【正文】 。（1）原材料的質(zhì)量檢驗。（2）砼涵管現(xiàn)澆墊層施工后，在墊層上測量放線，用墨線彈好立模邊線，安裝模板、支撐，澆筑砼前先濕潤模板。②止水橡皮止水橡皮的形式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格必須符合本工程施工圖紙的規(guī)定。第二次澆筑施工縫以上部分，墻身應(yīng)以階狀推進，澆筑時兩邊同時推進，后澆筑的砼應(yīng)在先澆筑的初凝前銜接。在底板用平板振搗器振平。④水平施工縫上下層的施工縫：采用凹縫處理，水平應(yīng)成直線。五、鋼筋工程本工程所使用的鋼筋應(yīng)均按圖紙所要求使用，所有的鋼筋均應(yīng)見證取樣并試驗合格后方可使用，鋼筋工地加工，現(xiàn)場就位綁扎。鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。1）混凝土的制備與攪拌：混凝土采用現(xiàn)場攪拌機攪拌制備。3）混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑后12小時應(yīng)進行養(yǎng)護，當氣溫較高時養(yǎng)護次數(shù)每天不小于3次，澆水養(yǎng)護時間不少于七晝夜。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。所有預(yù)裂面均按設(shè)計要求預(yù)裂成型。（3）斷層開挖及壁面修整一般斷層采用人工開挖出碴?；鸸げ牧闲阅茉囼?，對新入庫的火工材料進行常規(guī)抽樣性能試驗。（5）爆破監(jiān)控爆破作業(yè)安全： 爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行爆破操作安全規(guī)程（GB672286）中的有關(guān)規(guī)定進行爆破警戒區(qū)，安全區(qū)劃分，設(shè)置警戒信號系統(tǒng)、標志系統(tǒng)等，統(tǒng)一作業(yè)時間、統(tǒng)一指揮管理。爆破監(jiān)控：因開挖爆破頻繁，開挖邊坡高差較大等原因，利用在巖石表面設(shè)觀測點及儀器測量等手段，觀測邊坡是否穩(wěn)定，以保證開挖區(qū)內(nèi)作業(yè)人員和設(shè)備的安全。砂石回填施工所用砂石，由汽車從堆料場運輸至施工點附近，再用手推車運至鋪筑地。鋪筑自坡底向上逐段進行。砌筑前塊石應(yīng)經(jīng)過試驗，石料容重應(yīng)大于24KW/m3，浸水后的抗壓強度不小于40Mpa。膠結(jié)材料的配合比應(yīng)通過試驗確定，必須滿足高強度及施工和易性的要求。水灰比確定后，施工中不應(yīng)隨意變動。低溫下，水泥砂漿拌和時間宜適當延長，拌和物料溫度應(yīng)不低于5℃。砂漿砌石工程應(yīng)作每個工作班（日）的《砂漿施工日記》。清理后的巖基在砌筑或澆砼前應(yīng)保持濕潤和潔凈。砌筑時，石料必須保持潔凈濕潤狀態(tài)。同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得有通縫。嚴禁石塊大面無漿直接貼靠。嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。面石的外露面應(yīng)進行人工修鑿加工，砌面石時不得在面石底面墊塞片石。勾縫前必須清縫，將砌體縫剔清、刷洗干凈并用水濕潤再進行勾縫。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天；砼砌體一般為21天。密實：嚴禁石塊直接接觸。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免橫向通縫。塊石砌筑，應(yīng)看樣選料，修整邊角，保證豎縫寬度符合要求。圍護桿筋布置要均勻，接頭相互錯開，以控制砼澆筑過程中，模板局部變形、跑模。振搗砼振搗用插入式振搗器振搗，插入式振搗器應(yīng)避開鋼筋和模板。在振搗砼時，應(yīng)隨時檢查模板受力情況和鋼筋的變化，不得使鋼筋發(fā)生位移。現(xiàn)場具備安裝條件時，由人工搬運至工作面，進行人工綁扎或現(xiàn)場焊接。墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯開，分散布置。施工縫處理工作縫面采用人工鑿成毛面，清除縫面上所有浮漿、松散砼散料，以漏出粗砂粒或小石為準，開始沖毛時間由現(xiàn)場試驗確定。第十章 施工總進度控制與保證措施一、說明本標工程必須從技術(shù)上和思想上都高度重視，充分考慮勞動力、設(shè)備、材料與生產(chǎn)任務(wù)量相平衡，科學安排工期進度，做到邊續(xù)、均衡生產(chǎn)，確保施工進度的順利完成。根據(jù)以上資料，綜合考慮我單位現(xiàn)有的（和準備租賃或添置的）施工機械、施工管理水平、工人平均技術(shù)水平等級、各種專業(yè)施工技術(shù)能力和施工經(jīng)驗等，作為本計劃的編制依據(jù)。嚴格質(zhì)量控制、注重安全生產(chǎn)、搞好文明施工，力爭提高效率，加快施工進度。最終實現(xiàn)預(yù)期的工期進度計劃。嚴格生產(chǎn)計劃的管理和現(xiàn)場落實，加強機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，力求提高人員的工作效率及機械設(shè)備的利用率，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效的施工。盡快形成場內(nèi)施工道路和生產(chǎn)、生活設(shè)施通暢。為加強對施工機械、設(shè)備有效管理，施工項目部配備了經(jīng)驗豐富的機械工程師對機械、設(shè)備進行維修及保養(yǎng)，以確保設(shè)備使用完好。b、工地試驗由具有專業(yè)理論知識和實際經(jīng)驗的試驗工程師負責試驗工作和管理，同量配備具有專業(yè)資格的試驗人員。（2）工程實施過程中，建立工程計劃的執(zhí)行情況的反饋機制，通過對計劃執(zhí)行情況的及時反饋，采用月進度和周進度跟蹤工程和分析匯總表作進一步分析，判斷可能導致的。工地試驗由具有專業(yè)理論知識和實際經(jīng)驗的試驗工程師負責試驗工作和管，同時配備具有專業(yè)資格的試驗人員。按照技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便和維修方便等原則。（2）施工機械及檢測設(shè)備投入計劃我方配備了工程施工所需的所有機械設(shè)備。嚴格按照施工合同規(guī)定的生產(chǎn)及生活場地，結(jié)合現(xiàn)場考察的情況，在滿足整個施工的前提下，合理、經(jīng)濟地進行施工總體布置。整個施工過程中抓住關(guān)鍵線路施工的前提下合理、正常施工。施工總進度計劃編制說明本工程施工進度計劃采用PROJECT項目管理及工期控制方法編制，實際工程施工中，將根據(jù)監(jiān)理工程師批準的施工計劃，建立目標工期計劃，根據(jù)每天完成的工程量，通過比較分析，確定當前施工進度對目標工期造成的影響，從而及時對現(xiàn)行計劃進行調(diào)整。（2）綜合考慮工程水文地質(zhì)條件和當?shù)貧夂蛞蛩?，合理、科學地安排進度，判斷工程中可能出現(xiàn)的各種不利因素留有余地。（2）與本工程相關(guān)的水利水電工程施工規(guī)范。在澆筑前，將層面松散物及積水清除干凈后均勻鋪設(shè)一層2～3cm厚水泥砂漿，砂漿強度等級比同部位砼強度等級高一級，每次鋪設(shè)砂漿的面積與澆筑強度適應(yīng)，以鋪砂漿后30min內(nèi)被砼覆蓋為限。止水、伸縮縫參見上節(jié)相應(yīng)部分養(yǎng)護在砼澆筑完畢12～18小時后進行灑水養(yǎng)護。 鋼筋安裝前應(yīng)對表面進行除銹處理，并根據(jù)設(shè)計鋼筋圖綁扎安裝。腳手平臺的支撐，固定均需和涵身模板的和鋼筋分開，不得互相支連。密實的狀態(tài)是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（3）鋼筋混凝土工程砼拌制、運輸在攪拌場集中拌和，用機動翻斗車運輸?shù)轿?。模板?yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，以保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置等均符合設(shè)計要求，模板表面光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，保證砼表面質(zhì)量。料石砌筑，采用一丁一順或一丁多順排列，后者丁石不應(yīng)少于砌筑總量的五分之一。鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜符合設(shè)計要求。勾縫要求緊密、同寬，粘結(jié)牢固，連接平順，工序一次完成，確保勾縫質(zhì)量，嚴禁勾假縫。背水坡面也應(yīng)基本平整，無明顯凹凸，并以同標號砂漿或砼平縫。每層應(yīng)依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般應(yīng)同步上升。豎縫填塞砂漿后均應(yīng)插搗，不得無漿直貼靠，砼應(yīng)用振搗器逐縫振搗?？擅扛粢欢ň嚯x，立置丁石。石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。放樣點的允許誤差：軸線的允許誤差，不大于+10mm；平面輪廓的允許誤差，不大于+20mm；高程的允許誤差，不大于+10mm?？傇瓌t砌筑工程必須在基礎(chǔ)驗收和結(jié)合面處理檢驗合格后方可施工。做好膠結(jié)材料的抗壓強度試驗，同一標號膠結(jié)材料試件的數(shù)量，每200m3砌體取成型試件，砂漿一組為6個（）。采用機械拌和，時間不得少于兩分鐘。水泥砂漿的沉入度宜為4—6cm。水泥：，具有出廠合格證。漿砌塊石（1）砌石工藝流程如下：測量放樣→堤基壓實整坡→（砌筑面處理）→（鋪設(shè)）→（豎縫灌漿）→（搗實）→（養(yǎng)護）（2）選料：砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、耐風化、具有良好抗水性，不得有剝落層或裂紋，其基本物理力學指標應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定?；靥钍┕で埃脴訕犊v橫拉線控制鋪筑填厚度。所有從事爆破作業(yè)人員必須持證上崗。根據(jù)需要增設(shè)安全防護欄或保險網(wǎng)等，以保證設(shè)備和人員的作業(yè)安全。施工過程中，可以按要求進行爆破破壞范圍及爆破地震效應(yīng)的試驗。按開挖深度的要求，清除斷層構(gòu)造巖和兩壁風化巖塊；撬除松動、破碎、裂損、錘擊發(fā)啞的巖石，切除與次后構(gòu)造斜交的巖體銳角；兩壁修整成正坡，壁坡不陡于1:～1:，并削緩斷層壁和上口陡變尖角；壁面的水銹蝕面應(yīng)鑿毛或用鋼刷刷洗；當高邊坡深挖槽時，施工前做好危石處理和安全保護措施。采用YT—28型手風鉆造孔，非電毫秒雷管爆破。（1）預(yù)裂孔鉆孔坡面經(jīng)測量放樣后，進行預(yù)裂爆破鉆孔，選用YT—28型手風鉆造孔。（2）土方開挖土方開挖采用反鏟挖掘機進行施工，開挖后如果發(fā)現(xiàn)意料之外的基礎(chǔ)缺陷，必須按監(jiān)理人的規(guī)定，進行基礎(chǔ)特殊處理。2）混凝土的運輸：混凝土垂直運輸采用塔吊，水平運輸用氣輪人工翻斗車，當澆筑自由高度大于2m時，應(yīng)采用串筒或溜槽投料?？拐鹨髲澠饛濄^的箍筋，為了方便施工，制作時一邊彎鉤先彎起90 ，另一邊彎起135，當安裝綁扎成形后，再用小扳手把90的彎鉤完成135。柱子箍筋，先計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋全部套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，構(gòu)造柱筋采用綁扎連接，接頭位置應(yīng)錯開50％。澆筑砼時，應(yīng)確保橡膠止水帶平直，且在正中位置，用木模在外口嵌牢固定。腳手平臺的支撐，固定均需和涵管身模板和鋼筋分開，不得互相支連。插入下層砼5~10cm，每一處振搗完畢應(yīng)振邊徐徐提出，振動棒對每一振動部位，必須振到該部位砼密實為止。砼澆筑時要安排專人在澆筑現(xiàn)場進行看護，以防止止水橡皮在砼澆筑時產(chǎn)生變形、變位或遭到破壞，否則要及時予以更換。鋼筋接頭φ12以下采用綁扎接頭，φ14以上鋼筋采用焊接接頭，鋼筋焊縫厚度必須符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的砼墊塊。（二）砼涵管澆筑涵管分段澆筑，以設(shè)計分縫作為澆筑段，先施工墊層，再施工底板、側(cè)板、頂板。堆垛高度應(yīng)考慮構(gòu)件強度、地面耐壓力、墊木強度及垛體的穩(wěn)定性。（4）合格標記：經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)標有合格標志，并應(yīng)標有構(gòu)件的編號、制作日期和安裝標記。3mm；2）局部不平（用2m直尺檢查）允許誤差5mm；3），邊角無損傷。（2）模板安裝和拆除：應(yīng)根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示進行模板的安裝。材料（1）模板：制作預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)優(yōu)先采用鋼模。主要提交件（1）施工措施計劃應(yīng)在預(yù)制混凝土構(gòu)件制作前14天，提交一份預(yù)制混凝土構(gòu)件制作安裝的施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批。底模應(yīng)在混凝土強度達到強度標準值的100%后，方可拆除。模板的清洗和涂料（1）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。模板在攤鋪砼混合料前應(yīng)檢測其平面位置和高程，并使其符合設(shè)計要求，其內(nèi)攤鋪混合料前應(yīng)涂稀肥皂水或其他隔離劑以便脫模。（4）鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。材料（1）模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。第八章 混凝土工程施工工序、施工方法一、施工范圍本章規(guī)定適用于大堤迎水側(cè)預(yù)制混凝土護坡。已鋪筑墊層的工段，應(yīng)及時護坡保護，嚴禁人車運行。首選振動法壓實墊層。雪天應(yīng)停止鋪筑，雪后復(fù)工應(yīng)防止冰塊凍土積雪混入料內(nèi)。護坡砂卵石墊層鋪筑本款規(guī)定適用于圩堤迎水側(cè)混凝土預(yù)制塊護坡墊層鋪筑。（2）檢測施工斷面、高程是否達到設(shè)計要求。（4）結(jié)合層表面進行刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)，才能繼續(xù)鋪新土進行壓實。每層填土表面應(yīng)筑成2%的施工橫坡，以利排水，雨前和收工前應(yīng)將鋪填的松土碾壓密實，防止積水或浸泡填土。整坡壓實及削坡土方填筑時為保證各部位的密實度均達到設(shè)計要求，填筑斷面的寬度應(yīng)比設(shè)計的寬度每側(cè)寬10cm～30cm，全斷面填筑完畢后，應(yīng)作整坡壓實及削坡處理，按設(shè)計斷面采用人工自上而下修整，使坡度和平整度滿足設(shè)計要求。每層碾壓結(jié)束后，按規(guī)范要求的檢測方法進行壓實度自檢，壓實度不小于設(shè)計要求。坡面需經(jīng)刨毛處理。坡面碾壓采用蛙式打夯機或推土機夯實。壓實時應(yīng)跨縫搭接碾壓，搭壓寬度不小于3m。相鄰作業(yè)面應(yīng)均衡上升，以減少施工縫。壓實土體不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、平板土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。碾壓機械的行走方向應(yīng)平行于堤軸線，相鄰作業(yè)面搭接寬度：，垂直堤軸線方向不小于3m，分層碾壓并取樣試驗。作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。（2）運輸措施土料運輸應(yīng)與料場開采、裝料和卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進行，以免周轉(zhuǎn)過多而導致含水量的過大變化。土料運輸土料運輸用自卸汽車，運輸?shù)缆繁M量利用現(xiàn)有路，并修筑下堤基的道路，土料運輸要做到一步到位，避免轉(zhuǎn)運，做到采土、運土、鋪土、碾壓等工序連貫。土料堆含水量應(yīng)保持在最優(yōu)含水量與高出最優(yōu)含水量3%的范圍內(nèi)，如低于此值，應(yīng)根據(jù)氣候條件適當加水進行調(diào)整，采區(qū)及料堆內(nèi)禁止用水管集中注水，以防局部含水量過高而不能使用。土料場的表層清理采用挖掘機配合推土機進行，碴料用自卸汽車運走。 四、土方填筑施工工序基礎(chǔ)面或結(jié)合面處理 卸料 平料 壓實 分段驗收。（2）風化土料和人工摻和礫質(zhì)土的混合及裝、運、卸試驗，應(yīng)進行混合方式、混合及裝運機械、混合效果（土石混合的均勻性）以及含水量變化規(guī)律等試驗。二、土方開挖和填筑平衡選定土方填筑料開采區(qū)、結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗成果，選定各種土料場開采區(qū)（包括工程開挖料的利用）?，F(xiàn)場生產(chǎn)性試驗計劃和試驗成果報告填筑工程開工前，應(yīng)依據(jù)各種土方填筑料源，提交一份包括所列工作內(nèi)容的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗計劃，報送監(jiān)理任審批，實驗成果應(yīng)報送監(jiān)理人。（1）主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗收按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度；取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學性質(zhì)指標；本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與砌體填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗?zāi)康暮托再|(zhì)不同的兩次作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理人同意，不得將這兩次作業(yè)合并為一次完成。開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認后，作為工程量計量的依據(jù)。完工后的料場整治料場取料結(jié)束后，應(yīng)按監(jiān)理人的指示，進行必要的環(huán)境恢復(fù)和保護工作，包