有機(jī)溶劑廢氣回收裝置簡(jiǎn)介(文件)
【正文】 的酸及鹵素還會(huì)腐蝕吸附槽的材料。作為活性炭在使用過程中吸附性能下降的原因，可以認(rèn)為有如下幾點(diǎn)：吸附氣體中所含有的微量高分子物質(zhì)或聚合性物質(zhì)，在活性炭中的聚積；從脫附用水蒸氣中混入的雜質(zhì)；以及由吸附的溶劑所生成的高分子物質(zhì)在活性炭中的蓄積等?？梢哉J(rèn)為，大部分著火事故是由于活性炭對(duì)溶劑的吸附熱或者是溶劑的氧化反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱在活性炭層中蓄積，由異常升溫而導(dǎo)致自然著火所引起的。一般在脫附高沸點(diǎn)溶劑時(shí)，需要大量的脫附用水蒸氣。但是，通過使用在潤(rùn)濕狀態(tài)下也能維持相當(dāng)?shù)奈侥芰Φ幕钚蕴?，便能夠在至今不適于進(jìn)行回收的條件下，仍然可以用來進(jìn)行回收，而且還能節(jié)省水蒸氣的用量。穿透時(shí)間也是活性炭吸附容量的指標(biāo)之一。盡量減少水蒸氣的用量，也是有機(jī)溶劑回收裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。這些物質(zhì)可能導(dǎo)致回收的溶劑質(zhì)量下降，同時(shí)也是造成活性炭劣化的原因。 紡織涂層行業(yè)的市場(chǎng)概況國(guó)內(nèi)大量使用有機(jī)溶劑進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)的行業(yè)很多，尤其紡織涂層行業(yè)有機(jī)溶劑用量很大。加上國(guó)際市場(chǎng)石油價(jià)格一再上漲，長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)在高價(jià)位，導(dǎo)致石油的衍生產(chǎn)品—甲苯，價(jià)格暴漲，近期的價(jià)格應(yīng)在萬元/噸以上。（2）系統(tǒng)的風(fēng)阻要盡可能小。但是不同類型的有機(jī)溶劑—回收裝置略有不同。即所謂低溫（28℃35℃）吸附，高溫（100℃130℃）解吸。有機(jī)溶劑回收:利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。 設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)—吸附罐，回收系統(tǒng)的核心裝置，系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。便于加工制造。注意，上列計(jì)算，為設(shè)定吸附罐的活性炭床工作在理想狀態(tài)下的結(jié)果。同時(shí)起到通風(fēng)動(dòng)壓、靜壓過渡轉(zhuǎn)換—即由進(jìn)風(fēng)口的高風(fēng)速（動(dòng)壓高、靜壓低）迅即轉(zhuǎn)換為低風(fēng)速（動(dòng)壓低、靜壓高）。 吸附罐的上部，設(shè)置排風(fēng)蓋板閥、脫附蒸汽進(jìn)管等。體積小，重量輕，占地面積較小。甲苯（約占95%）、架橋劑及硅油（約占4%）等。 理想的預(yù)處理罐結(jié)構(gòu)，應(yīng)能對(duì)罐體內(nèi)的顆?；钚蕴窟M(jìn)行再生化處理。有機(jī)溶劑的回收利用是大環(huán)境下利國(guó)利民的技術(shù)項(xiàng)目，有待提高和發(fā)展。我國(guó)制造業(yè)的技術(shù)差距是能源消耗高、資源消耗高；我國(guó)化工業(yè)資源能源利用率低；我國(guó)工業(yè)的技術(shù)差距是環(huán)境污染重；清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)是綜合資源利用和環(huán)境影響的可持續(xù)生產(chǎn)模式。設(shè)置預(yù)處理裝置是一個(gè)可行的方案?；厥昭b置的主體設(shè)備連接、組合時(shí)，應(yīng)科學(xué)、簡(jiǎn)潔、緊湊、合理。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，吸附罐脫附操作時(shí)罐體因同時(shí)排放汽、液，處于卸壓狀態(tài)吸附罐實(shí)際承受壓力不高。盡量避免吸附床的局部遭到高動(dòng)壓廢氣的沖刷，形成吸附床的局部提前吸附飽和，造成廢氣吸附的局部穿透。圖 3 優(yōu)選的溶劑回收吸附罐體結(jié)構(gòu)示意圖進(jìn)風(fēng)口排風(fēng)口四具纖維吸附炭（圓柱體）床對(duì)稱地懸掛在吸附罐體內(nèi)。經(jīng)過估算，單吸附罐纖維活性炭的使用量，略高于計(jì)算值75㎏。一吸一脫，每30分鐘切換，交替運(yùn)行。（2）實(shí)例： 紡織涂層—甲苯回收裝置的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)有關(guān)數(shù)據(jù)：處理有機(jī)廢氣風(fēng)量 5000m3/h 進(jìn)入系統(tǒng)有機(jī)廢氣的溫度 50℃80℃ （為了保證降溫效果，取高值）通過活性炭床有機(jī)廢氣的溫度 ≤35℃ （溫度低，吸附效果好）通過活性炭床風(fēng)速 （工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)值，取值低風(fēng)阻以指數(shù)減小）有機(jī)廢氣吸附床層渡越時(shí)間 （經(jīng)驗(yàn)值，取值大達(dá)標(biāo)排放、吸附效果好）廢氣—甲苯濃度（允許最大值） 6000㎎/m3（實(shí)際運(yùn)行的設(shè)備上，可達(dá)此濃度） 活性炭纖維有機(jī)溶劑—甲苯的飽和吸附率 20%30%
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