【正文】 件等要裝卡牢固，不得松動；（15）機械設備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整，不得用手測量零件或進行潤滑、清掃雜物等；（16）機械設備在運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位；（17）工作結束后，應關閉電源開關，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工 夾具等擺放整齊，保持好機械設備的清潔衛(wèi)生。18. 防止火災的基本措施是什么？（1） 一切防火措施都是為了防止產(chǎn)生燃燒的條件，防止燃燒條件互相結合、互相作用。③ 清除火源 如采取隔離火源、控制溫度、接地、避雷、安裝防爆燈、遮擋陽光等措施，防止可燃物遇明火或溫度升高而起火。（2）用濕毛巾、濕手帕捂鼻護嘴，彎腰或匍匐前進，迅速逃到上風處躲避煙火的侵害。如積極尋找未著火的房間或到室外陽臺、樓房平頂?shù)却仍?。低層樓時可首先向地面上拋下一些厚棉被、沙發(fā)墊子，然后手扶窗臺往下滑，跳落到緩沖物上。切記不要乘坐普通電梯逃生。如用不燃或難燃的石棉被、濕麻袋、濕棉被等捂蓋燃燒物；用沙土埋沒燃燒物；往著火空間內(nèi)灌入惰性氣體、蒸汽；往燃燒物上噴射氮氣、二氧化碳、四氧化碳等；封閉已著火的建筑物、設備的孔洞。21. 施工現(xiàn)場的防火要求有哪些？（1）明確劃分用火作業(yè)區(qū)域，易燃、可燃材料堆放區(qū)域，倉庫、廢品集中站和生活等區(qū)域。（6）未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊割和生火作業(yè)。（10）建立防火制度；組織義務消防隊和義務消防員；定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)火災隱患必須立即消除；建立各級消防負責人責任制。水是這類火災的最好滅火劑，可用清水滅火或一般泡沫滅火器。一般使用121干粉、二氧化碳滅火器。滅火器筒內(nèi)粉末的主要成分是碳酸氫鈉等鹽類物質(zhì)，并加入適量的潤滑劑和防潮劑。因此，滅火的速度快。如遇多處零星火災時，撲滅一處，松開導管提環(huán)，再跑到另一處，重新下壓導桿提環(huán)繼續(xù)滅火。干粉滅火器應保持干燥、密封，以防干粉受潮結塊，避免日光曝曬，以防止氣瓶中二氧化碳氣體因受熱膨脹，發(fā)生漏氣現(xiàn)象。當發(fā)現(xiàn)空氣中的可燃氣體、蒸汽或粉塵濃度達到危險值時，就應采取適當?shù)陌踩雷o措施。（5）搬運盛有可燃氣體或易燃液體的容器、氣瓶時要輕拿輕放，嚴禁拋擲，防止相互撞擊。（9）對性能不穩(wěn)定的物質(zhì)，在貯存中應添加穩(wěn)定劑。27. 防止粉塵危害的主要措施有哪些？防止粉塵危害的主要措施有：（1）、通風：安裝通風機或改善作業(yè)環(huán)境布局，加強自然通風。（4）、濕法作業(yè)：改進生產(chǎn)工藝，將干粉研磨改為濕法球磨，徹底消除生產(chǎn)過程中的粉塵產(chǎn)生。紅、藍、綠色的對比色定為白色，黃色的對比色定為黑色。黃色警告、注意警告標志、警戒標志：用于危險場所的警戒線、行車道中線、安全帽。三、啟動前把油量控制在主機轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)/分位置，將電鑰匙打開按下起動按鈕，啟動柴油機，讓柴油機中速運轉(zhuǎn)8—10分鐘后，水溫達到30℃方可升高轉(zhuǎn)速，使發(fā)電機頻率達到50周，電壓控制400V。五、作業(yè)前柴油發(fā)動機應怠速運轉(zhuǎn)10分鐘，室外氣溫0℃以下時應預熱起動，空載運轉(zhuǎn)到水溫達規(guī)定溫度以上時才能作業(yè)，起動時禁止明火預熱。有離合器的發(fā)電機組應脫開離合器，先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。十、發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。有功功率通過柴油機油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。十五、停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關，最后停止柴油機運轉(zhuǎn)。十八、發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應認為帶有電壓。二十、柴油發(fā)電機組一切電器設備必須可靠接地。二十四、按關機步驟，先切斷發(fā)電機組輸出電源，逐漸降低轉(zhuǎn)速，再慢慢停機，并做好關機后檢查工作。三、作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：⒈攪拌筒內(nèi)和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。⒌各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏。五、機組各部分應逐步啟動，啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業(yè)。九、攪拌站各機械不得超載作業(yè)，應檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應立即停機檢查，電壓過低時不得強制運行。十三、當攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈；轉(zhuǎn)移中，應將杠桿秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應卸載。 檢查各潤滑點潤滑油、脂是否充足、良好。 檢查粒料、瀝青、水的規(guī)格，質(zhì)量是否符合拌和及施工技術要求，其數(shù)量應保證連續(xù)生產(chǎn)需要。 1檢查瀝青供給系統(tǒng)及溫度，確認正常后，開動瀝青泵使其自行循環(huán)。 1當瀝青混合料卸料深入地下底坑時，應設置專用的潛水泵和排水管，防止坑內(nèi)水淹沒電氣元件。 烘干（烘干拌和）滾筒溫度達到110℃時方可投料進行試生產(chǎn)，待各工作裝置運行參數(shù)穩(wěn)定后再使用自動控制系統(tǒng)。 三、對連續(xù)式拌和設備的特殊要求 當燃燒器熄火應立即停止噴射瀝青，防止瀝青在滾洞內(nèi)堆積，為防止瀝青老化，烘干拌和筒內(nèi)溫度不可超過180 當烘干拌和筒內(nèi)瀝青或混合料著火時，應立即關閉燃燒器，停止供給瀝青，關閉鼓風機、排風機。 四、作業(yè)后的要求 停止供料，逐漸關閉燃燒器，用熱料在烘干拌和滾筒或攪拌器內(nèi)洗刷二、三次，將殘余瀝青洗凈排出。33. 水穩(wěn)攪拌站安全操作規(guī)程一、作業(yè)前應進行檢查，確認安全保護裝置齊全有效。四、操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人員維修。七、在高空維護保養(yǎng)攪拌站時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護；遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。十一、交接班時，必須交清當班情況，并作記錄。固定式碎石機機座基礎應牢靠，機座底部與混凝土基礎間應加墊木。5．檢查傳動皮帶有無損壞，否則應予更換。二、運轉(zhuǎn)中注意事項1．通常經(jīng)30～40s的啟動高峰電流后，降到正常工作電流時，方能進入運轉(zhuǎn)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)送入的石料不能軋碎時，應立即停機取出。5．注意勿使石塊嵌入碎石機的張力彈簧中，以免影響其彈性。各潤滑點油量是否合適，各緊固件有無松動，彈簧張緊程度是否適度。三、停機注意事項 1．如發(fā)現(xiàn)破碎機在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常情況時，應立即停機查找原因和排出。4．冬季應放掉循環(huán)冷卻水，避免軸承凍裂(指筒擺式)。4. 向柴油箱加油前，柴油機須熄火。8. 作業(yè)前20－40分鐘，應對熨平板進行預熱，使其接近混合料溫度。11. 離開攤鋪機之前，柴油機應熄火，確保機器不能無故運轉(zhuǎn)或移動。15. 每班工作前，操作人員必須檢查各控制系統(tǒng)及安全防護裝置工作正常，并確保所有防護裝置均已安裝。18. 對攤鋪機各工作裝置、運行機構進行清潔工作，清除殘留瀝青，并對轉(zhuǎn)動零件加注潤滑油，使之運轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動靈活。行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構，鏟斗離地面宜為1m。在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。作業(yè)時必須觀察四周情況，遠離邊坡危險源，工作時注意保護地下管道?！　?啟動發(fā)動機經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常且制動、轉(zhuǎn)向等工作機構性能完好，壓路機方可進行作業(yè)。確認安全后方可駛入作業(yè)?！　∽鳂I(yè)時應將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。壓路機在坡道上行駛時禁止換檔，禁止脫檔滑行　　1　　1三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置，特別在轉(zhuǎn)急彎時嚴禁使用。1必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應平穩(wěn)的改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。　　多臺壓路基機聯(lián)合作業(yè)時，應保持規(guī)定的隊形及間隔距離，并應建立相應的聯(lián)絡信號?！　∽鳂I(yè)時應注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除?！　?用增加或減少配重的方法，將壓路機的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。1作業(yè)結束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構，操縱桿放在空擋位置。不得用鏟斗吊運物料。轉(zhuǎn)彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。17. 自動找平裝置各元件，應小心使用，需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。13. 養(yǎng)護及修理工作進行之后，所有安全裝置應順次復位。9. 攤鋪機手應注意縱向走向，操作力求平穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向。6. 應保證操作者及工作區(qū)域的視線不受阻礙。2. 工作前，須檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)，一旦失靈，不可進行操作，應立即排除故障后，再進行操作。3．停機后應切斷電源，清洗軋斗，蓋上蓋板。9．碎石機應裝設隔塵裝置，石塊可用水浸濕，以免人員受塵染。如溫升過高，必須停機檢查排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。必須使用特殊的鉤桿取出喂入的石塊。要經(jīng)常注意大塊物料卡住進料口的現(xiàn)象，否則應及時停機排除。 6．檢查防護裝置，接地保護及電器設備是否符合要求，應消除不安全隱患，各類安全設施必須完全無缺損。3．應保證在空載下啟動，必須查看鄂板有無巖石塊或其它雜物卡住，應及時清理干凈。34. 碎石機安全操作規(guī)程 一、起動前準備1．操作人員應戴好防塵眼鏡和口罩。九、維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機內(nèi)襯板及攪拌刀片時，必須切斷電源，并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志，設專人監(jiān)護；在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設專人監(jiān)護。六、作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。二、啟動攪拌系統(tǒng)后，應先進行空運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)情況，確認攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)，嚴禁帶負荷啟動。 當滾筒溫度降至40—50℃時，按起動的反順序關機，關機后，清除皮帶機上的殘余粒料，清洗瀝青管道，清除各供料斗中積料及除塵裝置內(nèi)外積物。同時在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。 操作人員必須了解運料汽車的載重噸位，滿載后及時鳴警，指示車輛離去。 進行烘干（烘干拌和）滾筒的空載運行正常后，進行點火試驗，若點火失效，應充分通風后再點火，需調(diào)查點火時，要在切斷高壓電源的情況下進行，點火正常后實行溫度自動控制，并順序起動各工作裝置。 1濕式除塵系統(tǒng)的水泵，噴水量應穩(wěn)定且能連續(xù)工作。 檢查熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗有無存料、若有應放空，再關好所有應關閉的料門。5%。 檢查傳動鏈條的連接和張緊度，傳動皮帶的松緊度及磨損偏磨情況，輸送帶有無絕偏現(xiàn)象，鋼絲繩是否完好。十一、作業(yè)后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)；稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。七、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋，機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。⒎各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。⒊打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。一、混凝土攪拌站的安裝，應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應在技術人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。二十二、柴油發(fā)電機組附近應設有必要的消防器材，發(fā)生火災事故時應立即停止送電，關閉發(fā)電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。如需全部停車則先將負荷切斷，然后按單臺發(fā)電機停機辦理。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。 十二、接到“準備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準，調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。確認情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。七、發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。四、柴油發(fā)動機發(fā)動前將各操縱桿置于空檔，發(fā)動后要查看各個儀表工作是否正常，監(jiān)聽發(fā)動機聲音有無異響。一、操作人員一般應是機電工，應急狀態(tài)下，兼職替補人員操作運行時必須有專人監(jiān)護。29. 安全色的含義及用途是什么？顏色含義用途舉例紅色禁止、停止禁止標志：用于停止信號、機器車輛上的緊急停止手柄或按鈕；也表示防火。28. 我國規(guī)定的安全色有哪幾種？我國規(guī)定紅、藍、黃、綠四種顏色為安全色。（3）、安裝除塵設備：在粉塵較重的生產(chǎn)現(xiàn)場安裝除塵設備，以吸收（收集）空氣中大量的粉塵，降低生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵濃度。（11）鍋爐操作人員必須經(jīng)過有資格的培訓單位培訓并考試合格，取得操作證以后方可進行操作。（7）對具有自燃能力的油脂，遇空氣能自燃的物質(zhì)以及遇水能燃燒爆炸的物質(zhì)，應采取隔絕空氣、防水、防潮或采取通風、散熱、降溫等措施，以防止物質(zhì)自然和爆炸。（3）如需對生產(chǎn)、盛裝易燃物料的設備和管道進行動火作業(yè)時，應嚴格執(zhí)行隔絕、置換、清洗、動火分析等有關規(guī)定，確保動火作業(yè)的安全。干粉滅火器的一般有效期為五年。干粉滅火無毒性，也無腐蝕作用，可以用于撲滅燃燒液體，貴重儀器、油類、可燃氣體的火災，滅火效果較好，一般經(jīng)7～8s即可將火撲滅。使用手提式干粉滅火器時，先把干粉滅火器拿到距離火區(qū)3～4m處，放妥后拔去保險銷，一手緊握噴嘴對準火焰根部，另一手緊握導桿提環(huán)，將頂針壓下，這時干粉滅火器內(nèi)就噴射出大量干粉氣流。干粉滅火器噴射出的滅火粉末，蓋在燃燒物上，能夠構成阻礙燃燒的隔離層，而且粉末受熱還會分解出不燃燒的氣體，降底燃燒區(qū)域中的含氧量。應使用專用搗亂型輕金屬滅火器。最好使用1211滅火器，還可用二氧化碳、泡沫、干粉滅火器。23. 防止電器火災事故的措施有哪些？防止電器火災事故的措施有：（1）不得超負荷用電，盡可能采用自動空氣開關；（2）空調(diào)設備回路應采用單獨回路，插座宜采用阻燃插座；（3）要經(jīng)常檢查電氣線路，防止老化、短路、漏電等情況發(fā)生；（4）不得用其他導線代替保險絲；（5）不得亂拉電線，亂接臨時線，亂增加電器設備；（6）不得偷電。（8）冬季施工采用煤炭取暖，應符合防火要求，并指定專人負責管理。（3）不準在高壓架空