采購與供應(yīng)管理專業(yè)畢業(yè)論文正稿(文件)
【正文】 應(yīng)商，但更重要的是通過改善預(yù)測(cè)機(jī)制和采購流程，降低整條供應(yīng)鏈的庫存。這個(gè)指標(biāo)有利于促進(jìn)采購方、供應(yīng)商利用先進(jìn)技術(shù)，節(jié)省成本，提高效率。供應(yīng)管理部門的任務(wù)之一是協(xié)助開發(fā)部門制定技術(shù)發(fā)展藍(lán)圖，尋找合適的供應(yīng)商。統(tǒng)計(jì)得人多了，統(tǒng)計(jì)結(jié)果便具有代表性。例如同樣的供應(yīng)商，一個(gè)有設(shè)計(jì)能力，能對(duì)采購方的設(shè)計(jì)提出合理化建議，另一個(gè)則只能按圖加工，哪一個(gè)價(jià)值大，不言而喻。 服務(wù)指標(biāo)（Service） 服務(wù)沒法直觀統(tǒng)計(jì)。解決方法之一是讓一個(gè)部門同時(shí)負(fù)責(zé)三個(gè)指標(biāo)，促使其通盤考慮。這些指標(biāo)如果分歸不同部門，部門間的扯皮就可能很厲害。例如庫存為零，風(fēng)險(xiǎn)很高；庫存低于最低點(diǎn)，風(fēng)險(xiǎn)相當(dāng)高；庫存高于最高點(diǎn)，斷貨風(fēng)險(xiǎn)很小但過期庫存風(fēng)險(xiǎn)升高。生產(chǎn)線上的人會(huì)說，缺了哪一個(gè)都沒法組裝產(chǎn)品。概念很簡單，但計(jì)算方法很多。美國高級(jí)采購研究中心的統(tǒng)計(jì)表明，2004 年 80的采購額，這一比例逐年降低，2005和 2006 分別為 。 有些公司也統(tǒng)計(jì) 80的開支花在多少個(gè)供應(yīng)商身上。這個(gè)條款給購賣雙方動(dòng)力來增加采購額。例如年度降價(jià) 5，總成本節(jié)省 200 萬。而且質(zhì)量統(tǒng)計(jì)不是目的。該產(chǎn)品價(jià)格為 1000 元，在上述三個(gè)環(huán)節(jié)各出現(xiàn)次 。例如在采購品種很多、采購量很小的“多種少量”行業(yè)，百萬次品率能達(dá)到 3000 就是世界水平；但在大批量加工行業(yè)的零缺陷標(biāo)準(zhǔn)下，這樣質(zhì)量水平的供應(yīng)商八成屬于淘汰對(duì)象。 質(zhì)量指標(biāo)（Quality） 常用的是百萬次品率。 3. 供應(yīng)商七大指標(biāo)體系 、成本（Cost） 總體上，供應(yīng)商管理指標(biāo)體系包括七個(gè)方面：質(zhì)量（Quality） 、交貨 、 、 、 、（ Delivery ） 服 務(wù) （ Service ） 技 術(shù) （ Technology ） 資 產(chǎn) （ Asset ） 員 工 與 流 程（People and Process），合稱 QCDSTAP，即各英文單詞的第一個(gè)字母。（二）供應(yīng)商管理的內(nèi)容及七大指標(biāo)的定義 1. 供應(yīng)商管理的目的 簡單的說，供應(yīng)商管理的目的就是實(shí)現(xiàn)——“與供應(yīng)商雙贏”。 12 管理和領(lǐng)導(dǎo)。 10 共同的社會(huì)責(zé)任。 8 培訓(xùn)和職業(yè)發(fā)展。它涉及用于評(píng)估投標(biāo)的全程生命獲取法和信息技術(shù)的應(yīng)用，以達(dá)到貫穿整個(gè)供應(yīng)鏈的“無縫隙”采購過程。供應(yīng)商關(guān)系包括網(wǎng)絡(luò)、合作伙伴和聯(lián)盟。 2. 供應(yīng)商管理的特征 世界級(jí)的供應(yīng)商管理的特征主要包括十二個(gè)方面，他們分別是： 1）投入到全面質(zhì)量管理（TQM） 2 投入到及時(shí)系統(tǒng)（ JIT ） 3 投入到全程時(shí)間的縮減。 。而取得利潤的方法有很多種，如何從現(xiàn)有的經(jīng)營體制中找到產(chǎn)生利潤的隱藏空間，從而使企業(yè)產(chǎn)生利潤和效益的整體能力得到提升。而作為供應(yīng)鏈源頭的供應(yīng)商管理必然成為重中之重了，為此許多公司花費(fèi)大量人力物力對(duì)員工培訓(xùn)，從而更好的實(shí)施供應(yīng)商管理戰(zhàn)略，減少因供應(yīng)商問題而造成的成本的浪費(fèi)。關(guān)鍵詞：競爭 戰(zhàn)略合作 運(yùn)營成本Suppliers management of supply chainmanagement AbstractThe future of petition is the petition in the supply chain. The increasingly fiercepetition increasingly concerned about the quality the total cost longterm contracts thesupplier base rationalization and inventory reduction gradually increasing outsourcing that isorganizations and businesses now face the real world. The traditional sense of pure buyers andsuppliers of the adversarial relationship between the dead replaced by a positive strategic andcooperative partnership between the direction of conversion. This is the basis for partnerpanies are: mutual trust and respect of the use of value analysis singlesource supplier formore use a
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