【正文】 長度大天直徑，軸套類零件的加工表面大多是內(nèi)外圓周面。、數(shù)控車削的加工特點(diǎn) 適應(yīng)能力強(qiáng)，適于多品種小批量零件的加工在傳統(tǒng)的自動或自動車床上加工一個新零件，一般需要調(diào)整機(jī)床或機(jī)床附件，以使機(jī)床適應(yīng)加工零件的要求；而使用數(shù)控車床加工不同形狀的零件時只要重新編制或修改加工程序（軟件）就可以迅速達(dá)到加工要求，大大縮短了更換機(jī)床硬件的技術(shù)準(zhǔn)備時間，因此適用于多種、單件或小批量加工。對于一些具有復(fù)雜形式的工件，必要是還可以用計算機(jī)輔助編程或計算機(jī)輔助加工。 批量生產(chǎn)對于批量生產(chǎn)，特別是大批量生產(chǎn)，在保證加工質(zhì)量的前提下要突出加工效率和加工過程的穩(wěn)定性，其加工工藝與單件小批量不同。在單件生產(chǎn)中與成功率相比，效率退居其次。分析零件圖樣主要考慮以下幾方面：由于設(shè)計等多方面的原因，可能在零件圖樣上出現(xiàn)構(gòu)成零件加工輪廓的數(shù)據(jù)不充分、尺寸模糊不清等缺陷，這樣會增加編程的難度，有時甚至無法編程。加工時，要按照其要求確定零件的定位基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)，還可以根據(jù)機(jī)床的特殊需要進(jìn)行一些技術(shù)性處理，以便有效的控制零件的形狀和位置精度。本次畢業(yè)設(shè)計選定的加工零件圖樣見圖 1 所示，零件材質(zhì)為 40Cr 合金結(jié)構(gòu)鋼，調(diào)質(zhì)處理硬度 HRC32～36。在數(shù)控車削加工中需考慮該兩處尺寸的精度問題，確定這兩處尺寸的加工過程，粗加工的加工余量、精加工的加工余量。這類夾具在粗車時可以傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩，以適應(yīng)主軸高速旋轉(zhuǎn)車削。用粗基準(zhǔn)定位加工出光潔的表面以后，以后的工序就應(yīng)當(dāng)盡量用這種加工過的表面定位。1）如果必須首先保證工件上加工表面與不加工表面之間的相互位置要求，則應(yīng)以不加工表面作為粗基準(zhǔn)。為了保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠，首先要求選用的粗基準(zhǔn)盡可能平整，光潔和有足夠大的尺寸，不允許有鍛造飛邊、鑄造澆冒口或其它缺陷，不能選用分型面作為粗基準(zhǔn)；此外，還必須注意到鑄造偏箱及泥芯移動等缺陷。在用粗基準(zhǔn)定位加工出其它表面后，就應(yīng)以加工出的表面作精基準(zhǔn)來進(jìn)行其它工序的加工。如果在工藝上實(shí)現(xiàn)有困難時，也應(yīng)盡可能縮短工藝尺寸鏈或采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?。采用統(tǒng)一基準(zhǔn)的原則有一系列的優(yōu)點(diǎn)，它不但可以簡化工藝過程的制定及統(tǒng)一夾具設(shè)計，而且還可以避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換所帶來的誤差。首先作為精基準(zhǔn)的表面面積應(yīng)盡可能大一些，從而使定位精度高一些，工件安裝更方便可靠些，變形也小些。 4）選擇精基準(zhǔn)時，有時還要遵循互為基準(zhǔn)、反復(fù)加工的原則。、工藝方案的制定及加工路線的選擇數(shù)控加工中，進(jìn)給路線對零件的加工精度，表面質(zhì)量以及加工效率有著直接影響。㎜內(nèi)孔及左端面為工藝基準(zhǔn)，用長心軸及左端面定位工件，工件右端面用壓板、螺母夾緊，用三爪自定心卡盤夾持心軸，一次裝夾完成粗精加工。、加工刀具的確定刀具的選擇是數(shù)控加工工藝設(shè)計中的重要內(nèi)容之一，刀具選擇合理與否不僅影響機(jī)床的加工效率，而且還直接影響加工質(zhì)量。 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具在固定不重磨刀片時通常采用螺釘、螺釘壓板、杠銷或楔等塊結(jié)構(gòu)。有合理的刀具強(qiáng)度和耐用度。㎜內(nèi)孔鉆鏜，φ5 中心鉆，φ10 直柄麻花鉆，單刃鏜刀 55186。第三章 加工參數(shù)的確定數(shù)控車床加工中的切削用量包括：背吃刀量，切削速度（主軸轉(zhuǎn)速） ，進(jìn)給速度或進(jìn)給量。在工藝系統(tǒng)剛性及機(jī)床允許的條件下，進(jìn)可能選取較大的背吃刀量，在精加工階段，為了保證零件的精度及表面粗糙度要求通常取值為（～）在粗加工階段。粗加工時由于背吃刀量較大，一般選擇較低的切削速度。采用手動對刀方法把工件右端面與毛坯外圓面的交點(diǎn) A 作為對刀點(diǎn)，如圖2 所示。停止主軸，測量工件外圓直徑 D，若 D 測得 φ55㎜。 換刀點(diǎn)設(shè)置在 XOZ 工件坐標(biāo)系下 X15 Z150 處。 報警處理a．系統(tǒng)報警的處理：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時，一般在顯示屏或操作面板上給出故障報警信號和相應(yīng)的信息。、數(shù)控機(jī)床故障診斷原則和方法 數(shù)控車床故障的診斷原則數(shù)控機(jī)床故障診斷原則主要有如下幾點(diǎn)：1．先外部后內(nèi)部。2．先機(jī)械后電氣。先在機(jī)車斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下，通過了解，觀察測試，分析確認(rèn)為非破壞性故障，必須先排除危險后，方可以通電。 數(shù)控車床故障的診斷方法數(shù)控車床的故障診斷方法主要有以下幾點(diǎn)：1．直觀法。3．用可編程序控制器進(jìn)行 PLC 中斷狀態(tài)分析?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)大都采用模塊化設(shè)計，按功能不同劃分不同模塊，可以根據(jù)模塊的功能與故障現(xiàn)象，初步判斷出可能的故障模塊，用診斷備件將其替換，這樣可迅速判斷出有故障的模塊。5．利用系統(tǒng)的自診斷功能判斷。在數(shù)控機(jī)床中，常有功能相同的模塊或單元，將相同模塊或單元互相交換，觀察故障轉(zhuǎn)移的情況，就能快速確定故障的部位。若用絕緣物輕輕敲打不良疑點(diǎn)的電路板、接插件或元器件時，若故障出現(xiàn)，則故障很可能就在敲擊的部位。這次我設(shè)計是零件數(shù)控車削加工讓我知道了工件表面組成結(jié)構(gòu)工藝包括精度分析、粗糙度分析、尺寸標(biāo)注應(yīng)符號數(shù)控加工特點(diǎn)等很多關(guān)于數(shù)控的知識。數(shù)控車操作技術(shù)；安徽科學(xué)技術(shù)出版社。數(shù)控機(jī)床刀具及其應(yīng)用；化學(xué)工業(yè)出版社 2022[5] 劉小年 主編。還要感謝學(xué)院其他的領(lǐng)導(dǎo)和老師們，感謝他們對本次畢業(yè)設(shè)計的順利完成提供的各種便利條件！感謝所有曾經(jīng)關(guān)心、幫助過我的人們！。數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)教程；北京機(jī)械工業(yè)出版社 2022致謝本論文的撰寫都是在導(dǎo)師的悉心關(guān)懷和精心指導(dǎo)下完成的。數(shù)控機(jī)床編程與仿真操作；西北工業(yè)大學(xué)出版社，2022[3] 李華志 主編。還有，在此次畢業(yè)設(shè)計的過程中我們一起共同努力，還有查閱了大量的圖書還有上網(wǎng)查了許多自己不懂知識，因此才能很好的完成此次畢業(yè)設(shè)計。第六章 結(jié)語通過此次畢業(yè)設(shè)計，使自己對所學(xué)專業(yè)有了系統(tǒng)認(rèn)識，深入的了解了各門課程的相互聯(lián)系，增強(qiáng)了自己的設(shè)計能力，特別是對數(shù)控的加工工藝有了進(jìn)一步的認(rèn)識，對數(shù)控機(jī)床的工作原理及刀具都有了很大的了解，增強(qiáng)了自己對專業(yè)知識應(yīng)用信心，增強(qiáng)了自己的思考能力，懂得了自己還要不斷學(xué)習(xí)才能與時俱進(jìn)，不斷提高。7．敲擊法。然而有時當(dāng)硬件發(fā)生故障時，就無法報警，有的數(shù)控系統(tǒng)可通過發(fā)光管不同的閃爍頻率或不同的組合做出相應(yīng)的指示，這些指示配合使用就可幫助我們準(zhǔn)確地診斷出故障模板的位置。例如有一數(shù)控系統(tǒng)開機(jī)后即無顯示，即可判斷 CRT 模塊是否有故障。使用編程器可以在系統(tǒng)停止?fàn)顟B(tài)下，調(diào)出中斷堆棧和塊堆棧，按其所指示的原因查明故障所在。2．儀器測量比較法。當(dāng)出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋，一時無從下手時，先先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。在故障的檢修之前，首先排除機(jī)械的故障。維修人員應(yīng)該由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查。由于系統(tǒng)的報警設(shè)置單一、齊全，維修時可根據(jù)每一報警后面給出的信息與處理辦法自行處理；b．機(jī)床報警和操作信息的處理：機(jī)床制造廠根據(jù)機(jī)床的電氣特點(diǎn)，應(yīng)用PLC 程序，將一些能反映機(jī)床接口電氣控制方面的故障或操作信息以特定的標(biāo)志，通過顯示器給出，并可通過特定鍵，看