【正文】 ）門窗過梁的安裝根據(jù)施工圖紙、施工進度，提前預制好門窗過梁，且對位編號，砌體砌筑到過梁支座處，座漿安裝過梁，根據(jù)控制線找平過梁標高，局部縫隙用砌塊及高標號砂漿填密實。對構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋或插筋，綁扎鋼筋骨架，砌筑時加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底清理柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；3）拌制砼時應做到材料逐項稱量準確，定量加水。 屋面工程 本工程屋面防水采用SBS改性瀝青防水卷材和細石混凝土鋼性防水相結(jié)合的方式。：屋面采用雙層SBS改性瀝青防水卷材。（2）室內(nèi)大面積抹灰施工前應制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。室內(nèi)墻面，無外飾面的柱以及門的陽角，應用1:2 高的護角,其每側(cè)寬度≥50mm。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆理掉。后排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。24h 后澆水養(yǎng)護。（6）面磚鑲貼前，須用凈水浸泡2h 以上，取出等表面晾干后方可使用，面磚均為自下向上鑲貼，面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準，面磚背面采用1:2 水泥砂漿，用小杠通過標準點調(diào)整平面垂直度。房間內(nèi)的四周墻上彈好+50cm 水平線。（4）灌縫、擦縫:在板塊鋪完1～2 晝夜后進行灌漿擦縫。首先做踢腳線:按標高線向下量出踢腳線標高，拉通線套方找直，用1:3 水泥砂漿打底，刮板刮平，木抹子搓平整。用1: 水泥砂漿填鋪，木抹子趕鋪拍實，木杠按沖筋或灰餅標高刮平，木抹子搓平，待反水后用鐵抹子溜平。（4）終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，但鐵抹子上去不留抹紋。⑴、清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。涂刷后應干燥4h以上，才能進行下一工序的操作。⑹、第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，～／m2為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的Ⅲ級鋼2～Ⅲ級鋼3mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏可進行面層施工。⑵、操作工藝基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1:3 水泥砂漿刮一道約6mm 厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。但亦要注意一致和對稱。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm，若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理，面磚縫子勾完后，用布和棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。接縫嵌填密實，平直、寬窄一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。此項工作必須嚴格按標高控制好，保證建筑物 四周交圈，分格必須平直、光滑、粗細一致。 門窗工程⑴、本工程門有防火門窗、木門等，窗均為斷橋鋁合金門窗。 安裝工程 給排水工程工藝流程:預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→衛(wèi)生器具安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫→調(diào)試⒈安裝前的準備⑴材料準備作好施工材料準備工作，本工程所用水暖材料主要有：PPR鋁塑給水管材管件；UPVC排水管材管件；采暖熱鍍鋅鋼管管材管件、PPR鋁塑復合管、散熱器；及各種閥門。⑶予埋構(gòu)件的檢查施工前加強對給水、排水、消防噴淋、采暖等的鋼套管、防水套管、予留洞的檢查工作，對位置、標高與圖紙不符的，及時改正，以防影響結(jié)構(gòu)功能。引上位置要準確。驗收后進行回填，回填應細土回填夯實。試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料、閥瓣密封無滲漏。③給水系統(tǒng)水壓試驗給水系統(tǒng)管道及附件安裝完畢后，對給水系統(tǒng)做水壓實驗。 ④管道吹洗從管道進戶入口處用自來水對管道進行吹洗。刷漆順序為先清除鐵銹，再刷防銹漆兩遍，然后刷面漆兩遍。①、地下排水管道安裝管道埋設深度必須符合圖紙和設計要求。彎頭。檢驗方法如下：滿水15min水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。②、地上部分排水管道及附件排水立管安裝前必須從建筑物頂端垂線。出屋面510cm立管安裝完畢后，按要求做好屋面套管防水工作。在衛(wèi)生器具及排水附件安裝完畢后進行通水通球試驗。通水通球試驗合格后報請各方進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。衛(wèi)生器具用支架和膨脹螺栓固定。衛(wèi)生器具給水配件、排水配件均應按規(guī)范配套安裝，功能正常。材料進場后嚴格執(zhí)行材料檢驗制度，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。檢驗方法如下：鋼管或復合管道系統(tǒng)試驗壓力下。保溫的材料、工藝、質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。水平干管PPR鋁塑管采用熱熔連接，此項工作必須由專業(yè)技術人員進行操作。閥門后端均應安裝可拆卸管件。不合格產(chǎn)品嚴禁使用。其試驗方法、檢驗程序仍按前頭采暖地下隱蔽工程水壓試驗方法程序進行。油漆工藝必須符合油漆質(zhì)量工藝檢測。在混凝土內(nèi)暗敷時，僅內(nèi)壁進行防腐。煨彎時，用手動彎管器，必須分3 次以上彎成，不能有折皺和彎扁現(xiàn)象。焊接面不得小于36mm。⑦．管暗敷時，應沿最近線路敷設，且應盡量減少彎曲，在彎曲處，敷設時不出現(xiàn)褶皺、凹陷、裂紋等現(xiàn)象，管材的彎扁程度不大于管外徑的10%，彎曲半徑不小于管外徑的6倍。⑨．管道用鋸條切斷，一鋸到底，斷口整齊，管口除去毛刺，配好的管口用專用塑料堵頭封堵，然后用膠布扎實。當管內(nèi)有積水、雜物時，應將布條的兩端牢固綁扎在帶線上進行拖動或采用氣泵進行吹掃，將管內(nèi)積水及雜物清理干凈，穿線時應嚴格區(qū)分導線的顏色，A相黃色、B相綠色、C相紅色，零線蘭色，PE線黃綠雙色，決不能混用。敷設時用對講機聯(lián)絡統(tǒng)一指揮。②．母線過樓板加防震裝置，做防水臺，樓板防火隔離采用加鋼板固定，縫隙內(nèi)填防火堵料。所有燈具應有產(chǎn)品合格證。②．器具清潔干凈，吊桿垂直，日光燈平行、彎燈固定可靠，排列整齊。多股軟線的端頭需盤圈涮錫。單相兩孔插座，面對插座右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線上接，上孔與接地線相接。環(huán)形避雷帶采用40mm4 鍍鋅扁鋼。做好技術攻關及技術管理工作。建立完善的技術崗位責任制。 做好技術交底工作由項目總工程師和工程項目主管工程師親自抓技術交底工作，對參加施工的全體人員進行詳細的技術交底，將工程特點、施工方法、施工順序、進度安排、操作要求、技術標準、質(zhì)量要求、安全措施等書面詳細地交給施工人員。未經(jīng)復核、審核的圖紙，不得用于工程施工。施工放線項目部測量組負責，工程技術人員復核。對進入工地的原材料、半成品進行檢驗試驗，杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中去。 成立施工監(jiān)測組針對地表、地面建筑物及構(gòu)筑物、主體結(jié)構(gòu)沉降等為對象，重點做好施工監(jiān)測資料數(shù)據(jù)收集整理工作，及時對數(shù)據(jù)進行分析，反饋指導施工。 交接樁后，由項目總工程師組織技術力量及時對樁位進行復測，復測精度須符合有關規(guī)定。 控制測量⑴、平面控制測量為確保此工程施工的精度和現(xiàn)場使用方便，在控制網(wǎng)的基礎上，沿工程四周加密布設軸線控制網(wǎng)，在復核無誤和嚴密平差后方可使用。⑵、高程控制測量地面高程控制測量利用交樁的高等水準點，在工程附近布設水準點控制網(wǎng)，采用符合水準導線進行精密水準測量。主體結(jié)構(gòu)施工時，用鋼尺垂直引測至每個施工層，確定各層建筑或結(jié)構(gòu)50cm 線，然后用水準儀在各層水平引測。 防水混凝土施工技術措施精心進行配合比設計，通過試驗反復比選，確定用于不同澆筑方法不同施工環(huán)境的最佳配比。采取措施使防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鋼絲不得接觸模板。防水混凝土拆模時，混凝土結(jié)構(gòu)表面溫度與周圍氣溫差不得超過15℃。地下室結(jié)構(gòu)施工縫、后澆帶處理時，除新舊結(jié)合面要鑿毛并清洗干凈外，要安放膨脹橡膠止水條與已成段混凝土基面密貼，止水條安放好之后，必須由主管工程師、監(jiān)理工程師共同檢查合格后方可澆筑混凝土，否則，須重新安設以達到設計要求。提高混凝土抗裂、抗?jié)B強度，對保證混凝土工程的施工質(zhì)量至為重要，選擇一種高性能混凝土及與之相應配套的施工技術，以指導施工；解決大體積混凝土施工的散熱、熱脹開裂等施工技術難題；從結(jié)構(gòu)設計、混凝土原材選擇、外加劑、配合比比設計及施工工藝等方面入手，尋求保證混凝土施工質(zhì)量的最佳方法、措施。這些措施不是孤立的，而是相互聯(lián)系相互制約的，施工中結(jié)合工程實際考慮，合理采用。當附加的溫度應力或收縮應力大于混凝土的抗拉強度時就會產(chǎn)生裂縫。在工程中豎向粗直徑鋼筋連接優(yōu)選考慮直螺紋連接和電渣壓力焊連接，水平粗直徑鋼筋連接采用等強直螺紋連接。重點抓好地下室主體結(jié)構(gòu)施工縫、后澆帶處理工作。對穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)的預埋管件采取切實有效的處理措施。對商品混凝土的計量、拌和、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)進行全過程監(jiān)控，每罐混凝土現(xiàn)場測試合格后方能使用，嚴禁在現(xiàn)場加水，按規(guī)定留足抗壓抗?jié)B試件。整個的施工測量過程要進行全程控制，從接樁到施工、竣工測量要嚴格按貫標要求進行，以ISO9002 質(zhì)量體系相關程序和相關規(guī)范、規(guī)程為基準，堅持項目經(jīng)理部測量復核制，確保測量的準度和精度。內(nèi)業(yè)平差采用相關計算機程序進行嚴密平差。測量作業(yè)按規(guī)范操作，經(jīng)復核無誤后，才能進行放樣。 建立完善的施工放樣測量復核制度和測量技術交底工作，未經(jīng)復核和技術交底的測量成果不允許使用。 測量控制技術措施 工程現(xiàn)場控制樁，由項目部技術部門負責接收、使用、保管。施工作業(yè)嚴格執(zhí)行施工工藝細則及相關操作規(guī)程，以規(guī)范、標準的作業(yè)確保技術措施的有效落實。建立工地試驗室，配齊滿足施工需要的人員及儀器。制定切實可行的測量方案，經(jīng)項目總工程師審核批準后方可實施。 施工過程中嚴把“三關”一是嚴把圖紙關。 做好充分的技術準備工作施工前組織技術人員對圖紙進行認真的復核，充分了解設計意圖，并針對設計要求、地質(zhì)情況，現(xiàn)場條件編制實施性施工組織設計。通過各種途徑，確保員工能力滿足崗位要求。③．圓鋼跨接時，焊接長度大于6 倍的外徑，扁鋼搭接長度大于2 倍寬度，焊接棱邊不少于3 邊。支架間距為1m。開關切斷相線，導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯，插座的接地線不允許與工作零線混用。連接牢固緊密，不傷線芯。吊鏈燈具的燈線上不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。⑸、燈具安裝①．各式燈具的型號、規(guī)格必須符合規(guī)定。應放一根卡固一根，敷設后在電纜兩端、拐彎、交叉處應掛好標志牌。線路絕緣電阻應≥，引入電機的電線應加不銹鋼金屬軟管保護，采用專用接頭連接。⑩．PVC 管路的煨管，利用彎簧插入PVC 管需煨彎處，兩手抓住彎管兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所彎度，連接采用PVC 套管粘接，粘接應牢固緊密，管路入盒、箱一律采用端接頭與鎖母連接，立管管口采用端帽護口，防止異物堵塞管路。⑧．管道采用配套的KBG 套管連接，當鋼管水平敷設時，扣壓點分布在鋼管的上下方，當鋼管垂直配管時，扣壓點分布在鋼管的左右兩側(cè)。并在模板上用油漆做出定位標志，以便找盒，主體預埋盒、箱要封堵嚴密。為便于穿線管線超過下列長度，應加裝接線盒，無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12mm。③．明配管在管箍處焊Ⅲ級鋼６圓鋼的跨接線。⑥、管道吹洗同給水。④、油漆粉刷按要求進行。散熱器不論落地安裝還是掛裝，其固定點、固定位置、固定方法、固定使用材料均應符合規(guī)范要求。散熱器組對后以及整組出廠的散熱器在安裝前應做水壓試驗。分水器閥門自動排氣閥檢驗方式視為閥門檢驗程序，其檢查方法同給水系統(tǒng)閥門檢測方法。安裝立管支管前先把鋼套管安裝好，套管出墻面尺寸、地面尺寸應符合規(guī)范要求。塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時。焊接強度外觀符合要求。地上部分立管使用熱鍍鋅鋼管。地漏低于地面510mm。衛(wèi)生器具進場材料必須符合圖紙設計要求。排水立干管和水平干管均應做通球試驗。水平支管安裝時，地漏清掃口位置必須準確，管道坡道正確，管道吊卡間距應符合規(guī)范要求。同時按要求安裝檢查口伸縮節(jié)，檢查口標高1m。回填時先再管道四周回填1015cm細砂，然后再分層回填細土夯實。接口用PVC專用排水膠粘接，接口必須嚴密，按規(guī)范做好管道支墩。管道拐90176。⑥給水系統(tǒng)交工驗收前需對管道閥門外表面污染進行清潔，管路保持原色原樣。吹洗三次直至管內(nèi)清潔為止。檢查方法同地下給水管檢驗方法。每個閥門安裝高度位置符合圖紙要求，開啟靈活便于操作。根據(jù)管道安裝的垂直高度、水平距離提前按規(guī)范制作安裝，管道、支架、立管、支管的安裝位置必須正確，垂直、水平偏差均應在允許偏差之內(nèi)。檢驗方法如下：在試驗壓力下，觀察10分鐘，然后降至工作壓力進行檢查，應不滲不漏。本工程給水管材為PPR鋁塑管，根據(jù)圖紙要求埋地敷設，埋設深度必須符合要求。作好提前對工程所用的予埋套管的加工工作。 架子工程主樓外圍護結(jié)構(gòu)（）腳手架主要起安全圍護作用，其搭設方案為挑架，每六層一挑，為了保證能夠回填土的順利進行，從二層樓板開始挑架。⑷、施工縫與施工段：由上往下進行，根據(jù)墻體的特點每一垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直縫留在陰陽角處。⑵、基層處理：掃除浮土，用水泥膩子處理陰陽角、門窗洞口等部位。飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。浸磚：面磚在鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角基準線控制。作業(yè)條件：外架子應提前搭設和安設好，水電設備預留孔洞及排水管處理完畢，門窗安裝已完成，墻面基層已清理干凈，大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并做好施工安全技術交底工作。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加入少量二甲苯進行稀釋；加入量不得大于乙料的10％ 。⑷、第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：：（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，～／m2為宜，從內(nèi)往外退著操作。 ⑵、涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：：2的比例（重量比)配合攪拌均勻，即可使用。（5）地面成活24h