天然氣站場(chǎng)常見泄漏的原因分析與治理技術(shù)研究(文件)
【正文】 鐵鐵粉：②根據(jù)下游用氣量做好管道末端氣量的儲(chǔ)存，尤其在冬季大氣量來臨之前，以備用氣充分，避免氣流速度過快，導(dǎo)致管道里邊揚(yáng)塵，造成很大的磨損。天然氣管道振動(dòng)的成因①管線內(nèi)壓力脈動(dòng)引起管道的振動(dòng)氣流的脈動(dòng)是引起滅然氣管道振動(dòng)的最主要的原因，存長輸天然氣管道上常用壓縮機(jī)給大然氣加壓，壓縮機(jī)周期性地、間歇地進(jìn)氣和排氣，結(jié)果引起管路內(nèi)氣流壓力的脈動(dòng)，當(dāng)脈動(dòng)氣流存管線內(nèi)傳播碰到彎頭、變徑管、匯管以及肓板等時(shí)，管道系統(tǒng)受到周期性的激振力，在激振力的作用下引起管道及其附屬設(shè)備的振動(dòng)。④共振引起管道劇烈振動(dòng)當(dāng)激振力的頻率和管道以及設(shè)備的固有頻率相同時(shí)，會(huì)引起管道和設(shè)備強(qiáng)烈的振動(dòng)。由于泄漏通道的存存，嚴(yán)重影響了API螺紋的密封性。溫度變化時(shí)，螺紋連接部位可能發(fā)生應(yīng)力松弛，也可能造成接觸壓力下降，使密封性能下降，振動(dòng)也造成螺紋連接變松。聚四氟乙烯膠帶不可能完全緊密填充，調(diào)整時(shí)容易斷絲，易堵塞管路閥門，而且聚四氟乙烯和金屬磨擦系數(shù)低，管螺紋很容易松動(dòng)，密封效果也不是很好。(3)閥體泄漏：閥體的泄漏主要是由于閥門生產(chǎn)過程中的鑄造缺陷所引起的，當(dāng)然，天然氣的腐蝕和沖刷造成閥體泄漏，這種泄漏常出現(xiàn)在調(diào)壓閥上。4加強(qiáng)日常巡檢、維護(hù)和管理(1)堅(jiān)持兩小時(shí)巡檢制和點(diǎn)檢制。站場(chǎng)建立可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)泄漏，可及時(shí)進(jìn)行報(bào)警。加強(qiáng)氣質(zhì)管理，減少管道腐蝕常貴寧，劉吉東等，工業(yè)泄漏與治理，中國石化出版社，24,1995避免下游流體速度過快，導(dǎo)致沖刷嚴(yán)重(2)對(duì)站場(chǎng)關(guān)鍵及薄弱的位置比如彎頭、調(diào)壓閥閥體等定期進(jìn)行厚度測(cè)量，并進(jìn)行跟蹤，對(duì)減薄厲害處進(jìn)行全面跟蹤。(1)采用無損檢測(cè)和聲發(fā)射技術(shù)對(duì)站場(chǎng)管道、分離器以及收發(fā)球筒進(jìn)行全面檢測(cè)；采用先進(jìn)技術(shù)對(duì)站場(chǎng)設(shè)備和管線進(jìn)行檢查(2)巡檢時(shí)對(duì)靜密封點(diǎn)重點(diǎn)進(jìn)行檢查。同時(shí)管線和彎頭，尤其是彎頭因該采取冗余設(shè)計(jì)。一般是由于單向閥失效造成的，存壓力不高的情況下注入密封脂可得到解決。(5)注脂嘴的泄漏；閥門由于受到天然氣的溫度，壓力、沖刷、振動(dòng)腐蝕的影響，以及閥門生產(chǎn)制作中存在的缺陷，閥門在使用過程中不可避免的產(chǎn)生泄漏，常見的泄漏多發(fā)生在填料密封處、法蘭連接處、焊接連接處、絲口連接處及閥體的薄弱部位上。閥門泄漏我國普遍使用鉛油麻絲、聚四氟乙烯膠帶密封。所以從本質(zhì)上講，API螺紋不具備密封能力,其密封性是通過使用螺紋脂坦的一些固體物質(zhì)(如銅、鉛、
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