【正文】 S7200系列邏輯名稱CPU224連接的串口COM1通信方式PPI設(shè)備地址2嘗試恢復(fù)間隔30s最長恢復(fù)時間24h使用動態(tài)優(yōu)化是 串口設(shè)定的通信參數(shù)波特率9600kps數(shù)據(jù)位8停止位1奇偶校檢偶校檢通信方式RS232通信超時3000ms使用Modem否(4)　構(gòu)造數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)庫是“組態(tài)王”軟件的核心部分，工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況要以動畫的形式反映在屏幕上，操作者在計算機前發(fā)布的指令也要迅速到達生產(chǎn)現(xiàn)場，所有這一切都是以實時數(shù)據(jù)庫為中介環(huán)節(jié)，所以說數(shù)據(jù)庫是聯(lián)系上位機和下位機的橋梁。選擇工程瀏覽器左側(cè)大綱項“數(shù)據(jù)庫/數(shù)據(jù)詞典”，在工程瀏覽器右側(cè)用鼠標左鍵雙擊“新建”圖標，彈出“定義變量”。為了讓矩形動起來，需要使變量能夠動態(tài)變化，選擇“編輯/畫面屬性”菜單命令。(6)　運行和調(diào)試組態(tài)王工程已經(jīng)初步建立起來，進入到運行和調(diào)試階段?！∽兞亢蛿?shù)據(jù)的定義。2個I/O整型變量QB0和IB2定義時的各項主要參數(shù)如下所示：變量類型：I/O整型初始值：0最大值：99999連接設(shè)備：CPU224采集頻率：250ms數(shù)據(jù)類型：BYTE讀寫屬性：讀寫轉(zhuǎn)換方式：線性，運用這些采集來的數(shù)據(jù)，通過一種類似C語言的“應(yīng)用程序語言”編寫程序，對采集的數(shù)據(jù)進行處理，并將程序語言和組態(tài)軟件中的豐富“動畫連接”功能相結(jié)合，就可以實現(xiàn)對污水處理控制系統(tǒng)現(xiàn)場的監(jiān)控，以生動、直觀的圖像和指示信號顯示在監(jiān)控界面上。近年來隨著大規(guī)模集成電路的發(fā)展，使得以微處理器為核心的組成的可編程序控制器得以迅速的發(fā)展，并廣泛應(yīng)用與各種領(lǐng)域中，以滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)的高效的、大量的自動化要求。 本課題采用PLC作為污水處理控制系統(tǒng)的控制器，是充分考慮到PLC硬件柔性化、抗干擾能力強、控制能力強、構(gòu)成控制系統(tǒng)簡單、設(shè)計周期短以及可維護性好等特點，使得污水處理控制系統(tǒng)功能強、可靠性高，和硬件結(jié)合即可應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場。在這期間王剛老師淵博的學識、高尚的品格、嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度以及兢兢業(yè)業(yè)的敬業(yè)精神，始終激勵鼓舞我不斷前進。感謝余劍老師，牛綠原老師在設(shè)計中的指導(dǎo)。并向?qū)忛啽疚牡睦蠋煴硎菊\摯的謝意。我將牢記老師的教誨，同學的幫助，以科學嚴謹?shù)乃季S態(tài)度和堅韌不屈的精神來面對每一次挑戰(zhàn)，以熱情開朗的態(tài)度來面對身邊的每一個人，以積極樂觀的態(tài)度來面對生活的每一天。同時要感謝夏翔老師，作為本專業(yè)負責人，他總是熱情認真地幫我分析平時在設(shè)計中遇到的問題。操作人員不需要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，就可以獲得實時數(shù)據(jù)，優(yōu)化控制現(xiàn)場作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。上位計算機主要完成數(shù)據(jù)通信、網(wǎng)絡(luò)管理、人機界面和數(shù)據(jù)處理的功能。 污水處理現(xiàn)場運行界面結(jié)束語隨著現(xiàn)代工業(yè)自動化程度的提高，特別是一些具有高精度，實現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)控工作將需要自動化程度更高的系統(tǒng)來進行完成。用戶通過定義I/O變量，就可以非常方便的實現(xiàn)對數(shù)據(jù)采集[18]。然后在組態(tài)運行系統(tǒng)中選擇“畫面/打開”命令，從“打開畫面”窗口選擇“Test”畫面。在編輯筐內(nèi)輸入命令語言?！敖M態(tài)王”提供了21種動畫連接方式。變量在畫面制作系統(tǒng)組態(tài)王畫面開發(fā)系統(tǒng)中定義，定義時要指定變量名和變量類型，某些類型的變量還需要一些附加信息。 設(shè)備配置向?qū)б桓鶕?jù)安裝向?qū)О惭bS7200 CPU224 PLC，安裝時設(shè)定的參數(shù)。外部設(shè)備包括：下位機(PLC，儀表，模塊，板卡，變頻器等)，它們一般通過串行口和上位機交換數(shù)據(jù)；其他Windows應(yīng)用程序，它們之間一般通過DDE交換數(shù)據(jù)；外部設(shè)備還包括網(wǎng)絡(luò)上其他的計算機。 新建畫面點擊“確定”按鈕進入內(nèi)嵌的組態(tài)王畫面開發(fā)系統(tǒng)?！敖M態(tài)王”采用面向?qū)ο蟮木庉嫾夹g(shù)，使用戶可以方便地建立畫面圖形界面。 新建工程向?qū)诠こ堂Q文本框中輸入工程的名稱，該工程名稱同時將被作為當前工程的路徑名稱。彈出“新建工程向?qū)е睂υ捒?。存放在“?shù)據(jù)交換存儲區(qū)”中的數(shù)據(jù)輸入映像寄存器IB0及中間寄存器MB10就和輸出映像寄存器QB0。其中CPU224模塊有長度為5120Byte的用戶數(shù)據(jù)存儲區(qū)。網(wǎng)絡(luò)上的S7200 CPU224 PLC作為從站。如果用戶程序中允許PPI主站模式，一些S7200 CPU在RUN模式下可以作主站，它們可以用網(wǎng)絡(luò)讀(NETR)和網(wǎng)絡(luò)寫(NETW)指令讀寫其他CPU中的數(shù)據(jù)。它們都是基于字符的異步通信協(xié)議，帶有起始位、8位數(shù)據(jù)、偶校檢和1個停止位。除此以外，支持網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、分布式歷史數(shù)據(jù)庫和分布式報警系統(tǒng)，還提供完整的安全系統(tǒng)和冗余系統(tǒng)，使系統(tǒng)運行時將更加穩(wěn)定、可靠。(3)　控件支持 X控件(主要為可視控件)，包括Microsoft提供的標準Active X控件和用戶自制的Active X控件，用戶通過控件的這些屬性、事件、方法來完成工作。組態(tài)王還具有以下一些特點：(1)　工程管理對于系統(tǒng)集成商和用戶來說，一個系統(tǒng)開發(fā)人員可能保存有很多個組態(tài)王工程，對于這些工程的集中管理以及新開發(fā)工程中的工程備份等都是比較煩瑣的事情。(7)　顯示實時趨勢曲線和歷史趨勢曲線。(3)　設(shè)計復(fù)雜的動畫顯示現(xiàn)場的操作狀態(tài)和數(shù)據(jù)。它可用于電力、制冷、化工、機械制造、交通管理等多種工程領(lǐng)域。5　軟件部分的設(shè)計　程序的流程圖程序主要依據(jù)SBR法污水處理工藝(進水、反應(yīng)、沉淀、排水)，根據(jù)各環(huán)節(jié)設(shè)備的運行狀況進行編制。發(fā)送器常使用直徑為15mm左右的陶瓷振子，將陶瓷振子的點震動能量轉(zhuǎn)化為超聲波能量并向空中輻射。例如：電力、冶金、石化、環(huán)保、能源管理、消防系統(tǒng)等。根據(jù)動作模式分類有：開關(guān)型和調(diào)節(jié)型。/h，功率：。　潷水器懸臂式電動推桿潷水器是序批式活性污泥法處理污水的專用排水設(shè)備?！』亓鞅没亓鞅迷谙到y(tǒng)中主要用于污泥回流。使用一級研磨齒輪，精度高、壽命長、低噪音。主要特點有排出氣體不含油污。 I/O分配表輸入信號復(fù)位自動狀態(tài)潷水器下潛限位潷水器上升限位風機故障進水泵故障潷水器故障回流泵故障手動自動切換下潛潷水器手動上升潷水器手動回流泵手動風機手動進水泵手動輸出信號下潛潷水器上升潷水器起?；亓鞅闷鹜ｏL機起停進水泵　硬件電路接線圖根據(jù)實際PLC模塊，I/O分配表和I/O接線圖，連接PLC各模塊，并通過PC機聯(lián)機，實現(xiàn)程序控制要求。由于它有極強的通信功能，在大型網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)中也能充分的發(fā)揮其作用?！∩衔槐O(jiān)控管理機PLC通過通信電纜將采集參數(shù)傳送給上位監(jiān)控管理機，通過上位監(jiān)控管理機可實時監(jiān)測有關(guān)參數(shù)變化，并保留一段時間的數(shù)據(jù)，形成變化曲線。第六步：潷水1h結(jié)束后，至此，第一周期結(jié)束，開始下一循環(huán)周期進水，曝氣，回流。1SBR池靜置1h后，此時，水面分層，污泥沉降置底，上清液用潷水器排出。1SBR池開始進水設(shè)定時間為早8點，進水2h，通過1電動蝶閥控制，進水的同時1風機開始曝氣，污泥回流泵1開啟，開始回流。(4)　排水SBR池水位到達最高水位，并經(jīng)過沉淀工藝以后，上清夜(上面的清夜)由潷水器緩慢排出池外。鼓風機啟動，開始曝氣，同時潛水攪拌器和回流污泥泵運行，可開始反應(yīng)操作，如驅(qū)除BOD、硝化、磷的吸收以及反硝化等。從進水開始到排水結(jié)束算作一個周期[8]。(e)　現(xiàn)場聯(lián)機調(diào)試現(xiàn)場聯(lián)機調(diào)試就是將PLC與現(xiàn)場設(shè)備進行調(diào)試，在這一步中可以發(fā)現(xiàn)程序存在的實際問題，然后經(jīng)過修正后使其滿足控制要求。(b)　I/O點數(shù)分配點數(shù)分配就是規(guī)定PLC的I/O端子和輸入/輸出設(shè)備的對應(yīng)關(guān)系，畫出I/O接線原理圖。(4)　確定輸入/輸出設(shè)備根據(jù)控制要求選擇合適的輸入設(shè)備(控制按鈕、開關(guān)、傳感器等)和輸出設(shè)備(接觸器、繼電器)。(c)　考慮到以后控制要求的變化，所以控制系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)考慮PLC的可擴展性?！LC控制系統(tǒng)設(shè)計原則的設(shè)計步驟(1)　設(shè)計原則PLC控制系統(tǒng)是為工藝流程服務(wù)的，所以它首先要能很好地實現(xiàn)工藝提出的控制要求。下面就給出最短和最長響應(yīng)時間。在這個程序執(zhí)行中，輸入信號的狀態(tài)和數(shù)據(jù)保持不變。(a)　輸入階段在這個階段中，PLC先進行自我診斷，然后與編程器或計