【正文】 廠合格證。 對(duì)電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，可按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。 相線、中性線及保護(hù)線的顏色應(yīng)符合要求。同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一鋼導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。3 。 電纜穿管前，應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的雜物、積水等清掃干凈。 電纜穿管敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重滑傷等缺陷。 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線應(yīng)加隔板敷設(shè)在同一線槽內(nèi)。 線槽內(nèi)電線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，包括絕緣層在內(nèi)的電線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60％。 木槽板應(yīng)經(jīng)阻燃處理，塑料槽板表面應(yīng)有阻燃標(biāo)識(shí)。 槽板的底板接口與蓋板接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20mm，蓋板在直線段和90176。 槽板內(nèi)電線應(yīng)無(wú)接頭，電線連接應(yīng)設(shè)在器具處；槽板與各種器具連接時(shí)，電線應(yīng)留有余量，器具底座應(yīng)壓住槽板端部。 利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，將多股銅線（接地銅線）排列整齊后卡壓在卡子里，并采用咬口的方法將卡子打兩道，防止鋼帶松開(kāi)，兩道卡子的間距為15mm。 在電纜上套上電纜頭套，用塑料帶采用半疊法包纏電纜，塑料帶應(yīng)包纏緊密，電纜頭形狀呈棗核狀。 1 絞接法適用于4mm2及以下的單芯導(dǎo)線直接連接和分支連接。2 纏繞卷法適用于6mm2及以上單芯導(dǎo)線的直接連接和分支連接。纏繞后均應(yīng)搪錫。2 、器具的端子連接。 電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開(kāi)口端子。在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 燈具涂層應(yīng)完整，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等缺陷，燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件應(yīng)齊全。 普通燈具安裝 燈具安裝前，應(yīng)檢查燈具內(nèi)的配線是否正確。法蘭盤(pán)（吊盒、平燈口等）應(yīng)安裝在絕緣臺(tái)的中心，并用木螺絲固定牢固。 導(dǎo)線線芯最小截面積安裝場(chǎng)所的用途線芯最小截面（mm2）銅芯軟線銅線鋁線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi) 工業(yè)建筑室內(nèi)室外 燈具固定應(yīng)牢固可靠，不得使用木楔。 變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。 裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。 超過(guò)60w白熾燈、鹵鎢燈、熒光燈、高壓汞燈（包含鎮(zhèn)流器）等不應(yīng)直接安裝在可燃物體上，與可燃物體應(yīng)保持一定距離，否則應(yīng)采用隔熱、散熱措施。 連接燈具的軟線應(yīng)盤(pán)扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線應(yīng)接于螺口燈頭中心觸頭的端子上。燈具內(nèi)的軟線在絕緣臺(tái)甩出的導(dǎo)線線芯上纏鐃5～7圈，將導(dǎo)線線芯折回壓緊后搪錫。 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，燈具的安裝高度和使用電壓等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 一般敞開(kāi)式燈具，燈頭對(duì)地面距離不小于下列數(shù)值（采用安全電壓時(shí)除外）：a 室外：（室外墻上安裝）；b 廠房：；c 室內(nèi)：2m；d 軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開(kāi)后：；2 危險(xiǎn)性較大及特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所，使用額定電壓為36V及以下的照明燈具，或有專用保護(hù)措施。 對(duì)成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。絕緣測(cè)試應(yīng)用兆歐表對(duì)線間、線對(duì)地間的絕緣進(jìn)行測(cè)試，其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。傾斜包纏，內(nèi)層以黃蠟綢（布）帶或橡皮絕緣帶（包括自粘性膠帶）、外層以黑膠布各包扎二道。4 多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。4 接線端子壓接適用于多股導(dǎo)線（銅或鋁）的連接，可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相對(duì)應(yīng)的接線端子，削去導(dǎo)線的絕緣層，清除導(dǎo)線和接線端子的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊導(dǎo)線，外露部位應(yīng)小于2mm。分支連接是將分支線折成90176。分支連接是用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個(gè)圈節(jié)，以防止脫落，然后再纏繞5圈，分支線纏好后，剪去余線。壓接后，使用黃、綠、紅、淡藍(lán)四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線端子的壓接部位，將壓接的電纜接線端子與設(shè)備連接。 鎧裝電力電纜頭接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，接地線錫焊接于電纜鋼帶上，且須焊在兩層鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，且不能將電纜燙傷。 電纜頭制作、接線和線路絕緣測(cè)試 電纜頭制作前，應(yīng)搖測(cè)電纜絕緣。斜口對(duì)接，T形分支處應(yīng)成三角叉接，蓋板應(yīng)無(wú)翹角，接口應(yīng)嚴(yán)密整齊。 槽板配線安裝 槽板敷設(shè)應(yīng)緊貼建筑物表面，且橫平豎直、固定可靠，嚴(yán)禁用木楔固定。14 槽板配線 主要材料 槽板及配件應(yīng)有出廠合格證及有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 電線拉直、捋順，盤(pán)成大圈或放在放線架上，從始端到終端（先干線，后支線）邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓、背扣、扭結(jié)、損傷電線等現(xiàn)象。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，標(biāo)記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊，無(wú)遺漏。 穿入導(dǎo)管內(nèi)的電纜數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 高壓電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求和有關(guān)部門(mén)規(guī)定。 電線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1 接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)電線的預(yù)留長(zhǎng)度為150mm。 電線穿管敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 同一交流回路的電線必須穿于同一管內(nèi)?？刹捎每諌簷C(jī)吹掃或用布條放入導(dǎo)管內(nèi)來(lái)回拉動(dòng)清掃。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。 金屬線槽接地應(yīng)符合下列規(guī)定：1 金屬線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，金屬線槽全長(zhǎng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；接地干線須預(yù)埋留置時(shí)，應(yīng)在電氣預(yù)埋階段予以考慮；2 非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，其截面大小一般由設(shè)計(jì)單位按計(jì)算流過(guò)的故障電流決定，并在施工圖中予以明確；接地線最小允許截面積應(yīng)不小于4mm2；金屬線槽宜采用焊接在線槽本體的接地螺栓進(jìn)行接地跨接連接點(diǎn)，不宜采用連接板連接處的螺栓接地跨接的連接點(diǎn)；3 鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端應(yīng)不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓；4 金屬線槽不得作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。嚴(yán)禁用木磚固定支、吊架；支、吊架可直接焊在預(yù)埋鐵件上，或用金屬膨脹螺栓固定；采用焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；采用金屬膨脹螺栓固定時(shí)，螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全；2 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)直線段的金屬線槽，水平敷設(shè)時(shí)，支、～3m；垂直敷設(shè)時(shí)，支、吊架間距不宜大于2m；在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端處的500m以內(nèi)應(yīng)設(shè)置支、吊架；3 支、吊架安裝應(yīng)保證線槽面距上層樓板不小于150～200mm，距地面高度不低于100～150m。 不宜將柔性導(dǎo)管直接插入剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具中。 柔性導(dǎo)管敷設(shè) 柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接時(shí)。 當(dāng)管徑為32mm及以上時(shí)，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個(gè)。 導(dǎo)管應(yīng)接地可靠，可采用接地跨接連接，但不得熔焊連接；，其連接處可不設(shè)置跨接線；管與非鍍鋅制品的盒（箱、線槽）的連接，若采用非爪型螺蚊接頭時(shí)，其連接處應(yīng)跨接連接。管徑為25mm及以下時(shí)，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于2處；管徑為32mm及以上時(shí)，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于3處，且扣壓點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱，間距均勻。 套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管（KBG鋼導(dǎo)管）連接 KBG鋼導(dǎo)管應(yīng)采用專用扣壓器套接扣壓連接，不得敲打形成壓點(diǎn)，嚴(yán)禁采用緊定螺釘連接，嚴(yán)禁熔焊連接。 鋼導(dǎo)管明敷設(shè)時(shí)，導(dǎo)管與導(dǎo)管、導(dǎo)管與盒箱的連接應(yīng)采用絲扣固定，并用鎖緊螺母擰緊固定，其管端螺紋應(yīng)外露絲扣2～3扣。 導(dǎo)管在樓板內(nèi)敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 導(dǎo)管敷設(shè)時(shí)，沿最短的路徑敷設(shè)，并減少?gòu)澢珣?yīng)避免或減少導(dǎo)管在樓板內(nèi)的交叉或并排敷設(shè)；2 導(dǎo)管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，不得直接敷設(shè)在底層鋼筋下面；3 導(dǎo)管布置在樓板上、下兩層鋼筋中的中和軸附近，并宜與鋼筋成斜交布置；4 導(dǎo)管在交叉點(diǎn)的外徑之和應(yīng)比樓板厚度小40mm，嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，無(wú)法避免時(shí)應(yīng)在導(dǎo)管處增設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強(qiáng)措施，或?qū)ν惞芫€交叉處設(shè)置接線盒；5 導(dǎo)管用墊塊墊高，并使管壁至樓板的凈距不小于25mm；6 并排敷設(shè)的電氣導(dǎo)管之間凈距不得小于25mm；7 導(dǎo)管外徑不能超過(guò)樓板厚度的1/3，導(dǎo)管直徑大于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管；8 導(dǎo)管固定點(diǎn)間距不宜大于1m，與箱盒連接處的固定點(diǎn)距離不宜大于300～500mm。 導(dǎo)管暗敷設(shè)密集的墻體（如配電箱所在墻體），應(yīng)在墻體砌筑時(shí)預(yù)先留出管槽，在導(dǎo)管敷設(shè)完畢后用不低于C15的細(xì)石混凝土或不低于M10的水泥砂漿填嵌密實(shí)。 接線盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒不應(yīng)凸出墻面或板面，凹進(jìn)墻面不宜超過(guò)5mm，備用敲落孔不應(yīng)脫落。 吊頂內(nèi)電氣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)有單獨(dú)的支、吊架。 盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊，并與管徑相吻合，做到一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔；開(kāi)孔應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)孔，嚴(yán)禁采用電氣焊開(kāi)孔。 當(dāng)垂直敷設(shè)的導(dǎo)管有下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒（箱）：1 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30m；2 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 70～95mm2，長(zhǎng)度每超過(guò)20m；3 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 120～240mm2，長(zhǎng)度每超過(guò)18m。 鋼導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口焊接連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管焊接連接。電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻，不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。 金屬線槽的直線段、彎通等應(yīng)采用定型產(chǎn)品，材料訂貨前應(yīng)按照設(shè)計(jì)的走向，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，確定金屬線槽的直線段、彎通等產(chǎn)品的的訂購(gòu)數(shù)量。 鋼導(dǎo)管應(yīng)焊縫均勻、內(nèi)壁光滑，無(wú)凹扁、劈裂、砂眼、棱刺等缺陷，非鍍鋅鋼導(dǎo)管應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕，鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋應(yīng)完整，表面無(wú)銹斑。 電纜進(jìn)入電纜溝、電纜豎井時(shí)，出入口應(yīng)封閉，并做好防水處理。 電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、末端、分支處、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設(shè)置電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)寫(xiě)明編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及起止點(diǎn)等標(biāo)記。 電纜敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重滑傷等缺陷。對(duì)1KV以下電纜，用1KV兆歐表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)不小于10MΩ。 對(duì)電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，可按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，標(biāo)記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊，無(wú)遺漏。 電纜最小允許彎曲半徑表序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。電纜排列應(yīng)整齊，避免交叉。 電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，其型號(hào)、規(guī)格、截面及電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電纜橋架水平安裝時(shí)，；2 ；3 電纜橋架的直線段之間，直線段與彎通之間采用連接板連接，其連接螺栓緊固、無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；4 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑；5 連接兩段不同寬度或高度的電纜橋架可配置變寬連接板或變高連接板；6 電纜橋架的連接處不應(yīng)在穿越樓板或墻壁處；7 直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，設(shè)置伸縮節(jié)；跨越建筑物變形縫處，設(shè)置補(bǔ)償裝置；伸縮節(jié)補(bǔ)償裝置采用定型成品伸縮配件；8 電纜橋架在穿過(guò)防火墻、防火樓板時(shí)，采用防火隔離措施；在電氣豎井內(nèi)時(shí)，采用防火隔板、防火堵料做好密封隔離；9 由電纜橋架引出的配管宜使用鋼管；當(dāng)需要開(kāi)孔時(shí)，采用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔，開(kāi)孔處切口整齊，孔徑與管徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。 電纜無(wú)壓扁、扭曲、機(jī)械損傷等缺陷，鎧裝不松卷、無(wú)銹蝕，耐熱、阻燃的電纜外護(hù)層應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。 電纜橋架焊縫表面應(yīng)均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。 電纜橋架的板材厚度及表面防腐層材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 每連接一段封閉、插接式母線，應(yīng)用500V兆歐表檢測(cè)連接后的整段封閉、插接式母線的相與相、相與零、相與地、零與地之間的絕緣電阻值；當(dāng)最后一段安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)整段封閉、插接式母線進(jìn)行系統(tǒng)絕緣測(cè)試。m，630A以上力矩必須達(dá)到120 N5mm。 母線槽穿越防火墻、防火樓板處，必須采用防火隔離措施。 水平安裝時(shí)，應(yīng)按施工圖的走向設(shè)置支、吊架，～2m，并按編號(hào)采取平臥或側(cè)臥方式逐段連接。 封閉母線、插接式母線安裝 支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 拐彎處及箱（盤(pán)）連接處必須加設(shè)支架，直段母線支架的距離不大于2m；2 膨脹螺栓固定支架不少于兩個(gè)；一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨脹螺栓必須用平墊圈和彈簧墊圈，吊架用雙螺母夾緊。4 母線的涂色：交流，A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色；直流，正極為褐色、負(fù)極為藍(lán)色；在連接處或支持件邊緣兩側(cè)10mm以內(nèi)不得涂色。m）1M8～2M10～3M12～4M14～5M16～6M18～7M20～8M24～ 母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 母線平整美觀，其水平段的二支持點(diǎn)高度誤差不大于3mm，全長(zhǎng)不大于10mm；垂直段的二支持點(diǎn)垂直誤差不大于2mm，全長(zhǎng)不大于5mm；平行部分間距均勻一致，誤差不大于5mm；2 母線支持點(diǎn)的間距，對(duì)低壓母線不得大于900mm，對(duì)高壓母線不得大于1200mm；低壓母線垂直安裝且支持點(diǎn)間距無(wú)法滿足要求時(shí)，加裝母線絕緣夾板；3 母線在支持點(diǎn)的固定，對(duì)水平安裝的母線采用開(kāi)口元寶卡子，對(duì)垂直安裝的母線采用母線夾板；當(dāng)母線水平安裝時(shí)，母線支持夾板的上部壓板與母線間留有1～；當(dāng)母線垂直安裝時(shí)，～2mm的間隙；4 母線安裝的最小安全距離符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303的規(guī)定。 母線螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1 母線的鉆孔尺寸、螺栓規(guī)格和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合《