【正文】 定合格的前提下方可使用。臨時用電，線路要綁扎牢固，確保絕緣良好，電焊把線與鋼線繩不絞混在一起，避免打壞鋼絲繩，必要時需停止一切焊接工作，確保構(gòu)件吊裝的安全工作。（4）鋼結(jié)構(gòu)制作完成一部分后方可進行同步安裝，并且安排4個施工班組交叉施工，必要時安排人員“三班倒”。（3）按業(yè)主指定的地點堆放材料及半成品，避免影響業(yè)主的整體施工，如有必要，與業(yè)主聯(lián)系。（3）重直控制做復檢工作，確?；A(chǔ)螺栓及預埋件預埋無誤。依現(xiàn)場實際情況修正制作圖。排定吊裝進度表及所需配屬人力機具。水電源設(shè)置。、拉針、止水膠泥、不銹鋼線、開溝帶、落水管夾、固定座、山型發(fā)泡PE封條等。②地面堆放材料時為保持干燥須鋪設(shè)枕木（枕木高于6cm以上），材料不得接觸地面，枕木間距不于3M，且需安排傾斜放置，以利排水。c)、保持平衡緩緩吊升車作業(yè)范圍內(nèi)非吊裝人員不得靠近。；，復核一次鋼板屋脊與檐口是否平行。（排水向）搭接時，疊接長度須在15cm以上，止水膠依設(shè)計圖施作，其搭接處應(yīng)在檀條位置上（墻面疊接長度須在10cm以上位置于檀條上）。5m/m(容許誤差)0m/m成型鋼板規(guī)格斷面以鋼卷尺量測肋高＜50M 177。目視若不符合，立即改正墻面固定自攻螺絲目視須沿每一板谷固定于圍梁（墻筋）其搭接處由板肋中心固定于圍梁（墻筋）屋面（雨庇）收邊椿接處目視須用鋁拉釘并以防水膠防水墻面（含雨庇）收邊椿接處目視須用鋁拉釘固定屋面收邊平板，自攻螺絲頭及鋁拉釘頭目視依據(jù)規(guī)范板及檐口泛水目視須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條1屋面板第一片安裝完妥，須沿其下線拉準線目視若未施作，立即改正1屋面（墻面）縱向搭接長度以鋼卷尺量測屋面縱向搭接長度不得小15公分，墻面縱向搭接長度不得小于10公分1每日收工時應(yīng)將留置屋架用尼龍繩或麻繩捆綁牢固于主屋架上目視若未施作，立即改正1零配件（自攻螺絲、鋁拉釘、天溝帶、落水固定夾、山型以泡PE封條）目視外觀不得變形、破損、孔動撕裂、其鍍鋅者，不得有未鍍部份1屋面板兩端目視靠近屋脊蓋板的一端應(yīng)向上要扳起約80度，靠近天溝的一端應(yīng)向下扳起20度。；不得以拋擲方式傳送。 、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員向機械操個人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。，水平距離每隔7米設(shè)一組拉接點，拉桿要里外固定，保持架子的穩(wěn)定性。，墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。，先搭后拆，后搭先拆的原則，撐、斜撐，而后再拆除小橫桿（排水）大橫桿（順水）立桿等，并按一步一清原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。（拉接點）應(yīng)隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前（壓欄子）應(yīng)用臨時撐支柱，然后才能拆拋撐。，應(yīng)用繩索栓住桿件利用人力或滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運，當天拆當天清分類碼放，拆下的扣件或鉛絲要集中收回處理。 ，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。，不得墊高使用。為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負責。單位工程分為六個分部工程：土建分部工程、主體鋼結(jié)構(gòu)分部工程、彩鋼板分部工程、涂裝分部工程、裝修分部工程、門窗分部工程。：（1）保證原則施工中首先要本著對用戶負責、服從設(shè)計、服務(wù)甲方的原則，虛心原取建設(shè)單位及質(zhì)檢單位的指導和建議，認真貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，提高全體施工人員的質(zhì)量意識及干好本工程重大意義認識。堅持自檢、互檢、交接檢的“三檢”,制度按 “地劃、實施、檢查、處理”進行質(zhì)量管理活動，做到目標明確、現(xiàn)狀清楚、對策具體、措施落實，及時檢查和總結(jié)。（5）由各專業(yè)組成質(zhì)量管理小組，設(shè)專職質(zhì)量檢查員，質(zhì)量管理小組負責各分項工程的驗收，專職質(zhì)量檢查員負責整個工程施工中進行檢查評定，質(zhì)量管理小組直接對項目經(jīng)理負責。外墻必須用線鍾和經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴格控制其標高和垂直度。（7）及時按驗評標準檢查評定各分項質(zhì)量等級，填寫驗評表格。進貨渠道選擇有生產(chǎn)許可證的、有資質(zhì)證的廠家。組織施工人員學習各分項工程檢驗鑒定標準，施工中做到有的放矢。堅持每周召開一次建設(shè)方、監(jiān)理方、施工方三方工程例會。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。上下傳遞物件禁止拋擲。，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交底清除后方可離開。、上料平臺、通道小飛跳等，應(yīng)在大片架子拆除前先進行加固，以便拆除后能確保其完整，安全和穩(wěn)定。，防止架子倒塌傷人。，周圍搭設(shè)護繩、圍欄或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)，以防發(fā)生意外事故。，要嚴密，不得有空隙，不許鋪探頭板。立桿底部要有掃地桿。，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。學員必須在師傅的指導下進行操作。b. 施工架移動時，施工人員應(yīng)自施工架上撤離；以防移動時施工人員墜落。4m/m(容許誤差) 0m/m肋高板谷寬度177。9）檢驗基準檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 基 準成型板料及尺寸以鋼卷尺量測L＜12M 177。，其凹隱量以自攻螺絲底面與板肋中線齊為原則，+，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部份得新鎖堅。8）注意事項，外露面應(yīng)朝下以避免切割所產(chǎn)生挫骨黏附破壞膜面引起面層氧化。（如PVC布，鋼帶等）清理干凈。6）彩鋼板鋪設(shè)及固定（或由右而左）依順序鋪設(shè)（可參考施工時之風向，依順風方向鋪設(shè)，此一按裝計劃應(yīng)在吊裝前即安排好）。④材料吊上屋架施工要點:a)、吊放鋼板前須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。，所有板肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝公母扣合）并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于鋼構(gòu)之主構(gòu)件上，不得置于檀條中央。安排吊裝機械種類、規(guī)模，如使用吊焊時，需特殊注意吊焊之以確保材料安全之吊放至所需位置。其他材料規(guī)格、尺寸確認。 (1)現(xiàn)場勘察及丈量1）勘查(含雨庇)檁條，墻面圍梁（墻筋）須安裝完成.....(含補漆)完妥....,以安排施工方向.,以便擬定施工計劃.(復核制造圖)(含開口雨庇)彩色鋼板長度..。 、放線（1）測量控制網(wǎng)測量控制網(wǎng)分三級：I級控制網(wǎng)；II級控制網(wǎng)；細部控制網(wǎng)。（1）按照總平面布置圖設(shè)置臨時場所，嚴禁侵占專場地和道路，現(xiàn)場雜物及時清除，施工機具擺放做到井然有序。（2）施工進度計劃應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及時調(diào)整，使之具有較好的操作性。（5）當風速超過五級時和下雨，不能進行吊裝和焊接作業(yè)。除執(zhí)行該組織設(shè)計中規(guī)定的各項安全保證措施外，針對本專業(yè)特點還要實施以下一步安全保證措施：（1）房架安裝前搭設(shè)好腳手架和安全網(wǎng)。鋼結(jié)構(gòu)安裝時，應(yīng)根據(jù)風力、溫差，日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的防范措施，以確保安裝質(zhì)量。 除執(zhí)行施工組織設(shè)計有關(guān)質(zhì)量保證措施中規(guī)定外針對本專業(yè)特點，還需實施如下保證措施。3）墻架安裝前，先按圖紙放出道墻架梁的位置、標高、核實無誤后，安裝墻架梁安裝位桿。5用鋼尺檢查3房架跨度177。6）待安裝焊縫四周斷焊幾段牢固后，方可摘鉤。3）第一片房架吊裝前于兩側(cè)分別反對稱各拴一根Φ11的6的鋼絲繩作為風繩,待起吊至設(shè)計標高上約300mm時停止起吊，調(diào)整吊車傾角和伸臂或收臂，使吊點基本在兩柱間軸線中線上，然后地面人員分別拉風繩，調(diào)整房架，使之落在柱子的十字中心線上，柱頭上作業(yè)人員配合扶正就位，調(diào)整房架的垂直度后，用兩個3t葫蘆將風繩封住，穿上安裝螺栓并緊固，焊工焊接安裝焊縫。高強螺栓接頭的施工必須及時作好施式記錄。復打扭矩等于初擰扭矩，高強螺栓的初擰，使用定扭矩扳手或者電動扳手進行。②經(jīng)處理的摩擦面，安裝前要復檢搞滑移系數(shù)，在運輸過程中，試件摩擦面不得損傷。4）柱子找平找正后，及時安裝柱間支撐，連接處用安裝螺栓連接固定。的兩個方向觀則，保證使鋼柱垂直度誤差符合如下的規(guī)定：然后，在每個地腳螺栓旁放一組平墊板，墊板不得多于5塊，且與混凝土柱頂面的接觸，應(yīng)平整、緊密。7）采取反變形措施點焊固定后，進行全方位焊接，焊接完畢檢查柱子的側(cè)向彎曲，其允許偏差為H/1000，且≤25，超出規(guī)范用機械方法進行校直。⑤基礎(chǔ)支承面的標高，地腳螺栓應(yīng)符合列規(guī)定：項 目允許偏差（mm）支承面標高177。3）基礎(chǔ)的驗收①基礎(chǔ)混凝土要達到設(shè)計要求。（3）吊裝方法的確定經(jīng)查汽車吊的安裝曲線圖，用單臺16t汽車吊吊裝即可，房架跨度利用2臺16t汽車吊配合吊裝。（1）設(shè)計及方案圖。 為把設(shè)計意圖與先進的施工程序貫穿于施工過程中在工程開工前由公司總工組織公司相關(guān)部門向項目經(jīng)理部進行技術(shù)交底。鋼板尺底板彎度177。鋼板尺鋼卷尺腹板偏心度177。：序號部位檢驗級別檢驗標準1柱、梁翼板對接二級或一級GB1134589的有關(guān)規(guī)定2柱、梁腹板對接二級或一級3柱與底板的連接二級4梁與底板的連接二級5天車走梁一級或二級6牛腿與翼板的連接一級，等級要求達SISSa2 1/2C以上，與標準圖片相比對。2）非破未性焊道檢查，外形尺寸符合“鋼結(jié)構(gòu)焊接尺寸”的規(guī)定。：根據(jù)不同的板厚，檢查焊接面形狀、尺寸、角度是否符合規(guī)范。3）焊接缺點及改善:：缺點改善修補措施咬邊使用較小電流減慢焊接速度使用短弧焊保持正確的焊條角度選用合適焊條補焊后打磨平整氣孔使用適當電流徹底清除干凈焊接部位的油污及銹蝕焊條允分干燥使用低氫焊條使用低短弧焊補焊后打磨平整未熔合調(diào)高焊接電流調(diào)整焊接速度使用合適的焊條打磨后補焊（4） 檢測1）：核對材料表中構(gòu)件尺寸與施工圖的標準尺寸是否一致。：鋼板厚度大于12mm時必須開坡口，坡口形式如下圖，采用半自動切割機開取。100C~150~26016Mn低氫焊條不預熱600C177。，須用電焊修補后再用砂輪機磨平，并清理干凈割渣和焊渣。，置于通風、干燥、不直接接觸地面的場所，使用時須填具領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)用。、1小時以上的干燥后，再放入1000C的干燥箱內(nèi)時常干燥。油漆涂裝后，漆膜如發(fā)生有龜裂、起皺、刷紋、垂流、粉化、失光等現(xiàn)象時，應(yīng)將漆膜刮除以砂紙研磨后重新補漆。7）噴珠完成后，應(yīng)會同相關(guān)檢驗人員檢驗合格后，于4小時內(nèi)噴涂第一道底漆。3）工作環(huán)境相對濕度超過85%，不得施工。（1）噴珠除銹需達到SIS Sa5/2：完全除去黑皮、鐵銹與其他外界異物，再經(jīng)過吸塵機或壓縮空氣徹底清除灰塵與銹垢，僅允許少量點銹或絲銹存在，鋼鐵表面呈近似灰白色金屬如Sa2 2/1標準圖片所示。C(暗紅色)，且不可急冷以避免鋼材脆性。3）點焊道長度、間距須符合相關(guān)作業(yè)標準。3）剪切完成的板料、型鋼須分類堆放整齊并按規(guī)定標識。7）在切割圓角部位必須用角磨機磨成孤線。3）切割后允許有粗狀熔渣成點狀附著,但容易剝離且不留痕跡。，放樣與落樣可同時進行。 ,使鋼板余料減少至最低程度,一般為815%。4）樣板保存:注意防止日曬、雨淋、模糊不清。用微軟電腦裝置，從集中控制開始，通過電鈕控制傳送機及檔工作速度，大幅提高加工效率及加工精度。5）三維CNC鉆孔機作業(yè) 采用DNF1050,生產(chǎn)精度高,、右、上3方向的鉆頭同時且獨立作業(yè),孔群至孔群移動時對慣性誤差會自動修正。然后填好試運行表格，會同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位鑒字認可。 ①在通電試運行前，首先進行絕緣電阻、接地電阻搖測，搖測時必須會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位現(xiàn)場代表，搖測合格填寫記錄并三方鑒字。出屋面所有金屬物均用Φ10圓鋼就近與避雷帶相接，屋面上避雷帶暗敷設(shè)于保溫層內(nèi)，材料為Φ10圓鋼。③燈具安裝位置要符合設(shè)計及驗收要求，方正美觀，固定牢靠。④接線盒蓋，不準使用透明塑料蓋，宜使用白色阻燃硬塑料蓋。②同一工程內(nèi)的開關(guān)開啟方向要一致，開關(guān)、插座的接線要正確，開關(guān)要控制相線；插座左零右火。、插座安裝①彈好室內(nèi)50線并沖筋打點后，方可穩(wěn)注開關(guān)、插座盒，其標高、位置必須以50線為依據(jù)，符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求，在允許偏差范圍內(nèi)。⑤PE線截面選擇要符合設(shè)計要求，線路走向合理。配電箱箱蓋要緊貼墻面，箱體四周無空鼓，箱體無污染。⑨導線的連接采用焊錫連接，焊錫應(yīng)飽滿，光潔。⑤穿線時使用放線器，以免導線在管內(nèi)扭彎，形成背扣。⑤本工程所使用為鋼管及塑料管，作業(yè)量大，