)可采系數(shù)100%。（二）、采煤工藝根據(jù)開拓巷道布置，一盤區(qū)和三盤區(qū)采用走向長壁綜采開采，二盤區(qū)由于受地面輸電線路煤柱的影響，無法布置長壁工作面，設(shè)計(jì)將該盤區(qū)布置為連采盤區(qū)，采用連采開采。① 支架的最大結(jié)構(gòu)高度Hmax＝Mmax—S1式中：Hmax—支架的最大結(jié)構(gòu)高度，m； Mmax—煤層最大采高，m； S1—支架前柱處上方的頂板下沉量，；則：Hmax＝＝② 支架的最小結(jié)構(gòu)高度Hmin＝Mmin—S2—a—c式中：Hmin—支架的最小結(jié)構(gòu)高度，m； Mmin—煤層最小采高，m； S2—支架后部上方的頂板下沉量，； a—支架前移時(shí)所需的支柱可伸縮量，； c—支架與煤層頂板之間的浮煤、浮矸厚度，；則：Hmin＝＝⑵ 支架工作阻力的選擇液壓支架的阻力是支架設(shè)計(jì)中最基本的參數(shù)，支架所有結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度都由此決定。計(jì)算。⑶ 支架初撐力液壓支架的初撐力按下式計(jì)算：P0＝（60%～80%）P式中：P0—液壓支架的初撐力，kN；P—液壓支架的工作阻力，kN；P0=70%P=4418 kN支架的推移步距應(yīng)與采煤機(jī)的截深相匹配，因此。采煤機(jī)每個(gè)循環(huán)的平均作業(yè)時(shí)間按下式計(jì)算：t＝2T60/n＝2860/12＝80 min式中：t—采煤機(jī)每個(gè)循環(huán)的作業(yè)時(shí)間，min； T—每班工作時(shí)間，8h； n—日循環(huán)數(shù),12。B⑶ 采煤機(jī)功率采煤機(jī)總裝機(jī)功率按比能法計(jì)算，公式如下：N＝QHW / ＝1190∕＝661 kW式中：NG─采煤機(jī)切割功率，kW； Q—采煤機(jī)生產(chǎn)率，1190t/h。根據(jù)上面的計(jì)算，所選用采煤機(jī)， EL2000型采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)技術(shù)特征單位采煤機(jī)型號(hào)EL2000采高M(jìn)~適應(yīng)煤質(zhì)硬度（或煤的堅(jiān)固系數(shù)）Kg/cm2(f)250~500煤層傾角（0）0～45截深mm850~1200滾筒直徑mm1000～2600牽引方式電牽引牽引力kN392~980牽引速度m/min0~24鏈條規(guī)格（或無鏈牽引形式）mm無鏈牽引滾筒中心距mm12925機(jī)面高度mm1227臥底量mm200～250電動(dòng)機(jī)型號(hào)EL1220FF功率Kw600~1400臺(tái)數(shù)臺(tái)6~7電壓V1140~3300耗水量/水壓L/min/Mpa135/噴霧滅塵方式內(nèi)、外噴最大不可拆卸件尺寸（長寬高）/質(zhì)量mm/t38901546913/總重T36~85設(shè)計(jì)單位安德森制造廠安德森刮板輸送機(jī)⑴ 刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力工作面刮板輸送機(jī)的能力應(yīng)與采煤機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力相適應(yīng)，考慮各種因素影響。考慮設(shè)備的可靠性，設(shè)計(jì)確定工作面刮板機(jī)運(yùn)輸能力為1400t/h。破碎機(jī)破碎能力為1400t/h，電機(jī)功率500kW。噴霧泵站噴霧泵站選用南京豪辛柯機(jī)械制造有限公司PB200/——，電機(jī)功率30kW，~，額定流量200L/min。前進(jìn)式回采具有初期工程量小，投產(chǎn)快的優(yōu)點(diǎn)，但在采空區(qū)維護(hù)順槽比較困難，技術(shù)復(fù)雜，維護(hù)費(fèi)用高，且工作面漏風(fēng)大，不利于通風(fēng)管理；后退式回采雖然初期需掘出長距離的工作面順槽，但在生產(chǎn)過程中順槽維護(hù)量小，隨采隨廢，漏風(fēng)少，且提前掘出的順槽有利于探明工作面煤層賦存狀況，便于生產(chǎn)管理。由于高產(chǎn)高效采煤工作面推進(jìn)速度加快，為了減少采煤機(jī)斜切進(jìn)刀時(shí)間和工作面端口作業(yè)影響時(shí)間，提高有效開機(jī)率，必須進(jìn)一步加大工作面長度。工作面采高工作面采高除應(yīng)滿足通風(fēng)、輔助運(yùn)輸以及設(shè)備布置等要求外，還應(yīng)考慮設(shè)備的可靠性和圍巖的穩(wěn)定性，采高增大，煤壁發(fā)生片幫的幾率就大。 盤區(qū)布置 首采區(qū)位置的選擇主要考慮以下幾方面因素：首采區(qū)煤層賦存狀況好，煤層開采技術(shù)條件好，工作面具有較高的生產(chǎn)能力；采區(qū)內(nèi)勘探程度及高級(jí)儲(chǔ)量所占比例較高；首采區(qū)盡量布置在井底附近，以利于減少初期井巷工程量，縮短建井工期，做到早移交、早投產(chǎn)、早收益。～，以便為下分層開采留出開采高度。參照國內(nèi)外工作面長度情況，結(jié)合本礦井的開采技術(shù)條件和所引進(jìn)的綜采工作面設(shè)備情況，設(shè)計(jì)確定本礦井綜采工作面的長度為200m。連采工作面回采方向是自盤區(qū)邊界向大巷方向后退回采。 連采工作面主要設(shè)備選型連續(xù)采煤機(jī)選擇JOY公司12CM27型連采機(jī)，后配套設(shè)備有連續(xù)運(yùn)煤系統(tǒng)、錨桿機(jī)、鏟車、可伸縮膠帶輸送機(jī)等。乳化液泵站滿足移架速度要求的泵站供液量按下式計(jì)算： 式中：Q─需要泵站提供的供液量，L/min； V—采煤機(jī)平均牽引速度，； Kb—考慮漏液及其它千斤頂同時(shí)動(dòng)作系數(shù)，； n1—支架的立柱數(shù)，2； n2—同時(shí)移架的支架數(shù)量，1； S1—移架時(shí)立柱的升降高度，取50mm； S2—移架步距，1000mm； F1—立柱活塞腔有效作用面積，取1250cm2； F2—活塞桿腔有效作用面積，取180cm2； F3—推移千斤頂腔內(nèi)有效作用面積，取210cm2；則：根據(jù)以上計(jì)算，選用DRB200/， DRB200/型號(hào)DRB200/公稱壓力(Mpa)公稱流量（L/min）200電動(dòng)機(jī)功率(Kw)125轉(zhuǎn)速（r/min）1485外形尺寸 長寬高（mm）23609601030配套液箱型號(hào)GRX——1500質(zhì)量（Kg）3000生產(chǎn)廠家南京豪辛柯機(jī)械制造有限公司為使系統(tǒng)可靠，再備用同型號(hào)的乳化液泵站1臺(tái)。 SGZ880型刮板輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號(hào)SGZ880鏈條型式中雙鏈型設(shè)計(jì)長度250輸送量（t/h）1500電機(jī)功率（kw）2400雙速電機(jī)刮板鏈速（m/s）鏈條規(guī)格（mm）34126中部槽（長寬高）（mm）1500880320使用范圍緩斜中厚煤層綜采生產(chǎn)廠家西北煤機(jī)廠轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)設(shè)備能力應(yīng)與工作面刮板輸送機(jī)輸送能力相適應(yīng)，同時(shí)三機(jī)之間應(yīng)有良好的配套性。K＝1190＝ t/h。（4） 采煤機(jī)截深及滾筒直徑加大采煤機(jī)截割深度有利于加快工作面推進(jìn)速度，但截深過大工作面控頂困難，考慮煤層夾矸較多，因此。HW─采煤機(jī)噸煤能耗系數(shù)，根據(jù)神東礦區(qū)所使用的采煤機(jī)類比。γ⑵ 采煤機(jī)生產(chǎn)能力采煤機(jī)正常開機(jī)時(shí)的理論生產(chǎn)率按下式計(jì)算：Q＝60采煤機(jī)采煤機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)大于工作面的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，同時(shí)選擇的采煤機(jī)應(yīng)與液壓支架、端頭支架、刮板輸送機(jī)之間必須有良好的配套關(guān)系。，則支架工作阻力為6312kN。式中：P—液壓支架的工作阻力，kN；n—巖重倍數(shù)，按中等穩(wěn)定以下頂板考慮，一般為6～8，設(shè)計(jì)取7；S—支架支護(hù)的頂板面積，7m2（，）；γ—頂板巖層的容重。綜合考慮煤層開采技術(shù)條件、工作面產(chǎn)量要求、設(shè)備大修周期以及投資等情況，礦井按“一井一面” 設(shè)計(jì)，采煤工作面設(shè)備選型如下：液壓支架⑴ 支架結(jié)構(gòu)高度的選擇支架支護(hù)高度按開采煤層的結(jié)構(gòu)厚度確定。煤層頂板以泥巖為主，局部為粗粒砂巖；底板以泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂質(zhì)粘土巖為主。２、 6號(hào)煤層采煤方法選擇～，間距有由北向南、由東向西增大的趨勢，6號(hào)煤層與6上煤層在勘查區(qū)北部、北東部及南部合并。但由于再生頂板的形成對(duì)地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件的要求比較苛刻，6上煤層能否形成再生頂板，暫時(shí)還難以判斷。根據(jù)下分層頂板形成條件不同，分層綜采又分為人工假頂分層綜采、留煤皮假頂分層和利用再生頂板分層綜采。另外，頂板較硬、夾矸較多對(duì)頂煤的冒放性也將有一定的影響。（１）、 放頂煤綜采放頂煤綜采的主要優(yōu)點(diǎn)是：巷道掘進(jìn)率和材料消耗量低，可減少綜采設(shè)備的搬家次數(shù)與費(fèi)用，對(duì)煤厚變化大、構(gòu)造比較復(fù)雜的地質(zhì)條件有較好的適應(yīng)性。6上煤層埋藏深度在145～500m之間，西部較深，東部較淺，首采區(qū)范圍內(nèi)埋藏深度在145～385m之間。第四章 盤區(qū)布置及裝備 采煤方法 采煤方法的選擇（一）、采煤方法選擇根據(jù)煤層具體賦存條件，采煤方法選擇如下：１、 6上煤層采煤方法選擇～，；～。風(fēng)井井底為一簡易的臥室環(huán)形車場，與回風(fēng)大巷相連。以上各井筒均采用普通法施工。回風(fēng)立井回風(fēng)井為立井，擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)任務(wù)，作為礦井的安全出口，井筒落底于6上煤。副斜井副斜井為膠輪車斜井，擔(dān)負(fù)全礦井材料、設(shè)備及人員的運(yùn)輸任務(wù)，同時(shí)兼進(jìn)風(fēng)及礦井的安全出口。主斜井擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭提升任務(wù)，同時(shí)兼進(jìn)風(fēng)井及礦井的安全出口。 村莊及建筑物下開采本礦井范圍內(nèi)居民點(diǎn)分散，沒有成規(guī)模的村莊，村民房屋均為平房，工業(yè)場地附近的幾戶村莊處于工業(yè)場地保護(hù)煤柱之內(nèi)。二盤區(qū)由于煤柱較多，較難布置長壁工作面，設(shè)計(jì)為一連采盤區(qū)，該盤區(qū)大巷在盤區(qū)中部沿走向布置，與主大巷相接，大巷間距為30m。220kV高壓輸電線路桿塔保護(hù)煤柱為南北方向，不利于回采工作面回采。本著多做煤巷少做巖巷的原則，各大巷均沿煤層布置，開采6上煤時(shí)，沿6上煤底板布置三條大巷。 大巷布置礦井主運(yùn)輸為膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，輔助運(yùn)輸為無軌膠輪車運(yùn)輸，因此，為滿足運(yùn)輸及通風(fēng)的需要，設(shè)計(jì)布置三條大巷，分別為膠帶機(jī)大巷、輔運(yùn)大巷和回風(fēng)大巷。立井平均進(jìn)度指標(biāo)按100m/月計(jì)算，斜井按120m/月計(jì)算。井筒中裝備有玻璃鋼梯子間。，長40m，傾角22176。由于井下采用無軌膠輪車運(yùn)輸，為了實(shí)現(xiàn)材料、設(shè)備在有軌系統(tǒng)與無軌系統(tǒng)之間的轉(zhuǎn)換，在副斜井井底設(shè)置換裝站，另外，副斜井井底還需設(shè)置無軌膠輪車檢修、加油及存放硐室。主要缺點(diǎn)：（1）井筒工程量大，投資高；（2）膠輪車斜井施工工期較長。向正北方向布置，進(jìn)入大巷位置后平行大巷向正東方向布置，然后折返在主斜井井底附近進(jìn)入6上煤層。基于以上幾點(diǎn)，設(shè)計(jì)認(rèn)為主、副井采用立井開拓不可取，因此，不再對(duì)立井開拓進(jìn)行詳細(xì)的比較。 井田開拓方案比較（一）井口及工業(yè)場地位置的選擇工業(yè)場地位于井田中部西坪溝東側(cè)，場地標(biāo)高在+1162～+1208m左右，地形較為開闊平坦，西面靠近薛魏公路。總體上為走向北北東，傾向北西西、傾角小于10176。綜上所述。煤炭科技進(jìn)步為礦井高產(chǎn)高效創(chuàng)造了條件中厚煤層長壁綜采在我國煤礦生產(chǎn)中普遍使用，占綜采比例70%以上，技術(shù)、裝備和生產(chǎn)管理已經(jīng)成熟，其中大采高綜采近年來更是取得了飛速發(fā)展，本礦井6上煤為特厚煤層，如果第一分層采用引進(jìn)的大采高綜采設(shè)備開采。采區(qū)回采率6上及6號(hào)煤取75%，經(jīng)計(jì)算全礦井（6號(hào)和6上煤）。計(jì)算。⑼、在計(jì)算安全煤柱時(shí)必須用繪有煤層底板等高線的井巷平面圖及繪有等高線的地形圖。當(dāng)受護(hù)建筑物或建筑群與煤層走向相斜交（鐵路、河流及其他　　　　等），則其邊界也與煤層走向斜交。而對(duì)工業(yè)場地上井筒附近的建筑物，按其使用意義在安全深度水平以下可不留安全煤柱。如按γ角所作的巖層移動(dòng)面與煤層相交的線低于安全深度時(shí)，則安全煤柱的下部境界線為在安全深度所作的水平面與煤層相交的線。、。（6）本次參加資源量估算的6上、6號(hào)煤層，個(gè)別鉆孔中6上與6號(hào)煤層的層間距（夾矸）小于最低可采厚度，為了便于資源量計(jì)算，強(qiáng)行將它們分開，分別進(jìn)行估算資源量。（2）當(dāng)煤層中夾矸單層厚度≥，被夾矸分開的煤層原則上作為獨(dú)立分層。資源儲(chǔ)量估算范圍為原酸刺溝礦井開采范圍及新勘探的酸刺溝井田勘探區(qū)。井田的東部及北部與哈爾烏素露天礦為界，南部與規(guī)劃的黃玉川井田為界，西部為未規(guī)劃的區(qū)域。地質(zhì)報(bào)告在總結(jié)以往地質(zhì)工作的基礎(chǔ)上，采用了以鉆探、測井為主，配合地質(zhì)填圖，采樣化驗(yàn)等多種勘探手段進(jìn)行了勘探，共利用原報(bào)告鉆孔19個(gè)。第三層粘土巖位于太原組第二巖段（C2t2）6號(hào)煤層頂板，在區(qū)內(nèi)相變?yōu)槟鄮r、砂質(zhì)泥巖。粘土巖本區(qū)山西組、太原組均賦存有粘土巖。石灰?guī)r本區(qū)石灰?guī)r主要分布在勘探區(qū)煤系底部，在井田內(nèi)埋藏較深。地溫恒溫帶深度50～80m，溫度6～17℃，一般為12℃，℃，本區(qū)屬于地溫正常區(qū)域，無地?zé)嵛：?。但隨著開采深度的加深，瓦斯涌出量會(huì)有所增加。m），富水性微弱，導(dǎo)水性與透水性能差，井田內(nèi)無地表水體，水文地質(zhì)條件簡單。設(shè)計(jì)考慮井下消防灑水后，確定礦井正常涌水量為150m3/h，最大涌水量為180m3/h。（四）地表水、老窯水對(duì)礦床充水的影響井田內(nèi)沒有水庫、湖泊等地表水體，在雨季大雨過后會(huì)形成短暫的洪水，對(duì)礦床的影響較大。井田內(nèi)沒有斷層，在井田東南邊界外發(fā)育有石圪咀正斷層，走向N40176。該含水層富水性不均，巖溶發(fā)育地段的富水性強(qiáng)。據(jù)鄰區(qū)資料，泉水流量Q=~。⑸ 石炭系上統(tǒng)太原組（C2t）：上部巖性為砂質(zhì)泥巖、粘土巖，含6號(hào)煤層，下部巖性為深灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖，灰白色中粗粒砂巖，含10號(hào)煤層，底部為灰白色細(xì)～粗粒石英砂巖，分布廣泛，全區(qū)賦存。根據(jù)Y1Y12號(hào)鉆孔抽水試驗(yàn)成果：~，~，~，涌水量Q=~，單位涌水量q=~m，含水