【正文】 個試件≥，靜曲強度順紋≥45Mpa，橫紋≥30Mpa；彈性模量順紋≥6000Mpa，橫紋≥4500Mpa。B、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。項10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。②依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度報告，達到規(guī)定要求并報監(jiān)理同意后，方可有序地拆除模板。B、梁支模時應遵守邊模包底模的原則， 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘固。F、模板拼制時，板縫必須嚴密。I、拆下模板后，發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應及時修理或更換。進場鋼筋由項目部牽頭組織驗收。數(shù)量達不到要求：對進場鋼筋總量不足，項目部應及時要求供貨商進行補足或退貨。⑶鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋加工場進行，鋼筋翻樣、下料、領發(fā)料統(tǒng)一，以確保鋼筋半成品進入施工作業(yè)面有條不紊地進行。4. 鋼筋翻樣管理鋼筋翻樣由專人負責，操作前對本地區(qū)和全國常用的規(guī)范、圖集、地方強制性條文有一定的理解，有一定的構件鋼筋的結構和構造知識及施工方法，熟悉圖紙了解本工程的抗震等級、各構件的混泥土標號、圖紙總說明，鋼筋翻樣時盡量讓鋼筋的料種類簡潔，便于查找和施工。柱插筋翻樣時，柱插筋的彎折應大于基礎底板筋的間距，使其在底板筋上邊，一是受力效果好，二是插筋的彎折在底板筋上邊，綁扎的扎扣多，固定點多，柱插筋穩(wěn)定性好，不易歪倒。梁翻樣時，要注意梁上皮標高、寬度、各跨梁高度、寬度、箍筋的直徑是否一樣。有三層要比二層短。板翻樣時，在對板的下部板筋翻樣時，要注意軸線和中心線，以及支座的寬度等。還要注意樓層四邊外側(cè)邊梁上的扣筋，看看其局部節(jié)點詳圖有沒有直徑相同而與板一平挑檐，如果有，樓層邊梁的負彎矩筋應按其局部詳圖節(jié)點長度加長。板料要把每段的板筋用木方字墊好放在一堆，扣筋也同板筋用木方字墊好放在一堆。（具體鋼筋連接要求以圖紙為準）B、用于個別特殊部位的鋼筋焊接接頭應符合JGJ182003《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》。下排鋼筋均用15厚的砂漿墊塊支墊保護層。E、堅持兩次放線。H、在澆筑梁板混凝土之前應對柱子主筋的位置予以核對與調(diào)整，在澆筑柱子混凝土之前應再對其位置進行調(diào)整；在柱子混凝土初凝前應進行最后一次復核，以保證柱子主筋的位置準確。L、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。（3）商品混凝土原料選用:所需各種原材料必須按國家規(guī)定與有關檢驗，各項技術指標符合要求后才投入使用。20mm范圍內(nèi)。C、梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。（6）澆筑混凝土時各班組應分別經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，鋼筋位置移動時要及時調(diào)整，模板脹模與漏漿時應及時處理。柱墻混凝土澆灌前模板底部均勻澆灌5cm厚砂漿或剔除石子的混凝土。C、土與模板粘連：注意及時清理模板，隔離劑涂刷均勻。B、框架梁、柱結合部位鋼筋十分稠密，除仔細振搗外，還應選用直徑小的振搗棒，其軟軸的長度需大于6m。（9）混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，對于混凝土的養(yǎng)護工作必須認真對待，養(yǎng)護方法正確，措施得力對混凝土的強度增長防止裂縫的出現(xiàn)都有很大的作用，對于常溫下施工的混凝土，澆水養(yǎng)護不得少于7天，抗?jié)B混凝土不少于14天。10水準儀或拉線、鋼尺檢查全 高177。配制砂漿：按設計要求配制專用砂漿，配合比由試驗室確定，采用重量比。砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：①砌塊砌體在施工前應根據(jù)工程設計施工圖，結合砌塊的品種（規(guī)格）繪制砌體砌塊的排列圖經(jīng)審核無誤按圖排列砌塊。⑤砌體水平灰縫厚度一般為15mm，豎向灰縫寬度為20mm。② 拉結筋不符合設計或施工驗收規(guī)范要求。②砂。④ 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確，應嚴格按皮數(shù)桿控制高度，掌握鋪灰厚度。砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮灰，清除砌塊表面的雜物，每層開始時應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應砌一皮校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。③加氣混凝土砌塊及多孔燒結磚排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接長度要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。2%、砂177。（10）混凝土結構成型觀感質(zhì)量標準示范圖：（四）砌體工程本工程采用陶粒粉煤灰空心砌塊；工藝流程：墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→砌塊拉結筋放置→鋪砂漿→ 砌塊就位→校正。當砼拆模后有嚴重缺陷時，應經(jīng)技術部與有關部門提出方案后才能修補。混凝土初凝前，用鐵抹子至少抹壓三遍，以減少混凝土的表面裂縫。對于高層項目，尤其關注室外陽臺構造柱垂直度、外墻陽角、陰角垂直度、外墻平整度及垂直度、門窗洞口成型尺寸及上下垂直度、水平位置的控制，投標文件編制詳細控制措施。底部澆搗應認真操作。（7）施工中注意的質(zhì)量問題A、柱墻爛根：支模前應在每邊模板下口抹80mm寬找平層。E、施工縫在下次澆混凝土之前，已硬化的混凝土表面，應清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤。（5）施工縫的留設及處置A、地下室外墻第一道水平施工縫留在底板上皮300～500mm處。所選摻合料要求滿足泵送工藝要求。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查（3）鋼筋安裝示范做法如圖：（三）混凝土工程質(zhì)量控制及要求（1）本工程混凝土采用泵送商品混凝土以保證混凝土施工質(zhì)量。5保護層厚度基礎177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。 J、樓板負筋綁扎完成后，應特別注意成品保護，不得上人隨意踩踏，非上人不可時需放置腳手板，方能上人。F、在柱、墻模板上口加定位定距箍，該箍應有足夠的剛度，以保證構件截面鋼筋位置準確，混凝土保護層均勻。C、對于梁雙排主筋安裝，為保證上下排鋼筋的間距，應在上下排鋼筋之間設置墊筋，（具體詳見下圖）。（2）鋼筋綁扎A、板面附加筋綁扎要求四周滿扎二道；板面筋及附加筋要求按照相關規(guī)定增加馬凳筋。、安裝（1）鋼筋連接A、框支柱及框支梁縱向鋼筋連接應采用機械連接；框架柱縱向鋼筋、剪力墻墻柱縱向鋼筋、框架梁內(nèi)的貫通鋼筋應采用焊接或機械連接接頭。翻樣時，與工程的進度安排同步，（一個樓層面一般都會分幾段施工，這樣各工種輪流操作，都會有工作面，加快施工進度）。還要注意邊支座的寬度，當負彎矩筋的直徑大，邊支座寬度過小時，注意扣筋在邊支座的lae是否夠。更別忘了做墊鐵。下筋在凈跨兩側(cè)的1/3處接頭。柱截面變徑、移位、封頂?shù)纫龅郊皶r增減。在對基礎，柱、梁，板等構件翻樣時、要以表示該構件的節(jié)點圖紙說明中要求為主來翻樣。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。經(jīng)復試合格后方可使用，如不合格應從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。（3） 鋼筋使用 對進場鋼筋的做好標識工作，區(qū)分待檢鋼筋及已檢鋼筋，重視鋼筋的使用認證和技術交底，以防錯用和使用不合格的材料。詳下圖：（二）鋼筋工程質(zhì)量控制及要求⑴甲供鋼筋進場計劃 鋼筋由甲方供貨，施工前應根據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣，鋼筋翻樣樣本由技術負責人復核后并根據(jù)進度計劃制定合理的各種規(guī)格的鋼筋進場計劃。G、梁模中部設置清掃口，合模前用空壓機將模內(nèi)垃圾清掃干凈。D、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。拆除的模板和支架宜分散堆放，并及時清運。先拆除非承重部分，后拆除承重部分；現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度，如無設計要求時，應符合下列規(guī)定：側(cè)模，在砼強度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除；底模，在砼強度符合下表規(guī)定后，方可拆除。 筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺 寸+10，0⑤澆結構模板安裝的偏差應符合下表現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。配件：鐵釘、鐵絲、對拉夾具、夾具螺絲、U型卡、L型插銷、鎖緊器、碗扣架上下頂托及聯(lián)結件、普通鋼管扣件、電鋸、電刨、電鉆等。D、樓梯踏步：采用定型鋼制踏步模板。說明：本表所列數(shù)值適用于附近無重要建筑物或重要公共設施，且基坑暴露時間不長的條件。30177。（4）為避免土方開挖時由于高差產(chǎn)生側(cè)壓力使工程樁往一邊傾斜，引起樁身斷裂。施工注意事項（1）土方開挖過程，用水平標高控制線嚴格控制基底標高，標樁間的距離應≤3m，以防基底土被超挖。 鋪設鋼筋網(wǎng)250250mm，鋼筋網(wǎng)的搭接采用綁扎，左右段之間、上下段之間的搭接長度應大于300mm。木樁長度4米，間距250mm，尾徑100mm。支護工作面內(nèi)的超過2米深的土方必須分層開挖，嚴格做到開挖一層，支護一層，上層未支護完，不得開挖下一層。水準標高的控制，為了精確控制標高，要求現(xiàn)場建立永久水準點，水準點連線與結構體形相似，以滿足主體結構任何部位引測標高的需要。⑷沉降觀測次數(shù)：①沉降觀測次數(shù)：在主體施工到竣工這一時間內(nèi)，定期和不定期不間斷地進行觀測，二層結構梁板砼完成后進行第一次觀測，之后在主體結構施工過程中每層結構梁板砼澆筑后觀測一次，在主體封頂后，根據(jù)沉降量的大小變化情況，適當減少次數(shù)，裝修階段一般是每月觀測一次。③(樓)地面：應統(tǒng)一放線，力求飾面縫線縱橫暢順。在拆除柱模板后把水準點標高精確引測到柱面上并選擇便于向上傳遞的位置作好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)層高用鋼尺量度傳遞到各層。④基礎完成后，把軸線引測到基礎面，并按柱網(wǎng)平面圖用墨線彈出柱邊線。⑶本工程計劃埋設八個水準點，組成控制網(wǎng)。②分畫軸線開間尺寸，用總長度尺寸進行復核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。③施工各單體建筑物的施工定位及控制網(wǎng)點的布設，根據(jù)施工控制網(wǎng)進行。（5）細部放樣：各樓層每戶房間墻、柱、梁、板拆模后必須將X、。1mm以內(nèi)，層高垂直偏差在177。5″以內(nèi)。10mm6鋼卷尺5米中長城精工廠普通測距177。⑶主體垂直度控制選用瑞士WILDZNL激光垂準儀。D、主動與設計人員會商處理施工中可能出現(xiàn)的設計問題，配合設計人員解決諸如管道并列或交叉等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)問題，完善施工圖設計，并及時形成有效設計文件或技術核定單。在現(xiàn)場管理工作中，維護監(jiān)理的權威性。監(jiān)理人員檢查過程中提出的問題必須隨時整改，整改合格并通過交驗后方可繼續(xù)施工。為監(jiān)理人員開展工作，提供必要的條件包括辦公地點、辦公設施及檢測工具。E、工程施工過程中，出現(xiàn)承包合同約定條款以外的重大設計變更、材料代用等項，總包單位應及時向業(yè)主辦理手續(xù)，以此作為結算依據(jù)。 與相關單位及各專業(yè)工程的配合協(xié)調(diào)辦法與業(yè)主的配合A、全面履行工程合同，確保工程目標的實現(xiàn)。 由本工程水源處引管至各施工作業(yè)區(qū)，并根據(jù)需要設分管和水龍頭。砌磚取200L/m3，抹灰取30L/m2則： 50200＋30030q1＝──────────＝ 83600②因現(xiàn)場不設立工人宿舍及食堂，故飲用水不計在內(nèi)。施工現(xiàn)場各種材料堆放應做到分規(guī)格、分品種整齊堆放，便于管理，門口道路應保持清潔，做到安全文明施工。 現(xiàn)場攪拌機：現(xiàn)場配備3臺混凝土攪拌機(J350)，攪拌少量混凝土供零星構件使用。工程施工方案編制計劃表 序號施工方案名稱完成時間編制部門1施工組織總設計中標后7天項目部2施工測量專項方案中標后7天項目部3土方開挖專項施工方案中標后7天項目部4施工用電專項施工方案中標后7天項目部5外腳手架專項施工方案中標后7天項目部6人貨電梯安拆專項方案中標后7天項目部7塔吊安拆專項方案中標后7天項目部8多塔吊運行方案中標后7天項目部9轉(zhuǎn)料平臺搭設專項施工方案中標后7天項目部10卸料平臺搭設專項施工方案中標后7天項目部11模板工程專項施工方案中標后7天項目部12應急救援預案中標后7天項目部6）試驗工作計劃見下表 序號試驗內(nèi)容取樣批量試 驗 數(shù) 量見證取樣備注1鋼筋原材料≤60T（按批次）按批次（≤60 T）取一組計算30﹪鋼筋接頭電渣壓力焊300個平均每次按300個接頭計算30﹪螺紋套筒500個平均每次按500個接頭計算30﹪2砼試塊100盤（≤100m3）/臺班按100盤、一臺班取一組計算30﹪同一配合比3砼抗?jié)B試塊500m3每次按500m3取一組計算30﹪同一配合比4水泥500T每批抽樣不少于1次30﹪散裝5卷材1000卷每次按1000卷取4組計算30﹪同廠家、同品種、同規(guī)格施工進度網(wǎng)絡圖詳附圖——進度網(wǎng)絡圖主要施工機械設備選用 商品混凝土的垂直和水平運輸：結構部分采用柴油泵。