【正文】 斷電源,由礦救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行處理。審 批 欄安全措施名稱: 工作面過老巷安全技術(shù)措施編 制: 生產(chǎn)副礦長(zhǎng):安全副礦長(zhǎng):總工程 師:礦 長(zhǎng):審批意見安全措施貫徹欄貫徹時(shí)間:貫徹人:主持人:學(xué)習(xí)人員簽字:十三、工作面處理冒頂區(qū)的安全技術(shù)措施工作面冒頂時(shí)，處理冒頂區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。棚梁頂上的空隙要?jiǎng)x嚴(yán)或架小木垛接頂。① 首先檢查冒頂?shù)貛У捻敯迨欠褚呀?jīng)穩(wěn)定，并加固冒頂區(qū)上下方支架。 局部冒頂堵死工作面，冒頂不超過15米的處理方法① 加固工作面支護(hù)，清理煤矸，保證退路支護(hù)可靠暢通。通小巷后，再放矸架廂，棚上空頂用小木垛背實(shí)。③ 當(dāng)工作面推到和新切眼成一條直線時(shí)，即可繼續(xù)正常生產(chǎn)。審 批 欄安全措施名稱: 工作面處理冒頂區(qū)的安全技術(shù)措施編 制: 生產(chǎn)副礦長(zhǎng):安全副礦長(zhǎng):總工程 師:礦 長(zhǎng):審批意見安全措施貫徹欄貫徹時(shí)間:貫徹人:主持人:學(xué)習(xí)人員簽字:十四、工作面過頂、底板松軟帶安全技術(shù)措施 工作面在回采過程中，遇頂、底板松軟時(shí)，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)加強(qiáng)管理，凡松軟區(qū)域的支護(hù)、支柱必須穿鞋、戴帽，柱鞋、帽子尺寸均不小于長(zhǎng)*寬*高=400mm*120mm*70mm。的迎山角，柱徑＜120mm的支柱不得使用，嚴(yán)禁支柱穿重鞋，戴重帽。 凡工作面松軟帶出現(xiàn)的安全隱患，按照《群益煤礦常見三違處罰規(guī)定》執(zhí)行上限處罰。柱鞋、帽子中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落。炮采工作面頂板沿煤壁有顯著裂縫或下沉?xí)r，應(yīng)停止放炮。在工作面上、下班交接時(shí)，頂?shù)装迤扑閹П仨氈攸c(diǎn)交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱。同時(shí)，礦塵還會(huì)引起塵肺病。 掘進(jìn)工作面采用濕式打眼，減少粉塵飛揚(yáng)，嚴(yán)禁干打眼。 沖洗巷幫：沖洗巷道壁上落塵的工作面應(yīng)在放炮后恢復(fù)工作前進(jìn)行。根據(jù)我礦的實(shí)際情況，在主要運(yùn)輸大巷安設(shè)兩組，C5采區(qū)石門安設(shè)一組，提升下山安設(shè)一組。 一旦井下停風(fēng)，瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 井下恢復(fù)供風(fēng)時(shí)，必須由瓦斯員首先檢查瓦斯，救護(hù)隊(duì)員戴機(jī)在提升室待命，%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過1次。 必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中安設(shè)防塵噴霧裝置凈化空氣。 每次開車前，提升司機(jī)、摘掛鉤工必須認(rèn)真檢查絞車、鋼絲繩、大鉤、礦車的連接裝置，阻車器必須保證完好，并隨時(shí)處于關(guān)閉位置，否則，不得提升。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號(hào)。 絞車司機(jī)要堅(jiān)守崗位，確因有事需暫時(shí)離開，要停電閉鎖，禁超拉超掛。④ 、接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。工作面掘到探水線時(shí)，停止掘進(jìn)，迎頭往外20m范圍清理干凈，并加強(qiáng)該段巷道支護(hù)。如探水位置較低，必須安潛水泵排水。特別危險(xiǎn)的地區(qū)，應(yīng)有躲避場(chǎng)所，并規(guī)定避災(zāi)路線，本工作面的避水災(zāi)路線現(xiàn)場(chǎng)人員必須人人熟悉。⑩、 探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置，積水量和水壓。?、 鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)我礦潛水泵排水能力和水倉容量，控制放水流量，放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓、并做好記錄。?、 探放水結(jié)束，必須認(rèn)真做好資料總結(jié)，歸檔。c) 負(fù)責(zé)工作面末采收尾結(jié)束進(jìn)行工作總結(jié)。（4） 末采期間，工作面支柱，柱帽尺寸不小于長(zhǎng)*寬*高=400mm*120mm*70mm，柱帽中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落。（7） 結(jié)尾結(jié)束必須經(jīng)礦部領(lǐng)導(dǎo)組織領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收。 按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得低于4立方米。1） K礦－－－－通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和分配不均等因素，~。 此外還應(yīng)按所用局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算，同時(shí)要保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至工作面回風(fēng)口巷道之間，大于10米長(zhǎng)的巷道內(nèi)最低風(fēng)速≥。審 批 欄安全措施名稱: 礦井風(fēng)量計(jì)算辦法編 制: 生產(chǎn)副礦長(zhǎng):安全副礦長(zhǎng):總工程 師:礦 長(zhǎng):審批意見安全措施貫徹欄貫徹時(shí)間:貫徹人:主持人:學(xué)習(xí)人員簽字:。Q扇－－－－所用局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量，（m3/min）S巷－－－－局扇吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷道口之間巷道的斷面積（m2）；1 依照上述幾種方法計(jì)算出的風(fēng)量，選用其最大值。即：240S平≥Q采≥15S平 （m3/min）式中 S平－－－－回采工作面平均斷面m21） 215－－－－允許的最高風(fēng)速和最低風(fēng)速（m/s）經(jīng)驗(yàn)算后符合上式要求，則Q采可確定，否則進(jìn)行調(diào)整，如風(fēng)速過高，可擴(kuò)大S平，若風(fēng)速過低，可適當(dāng)增加風(fēng)量。 生產(chǎn)礦井按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際需風(fēng)量的總和計(jì)算。礦井總風(fēng)量和井下各用風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量的計(jì)算是選擇礦井主要通風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)井下風(fēng)流、改善井下氣候條件的主要依據(jù)，確定風(fēng)量的原則是在滿足通風(fēng)任務(wù)的前提下，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益?？坎煽諈^(qū)一排支柱采用密集支護(hù)，密集支柱靠采空區(qū)一側(cè)沿真傾斜碼10m*2m的矸石墩。（2） 末采期間，礦部必須制定嚴(yán)格的管理制度，工作面不得無故停班，確保正規(guī)循環(huán)作業(yè)。（1） 成立末采工作面末采收尾領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：礦長(zhǎng)副組長(zhǎng)：總工程師、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)成員：各班安全員、瓦斯檢查員、頂板管理員、機(jī)電負(fù)責(zé)人、通風(fēng)負(fù)責(zé)人、材料運(yùn)輸負(fù)責(zé)人、礦調(diào)負(fù)責(zé)人（2） 領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：a) 負(fù)責(zé)組織成員在工作面末采收尾期間分三班進(jìn)行跟班，解決現(xiàn)場(chǎng)的安全問題。?、 探水時(shí)，礦部必須有領(lǐng)導(dǎo)在礦部值班，隨時(shí)堅(jiān)守崗位，掌握井下探放的動(dòng)態(tài)，并負(fù)責(zé)收集研究，解決井下探放過程中出現(xiàn)的異常情況，工程師是整個(gè)探放水的總指揮。探放水必須打中老空水體，并要監(jiān)測(cè)放水全過程，核對(duì)放水量，直到老空水放完為止。⑨、 鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員立即向礦值班室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。⑥、 測(cè)量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。④、 清理巷道，挖好排水溝。①、 嚴(yán)格按探放水設(shè)計(jì)施工。② 、接近溶洞和導(dǎo)水陷落柱時(shí)。 提升過程中，在突然停電或發(fā)生其他故障時(shí)不能剎車太猛。 斜井提升時(shí)，嚴(yán)禁蹬鉤、行人。 局部通風(fēng)機(jī)安裝符合要求，不得出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。 必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)瓦斯斷電儀，設(shè)立瓦斯檢查點(diǎn)，懸掛瓦斯檢查牌板，并作好瓦斯檢查記錄。 瓦斯排放結(jié)束，風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，人員方能入井上崗并按章作業(yè)。排放瓦斯，采用限量排放法，嚴(yán)禁一風(fēng)吹，在排放瓦斯的過程中，%，采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。 采煤工作面的人員必須立即撤到運(yùn)輸巷車場(chǎng)。 個(gè)體防塵：為了防止直接吸入礦塵，凡下井職工應(yīng)使用工業(yè)防塵口罩。 通風(fēng)排塵：風(fēng)筒的懸吊位置，應(yīng)位于巷道一側(cè)并使風(fēng)筒軸線與巷道平行，防止吹出的風(fēng)流在工作面形成渦流或直接吹向巖堆，增加空氣中的含塵量。防止出矸時(shí)粉塵飛揚(yáng)，在今后要推廣使用放炮風(fēng)水噴霧器，它不但降塵，還有消除炮煙的作用，可使通風(fēng)時(shí)間縮短。 為了確保綜合防塵措施得到實(shí)施，我礦必須完善防塵管路系統(tǒng)。 必須經(jīng)礦部檢查，確認(rèn)工作面已過完頂、底板破碎帶時(shí)，方可恢復(fù)原有支護(hù)。破碎帶區(qū)域必須保證通道暢通，溜皮備用材料要避免堆放在三、四排上，防止突然冒頂掩埋材料。增大支護(hù)強(qiáng)度和密度，,柱徑＜120mm的支柱不得使用，可采取提前背笆護(hù)頂和掛梁措施。審 批 欄安全措施名稱: 工作面過頂、底板松軟帶安全技術(shù)措施編 制: 生產(chǎn)副礦長(zhǎng):安全副礦長(zhǎng):總工程 師:礦 長(zhǎng):審批意見安全措施貫徹欄貫徹時(shí)間:貫徹人:主持人:學(xué)習(xí)人員簽字:十五、工作面過頂、底板破碎帶的安全技術(shù)措施 回采過程中，工作面遇頂、底板破碎帶時(shí)，必須根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)破碎區(qū)域加強(qiáng)清刁、找矸。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，過頂、底板松軟帶時(shí)，每班必須有跟隨班人員在現(xiàn)場(chǎng)值班，把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選用適當(dāng)?shù)闹еL(zhǎng)度，確保支柱打緊打正打合山，支柱要有3186。 處理冒頂區(qū)時(shí)，每班必須有專人在現(xiàn)場(chǎng)值班，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全。① 新切眼從下部向上開掘，靠冒頂一側(cè)留適當(dāng)小煤柱或用板皮背實(shí)，或者碼矸石條帶，防止向巷內(nèi)竄矸。對(duì)棚上空頂用小木垛背實(shí)。③ 偽頂冒落且冒落停止，用探板處理，棚梁上插嚴(yán)備實(shí)小木垛接頂。為防片幫，可用小板釘拉條護(hù)幫。冒頂范圍不大，頂板沒有冒來，工作面沒有堵死，矸石暫時(shí)停止冒落的情況下，應(yīng)按以下步驟處理：① 先要觀察頂板動(dòng)靜，敲幫問頂，加固冒頂區(qū)附近