【正文】 與模板之間的距離控制在500mm左右。最上一道水平桿應(yīng)滿足頂板底模的鋪設(shè)高度，同時(shí)頂板底模部位的水平桿作適當(dāng)加密。剪力撐每隔3m設(shè)一道，雙向設(shè)置。（2）砼的澆筑和振搗砼采用商品砼澆筑，砼的澆筑振搗應(yīng)遵循以下事項(xiàng)： 1）鋼筋及模板工程驗(yàn)收合格后，即可開(kāi)始澆搗砼，砼澆筑前把砼計(jì)劃用量提前上報(bào)業(yè)主，以便業(yè)主有統(tǒng)一的安排。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)工作對(duì)防水砼的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，墻體采取不拆模養(yǎng)護(hù)。拆模后該回填土的地方應(yīng)立即回填土。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施1）砼原材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。4）檢查配筋，鋼筋保護(hù)層，預(yù)埋鐵件，穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，合格后填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時(shí)處理。：采用兩邊同時(shí)回填，材質(zhì)要選用硬質(zhì)材料。（4）溝槽底不得超挖，如有局部超挖，應(yīng)用相同的土壤填補(bǔ)，并夯至接近天然密實(shí)度，或用砂、砂礫石填補(bǔ)。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于800mm，堆土高度不宜超過(guò)1000mm 。（1）向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。（4）管溝開(kāi)挖底部要求平整連續(xù)，即在同一坡段內(nèi)必須平整連續(xù)，為同一均勻坡度，不得出現(xiàn)“凸凹”坑洼現(xiàn)象，以確保管道安裝后連續(xù)支撐于管溝底部。（1）管線中所需的各種管件應(yīng)選擇與管材相同專用規(guī)格產(chǎn)品，當(dāng)轉(zhuǎn)彎角度＜10176。（1）所有直管、特殊件和配件的外壁需作防腐保護(hù)涂層。只有在質(zhì)量合格，并經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)院同意后才可開(kāi)始防腐施工。（3）靜水壓試驗(yàn)開(kāi)始前，靜水壓試驗(yàn)壓力表應(yīng)用靜載試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)。（6）靜水壓試驗(yàn)全過(guò)程不允許泄漏。 （1）溝槽回填施工包括還土、攤平和夯實(shí)等施工過(guò)程。溝槽回填土的夯實(shí)通常采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的壓實(shí)，應(yīng)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高度不應(yīng)超過(guò)300mm。（4）回填的最上部桉其它條件要求，如上部筑路時(shí)，按道路路基要求的密實(shí)度。為提高管道的承載能力，也可采取措施加固管道。 在雨期施工前，先了解工程所在地的氣象資料，以便作好準(zhǔn)備工作。檢查加固臨時(shí)電路，電線距地面高度應(yīng)在3m以上。（2）若溝邊沒(méi)有余土堆放時(shí)，應(yīng)專設(shè)防水土堤，土堤與溝邊之間應(yīng)留有人行通道。（1）安裝管道時(shí)，地面應(yīng)作好防滑處理，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)加寬，并應(yīng)鋪設(shè)草袋或釘防滑條。（1）工藝流程測(cè) 放 孔 位技 術(shù) 部工程施工部定位測(cè)量、預(yù)計(jì)孔深合格開(kāi) 孔 通 知 單地質(zhì)驗(yàn)槽、旋挖鉆進(jìn)成孔進(jìn) 孔深、孔徑、垂直度直度、驗(yàn) 收鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)掃孔、清孔不合格合格合格合格鋼筋籠制作安裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管合格混凝土原材料檢驗(yàn)二次清孔測(cè)量孔深不合格合格再次清孔合 格商品砼攪拌運(yùn)輸至孔口合 格灌注混凝土、作好灌注記錄驗(yàn)收合格（2）場(chǎng)地平整施工場(chǎng)地應(yīng)三通一平，合理安排施工場(chǎng)地，確保施工道路暢通，以便施工材料到位，施工場(chǎng)地不能因積水影響施工，并使施工過(guò)程中產(chǎn)生的污水經(jīng)沉淀、澄清后再利用。（7）鉆探成孔及樁體澆筑根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告鉆探揭露，場(chǎng)地內(nèi)地層自上而下為：強(qiáng)風(fēng)化巖和中風(fēng)化巖。鋼 筋 籠 安 裝 好后立即安 放 導(dǎo) 管，導(dǎo) 管 吊 腳 高度 ～，不可將導(dǎo)管吊腳離孔底過(guò)高以免造成混凝土離釋。磚進(jìn)場(chǎng)后不但應(yīng)有質(zhì)保書(shū)還應(yīng)按驗(yàn)收批數(shù)量作試驗(yàn)，合格后方可用于正式工程。（12）所有孔洞及預(yù)埋件均須配合建施及各設(shè)施圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，不得事后打洞。板模:采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100100木枋，間距400mm(中對(duì)中)，膠合板縫釘鐵皮蓋縫。模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)。模板由汽車吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。（3）模板的拆除：模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20℃以上氣溫時(shí)約8小時(shí))，必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 （1）貯存：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按等級(jí)、規(guī)格分別驗(yàn)收、堆放，設(shè)立標(biāo)示牌,按要求分批取樣送檢，墊高并加以遮蓋，防止銹蝕及污染。冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。保證鋼筋位置準(zhǔn)確、無(wú)彎折變形。20大體積砼177。砂：采用中砂或中粗砂，%－20%。（4）砼澆筑：原材料檢驗(yàn)按試配單配料掛牌，嚴(yán)格計(jì)量，清除模內(nèi)雜物，充分濕潤(rùn)模板，所有砼均采用大廠水泥，機(jī)拌機(jī)搗，專人負(fù)責(zé)，搗固密實(shí)，這樣可以避免因澆砼而使現(xiàn)澆鋼筋位移，待砼終凝后，開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，砼要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能拆除底模和支撐?；鶎颖砻鎽?yīng)保持干燥，含水率不大于9％。（2）卷材鋪貼的基本要求材質(zhì)：進(jìn)場(chǎng)后的材料要查驗(yàn)卷材實(shí)物、出廠合格證和取樣復(fù)試合格后使用。（6）防水卷材施工時(shí)注意事項(xiàng)雨天、大風(fēng)天氣不得施工。基層干燥無(wú)灰塵，鋪貼方法，壓接順序和搭接長(zhǎng)度符合施工規(guī)范規(guī)定，粘貼牢固，無(wú)滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。2）電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工電氣暗配預(yù)埋管主要采用銅芯絕緣導(dǎo)線穿PVC管暗敷。b測(cè)量尺寸及下料：線盒定位后，根據(jù)管路走向和測(cè)量尺寸進(jìn)行下料。c管路敷設(shè)：墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)。管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)視管路長(zhǎng)短情況按規(guī)范要求加設(shè)中間接線盒。（2）安裝施工期安裝施工期的主要內(nèi)容有：管內(nèi)穿線、橋架及線槽、低壓電氣設(shè)備安裝、照明及控制器具安裝等。接線完畢，將線頭卷放在接線盒內(nèi)，并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等物進(jìn)行成品保護(hù)。以上工作完成后，應(yīng)會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行線路的絕緣測(cè)試工作，將測(cè)定合格后的線間，相間絕緣阻值及時(shí)作好記錄并填寫(xiě)中間驗(yàn)收資料，一并完善簽字手續(xù)、存檔。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，地線與零線之間。2）對(duì)換填材料采取分層回填，每層松鋪厚度不超過(guò)30cm。在場(chǎng)地邊開(kāi)挖集水溝，及時(shí)將滲水排至附近排水系統(tǒng)；7）使用壓路機(jī)壓實(shí)，路邊要留出適當(dāng)寬度，防止車翻傷人；碾壓從路邊開(kāi)始逐漸移向路中，并在全寬內(nèi)順序均勻壓實(shí)，坑洼要隨時(shí)填補(bǔ)平整，發(fā)現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行翻曬或改換干土，路邊碾壓不到之處，要用人工夯實(shí)或用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)。b控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：～?？v坡較大的路段，由低處向高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷面及縱段面高程。4）接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實(shí)。7）按照路基規(guī)范有關(guān)內(nèi)容對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫(xiě)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。：基礎(chǔ)預(yù)埋→電纜直埋→接地線→燈具安裝→回路調(diào)試基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)提前預(yù)制,配合土建施工按要求進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋時(shí)應(yīng)將螺栓固定，螺紋部分要進(jìn)行防腐防損處理（將螺紋包纏），預(yù)埋件安裝應(yīng)無(wú)誤差且牢固。展放電纜用放線架，電纜的牽引可用人工或機(jī)械牽引。燈桿與砼基礎(chǔ)用鍍鋅螺栓連接，螺栓作為砼基礎(chǔ)主筋，并伸出基礎(chǔ)外，作為接地極使用。全部安裝完后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，達(dá)到要求后送電試燈，對(duì)有故障、不亮、發(fā)光不正常的需及時(shí)處理，以保證試燈順利進(jìn)行。（4）與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位緊密配合，對(duì)工程施工全面進(jìn)行計(jì)劃、組織、技術(shù)、質(zhì)量、材料等各項(xiàng)管理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)各工種的施工優(yōu)勢(shì)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃協(xié)調(diào)工作，根據(jù)施工條件的不斷變化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，加強(qiáng)調(diào)度職能，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，通過(guò)月、周計(jì)劃的布置和實(shí)施保證總計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（8）對(duì)基層作業(yè)班組實(shí)行目標(biāo)控制，以經(jīng)濟(jì)手段激勵(lì)作業(yè)人員的創(chuàng)造性，對(duì)保質(zhì)保量提前完成任務(wù)的班組按照合同予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)由于施工安全、質(zhì)量等人為造成工期拖延的按照合同予以處罰。（6）在本工程中我公司將堅(jiān)持日計(jì)劃控制，每日召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃調(diào)度會(huì)，并堅(jiān)持日?qǐng)?bào)表制度。（2）根據(jù)施工合同規(guī)定的工期，編制工程項(xiàng)目的施工總進(jìn)度計(jì)劃，在施工項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下，編制各階段目標(biāo)計(jì)劃，關(guān)鍵部位還須編制周計(jì)劃、日計(jì)劃。（2）組成精干高效的項(xiàng)目班子，確保各種指令暢通，做到令行禁止。用吊車將燈桿立起時(shí)為保持燈桿平衡，在桿頂部用兩根拉線調(diào)整立桿時(shí)的不利傾角。一個(gè)回路的電纜線應(yīng)同時(shí)放開(kāi)，同時(shí)抬起，全部放完后將其放入溝內(nèi)，并確定首端及末端的余量，電纜在溝內(nèi)不得交叉或打扭，盡量減少接頭，全部檢查無(wú)誤后，在電纜上面蓋一層細(xì)砂，,其寬度應(yīng)超出電纜兩側(cè)5cm。過(guò)路電纜采用穿管敷設(shè)。為防止塵埃污染和熱量過(guò)分損失，運(yùn)輸車輛備有覆蓋帆布。6）養(yǎng)生碾壓合格后及時(shí)采用灑水養(yǎng)生。d碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)密度≥設(shè)計(jì)要求。使用8～12t壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于6次，～，～。（3）主要施工方法1）運(yùn)輸拌和料按設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的用量每車過(guò)秤，確保拌和料達(dá)到最佳含水量，采用自卸車運(yùn)至施工點(diǎn)。4）每層回填厚度要控制在30cm以下。4）閉水試驗(yàn)：雨水管安裝好后，也應(yīng)做閉水試驗(yàn), 閉水高度必須到每根主管最上部的雨水斗，以不滲漏為合格。箱內(nèi)配電線、接線：各相線色嚴(yán)格區(qū)分，接線整齊，PE線安裝明顯牢固，回路編號(hào)清楚齊全。其二，選用的壓線帽規(guī)格應(yīng)與所配線相吻合，以芯線塞滿接線孔為宜，當(dāng)連接導(dǎo)線根較少時(shí)，用斷芯填充，其線頭不復(fù)外露。利用已穿好的引線綁住線的一端，通過(guò)引線往另一端拉，拉出線頭，按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線，如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作。d管路的護(hù)理與清理：敷設(shè)好的管路和線盒，在澆砼時(shí)應(yīng)派專人守護(hù)；拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線盒找出，并穿入16元絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時(shí)處理，管路檢查清理后，將管口、接線盒封閉嚴(yán)密，以防異物入管。線管彎成“乙”字彎進(jìn)盒，保證管進(jìn)盒順直。預(yù)埋木箱尺寸比安裝尺寸放大100mm,用厚為20mm的木板制作，內(nèi)撐木條。對(duì)成排的線盒，采用拉廣線的方法定位，并于定位處作“十”字標(biāo)記。所有金屬物體均應(yīng)與避雷裝置焊接連接；進(jìn)出建筑物的各種金屬管道及電氣設(shè)備的接地裝置，應(yīng)在進(jìn)出建筑物的外圍護(hù)體處與防雷裝置連接，并應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)；所有被利用的鋼筋與鋼筋之間，接閃器與鋼筋之間，均需焊接形成電氣通路。為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。主要內(nèi)容有：鋪貼順序，分幅位置，分幅搭接寬度，細(xì)部節(jié)點(diǎn)，如水落口、管根、節(jié)點(diǎn)放樣，以控制卷材各片成型效果。雨期施工，必須采取防雨措施，基層必須干燥，要控制基層水泥砂漿找平層的含水率，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，不得進(jìn)行防水層施工。防水卷材層所有材料必須有相關(guān)的質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門檢驗(yàn)合格，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。（2）砼拌制：本工程采用商品砼。鋼筋加工工序流程圖：（1）砼原材料：水泥：為保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。102箍金各部分長(zhǎng)度的偏差177。鋼筋的彎鉤彎折應(yīng)符合SDJ20282的規(guī)定。帶有顆粒狀或片狀的鋼筋不得使用。（2）每批鋼筋應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi)洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的13‰起拱。項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高177。（3）支模方法梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過(guò)750mm時(shí)，梁模采用350扁鐵拉結(jié)模板。（1）砌筑砂漿必須經(jīng)試驗(yàn)室試配，滿足設(shè)計(jì)要求后，方可用于正式工程，砂漿攪拌應(yīng)全部采用機(jī)拌。大樁徑的樁必要時(shí)于采用高壓振動(dòng)棒來(lái)?yè)v實(shí)樁體混凝土。根據(jù)以上情況分析我部認(rèn)為該場(chǎng)地適合干鉆成孔工藝。（3）樁位測(cè)量依據(jù)設(shè)計(jì)樁位平面布置圖及建立的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，放出樁位點(diǎn)并打入定位樁。（3）管道連接后應(yīng)在管身中部回填部分填土，穩(wěn)定管子，防止管道位移。（4）溝槽開(kāi)挖后若不立即鋪管，應(yīng)留溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm的原土不挖，待到不管時(shí)再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 雨期開(kāi)挖溝槽主要是防止雨水進(jìn)入溝內(nèi)。（2）作好臨時(shí)防雨設(shè)施的儲(chǔ)備，如棚布、草袋、防滑跳板等。 雨季是管道工程施工的困難季節(jié)。（2）采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連。 管道回填土的質(zhì)量直接影響管道的受力條件，因此埋管各部位的密實(shí)度必須按要求進(jìn)行回填：（1）管道兩側(cè)回填土的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%。 （4）回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按回填土的要求壓實(shí)度，采用的壓實(shí)工具、回填土的虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。溝槽底至管頂以上500mm的范圍內(nèi)均應(yīng)采用人工還土，超過(guò)管頂500mm以上時(shí)可采用機(jī)械還土。凡具備回填條件，均應(yīng)及時(shí)回填，防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失。（4）靜水壓試驗(yàn)應(yīng)有自動(dòng)圖示或自動(dòng)記錄，靜水壓試驗(yàn)記錄應(yīng)能追蹤到管號(hào)。（2）在計(jì)算靜水壓試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)考慮靜水壓試驗(yàn)機(jī)夾具對(duì)環(huán)向應(yīng)力的影響。涂料應(yīng)用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其生產(chǎn)廠需榮獲ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)，其生產(chǎn)廠需經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)院審查認(rèn)可。（2）在管道安裝施工過(guò)程中，如有間斷、停工等情況，應(yīng)在收工前及時(shí)封閉好敞開(kāi)的管，以防其它物料進(jìn)入管內(nèi)。（6）管線工程為地下埋設(shè)隱蔽工程，開(kāi)挖管溝中若遇其它地下隱蔽障礙物時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)施工人員與有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)研究解決。（3）為了減少土石方開(kāi)挖量，可采取在管道接頭處開(kāi)挖工作坑的方法，即在管接口預(yù)留操作空間。 （3）在開(kāi)槽時(shí)，表層土與下層生土分開(kāi)堆置，以利表層土回用，同時(shí)要方便原土原層回填時(shí)的裝取和運(yùn)輸。（5）開(kāi)挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)